Yüksek Kaliteli Altın ve Gümüş Külçeler için Vakumlu Külçe Altın Döküm Makinesi
CDOCAST vakumlu külçe altın döküm makinesi, altın külçeleri, gümüş külçeleri ve külçelerini temiz bir yüzeyle, hassas bir şekilde dökmek için tasarlanmıştır kalıp doldurma ve istikrarlı tekrar üretim. Makine, indüksiyonla eritme, vakumlu veya koruyucu gaz dökümü, grafit kalıp soğutma ve Siemens PLC kontrolünü tek bir üretim hücresinde birleştirir.
Külçe fabrikaları, rafineriler ve darphaneler için anahtar değer yalnızca eritme hızı değildir. İyi bir vakumlu çubuk döküm makinesi, çubuk yüzeyinin pürüzsüz ve daha sonraki damgalama veya paketleme için uygun olması için kalıp sıcaklığını, döküm atmosferini, soğutma süresini, grafit kalıbın konumunu ve döküm sonrası işlemleri kontrol etmelidir.
Külçe Üretiminize Hangi Vakumlu Çubuk Döküm Makinesi Uygun?
Uygun model, hedef çubuk ağırlığına, malzeme türüne, günlük üretime ve atölyenin ağırlıklı olarak yatırımlık altın külçeleri, gümüş külçeleri, 1000 oz gümüş külçeleri veya özelleştirilmiş külçe ürünleri üretip üretmediğine bağlıdır.
1kg-2kg Vakumlu Altın Külçe Döküm Makinesi
1 kg külçe altın, 1 kg gümüş külçe veya sınırlı sayıda yatırım külçesi üreten küçük ve orta ölçekli külçe atölyeleri için uygundur. Bu serinin kullanımı daha kolaydır ve alıcı sabit yüzey kalitesine sahip kompakt vakumlu altın külçe döküm makinesi istediğinde sıklıkla seçilir.
1 kg-2 kg vakumlu döküm videosunu izleyin
4 kg-8 kg Vakumlu Külçe Döküm Makinesi
Bu konfigürasyon, alıcının esnek kalıp seçeneklerini korurken daha yüksek çıktıya ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanılır. Genellikle 4 kg ve 8 kg külçe üretimi, rafineri numune grupları ve karışık altın gümüş külçe üretim hatları için düşünülür.
4 kg-8 kg vakumlu döküm videosunu izleyin
12,5 kg Altın, 30 kg / 1000 oz Gümüş Külçe Dökümü
Bu büyük vakum çubuğu makinesi, 12,5 kg altın külçe üretimi ve 30 kg veya 1000 oz gümüş külçe dökümü için seçilmiştir. Bitmiş külçe ağır olduğundan kalıp tutucu, kaldırma yöntemi, soğutma plakası ve operatör güvenliği düzeni üretimden önce onaylanmalıdır.
Ağır külçe döküm videosunu izleyinDöküm Yüzeyi Nasıl Daha Kararlı ve Düzgün Hale Getirilir?
Vakumlu döküm, eritme ve dökme sırasında oksidasyonu ve gaz reaksiyonunu azaltır. Grafit kalıp doğru şekilde ön ısıtıldığında ve soğutma süresi kontrol edildiğinde çubuk yüzeyi, sıradan açık eritme ve elle dökmeye göre daha pürüzsüz hale gelir.
Ayna benzeri külçe çubuk üretimi için makine seçimi yalnızca bir parçadır. Kalıbın durumu, malzeme temizliği, erime sıcaklığı, vakum seviyesi, soğutma suyu ve döküm sonrası işlemler son yüzeyi etkiler.
Grafit Kalıp ve Soğutma Plakası
Grafit kalıp, çubuğa boyutunu ve yüzey şeklini verir. Kalıbın 1-2 dakika süreyle ön ısıtılması, özellikle keskin kenarlı altın ve gümüş külçeler için termal şokun azaltılmasına yardımcı olur ve doldurma stabilitesini artırır.
Vakumlu veya Koruyucu Gazlı Döküm
Döküm odası, erimiş metal aktarımı sırasında oksidasyonu azaltabilir. Bu, damgalamadan önce temiz bir yüzeye ihtiyaç duyan altın gümüş külçe döküm, bakır alaşımlı döküm ve çubuklar için önemlidir.
Otomatik Kapak ve Alarm Sistemi
Otomatik açılma ve kapanma kapağı, üç renkli alarm ışığı ve acil durdurma, çalışma güvenliğini artırır ve yüksek sıcaklıkta döküm işlemi sırasında manuel kullanımı azaltır.
Vakumlu Külçe Altın Döküm Prosesi
Orijinal CDOCAST çalışma yöntemi burada daha net bir üretim sıralamasında tutulur, böylece alıcılar vakumlu altın külçe döküm makinesi seçmeden önce gerçek iş akışını anlayabilir.
Altın veya gümüş malzemeyi tartın
Külçe boyutuna ve kalıp tasarımına göre gerekli ağırlığı hazırlayın.
Döküm parametrelerini ayarlayın
PLC ekranında ısıtma gücü, sıcaklık hedefi, soğutma süresi, vakum veya gaz ayarlarını yapın.
Grafit kalıbı konumlandırın ve önceden ısıtın
Kalıbı döküm odasının ortasına yerleştirin ve gerektiğinde yaklaşık 1-2 dakika önceden ısıtın.
Malzeme ekleyin ve otomatik dökümü başlatın
İndüksiyon sistemi malzemeyi eritir, ardından erimiş metal kontrollü koşullar altında grafit kalıba girer.
Kalıbı güvenli bir şekilde soğutun ve çıkarın
Soğuduktan sonra kapak otomatik olarak açılır ve operatör, kalıp kelepçesiyle grafit kalıbı çıkarır.
Çubuğu temizleyin, inceleyin ve damgalayın
Yüzey incelemesinden sonra çubuklar, logo, ağırlık, seri numarası veya özel desen için hidrolik presle damgalanabilir.
Alıcıların Kontrol Etmesi Gereken Önemli Makine Özellikleri
İndüksiyon Güç Sistemi
Orijinal makine, ithal edilmiş bir IGBT güç modülü kullanır. frekans dönüşüm gücü regülasyonu, otomatik frekans izleme ve su sıkıntısı, aşırı ısınma ve aşırı yük için çoklu koruma fonksiyonları.
Siemens PLC Kontrolü
Dokunmatik ekran, otomatik ve manuel çalışmayı destekler. Operatörler döküm parametrelerini ayarlayabilir, çalışma durumunu gözlemleyebilir ve daha tutarlı sonuçlarla tekrarlı üretim gerçekleştirebilir.
Vakum Pompası Seçimi ve Bakımı
Vakum pompası markası, pompalama hızı, nihai basınç ve bakım yöntemi, stabil külçe dökümü için kritik öneme sahiptir. Uygun bir vakum pompası oksidasyonun azaltılmasına yardımcı olurken, düzenli yağ denetimi, filtre temizliği ve sızdırmazlık kontrolleri döküm odası performansını tutarlı tutar.
Teklif için Teknik Referans
| Ürün | Referans Bilgileri | Alıcı Notu |
|---|---|---|
| Malzeme | Altın, gümüş ve seçilmiş değerli metal alaşımları | Tedarikçiye malzemenin saflığını ve alaşımın oksitlenip oksitlenmediğini bildirin kolayca. |
| Çubuk ağırlığı | Genellikle 1 kg, 2 kg, 4 kg, 8 kg ve büyük özel külçeler | Nihai model çubuk boyutuna, kalıp tasarımına ve hedef çıktıya bağlıdır. |
| Döküm döngüsü | Yaklaşık 6-15 dakika erime; soğutma genellikle 10-15 dakika sürer | 1 kg'lık bir altın külçe, uygun koşullar altında eritme ve soğutmayı genellikle yaklaşık 12-13 dakikada tamamlayabilir. |
| Kalıp | Grafit kalıp, özel çubuk boşluğu ve soğutma plakası | Sipariş vermeden önce çubuk çizimini, logo konumunu ve bitmiş çubuk toleransını hazırlayın kalıplar. |
| Sonraki süreç | Temizlik, inceleme, hidrolik pres damgalama ve paketleme | Logo damgalama ve seri numarası işaretleme, kalıp boyutuyla birlikte planlanmalıdır. |
Vakumlu Altın Külçe Döküm Makinesi Seçmeden Önce Alıcı Kontrol Listesi
Külçe Çubuk Üretimi ile İlgili CDOCAST Sayfaları
Vakumlu Külçe Altın Döküm Makinesi Hakkında SSS
Vakumlu külçe altın döküm makinesi nedir?
Vakum veya koruyucu atmosfer altında bir grafit kalıpta altın külçeler, gümüş külçeler ve külçeler üretmek için kullanılan bir indüksiyonlu eritme ve döküm sistemidir. Amaç, yüzey kalitesini iyileştirmek, oksidasyonu azaltmak ve tekrarlanan dökümü daha stabil hale getirmektir.
Normal açık eritme yerine neden vakumlu döküm kullanılmalı?
Vakumlu döküm, eritme ve kalıp doldurma sırasında hava temasını azaltır. Bu, özellikle alıcının daha sonra damgalama, seri numarası işaretleme veya paketleme için pürüzsüz külçe çubuklara ihtiyacı olduğunda oksidasyonun, gözeneklerin ve yüzey kusurlarının azaltılmasına yardımcı olur.
Bir altın külçe döküm döngüsü ne kadar sürer?
Tipik erime süresi, çubuk boyutuna ve malzemesine bağlı olarak 6-15 dakikadır. Soğutma genellikle 10-15 dakika sürer. 1 kg'lık bir altın külçe için uygun çalışma koşulları altında tam bir döngü yaklaşık 12-13 dakika olabilir.
Grafit kalıp sipariş etmeden önce hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Alıcılar çubuk ağırlığını, boyutlarını, logo konumunu, kenar tasarımını, tolerans gereksinimini ve çubuğun dökümden sonra damgalanıp damgalanmayacağını belirtmelidir. Kalıp tasarımı, çubuğun şeklini ve yüzey tutarlılığını doğrudan etkiler.
Makine hem altın hem de gümüş külçeleri dökebilir mi?
Evet, makine altın ve gümüş külçe dökümü için yapılandırılabilir. Gümüş genellikle soğutma ve yüzey kontrolüne daha fazla dikkat gerektirir çünkü çubuk boyutu ve termal davranışı altından farklı olabilir.
Vakumlu çubuk dökümünden sonra genellikle hangi ekipman kullanılır?
Dökümden sonra birçok fabrika, çubuk üzerine logo, ağırlık, saflık veya seri numarası basmak için bir hidrolik pres ve damgalama kalıbı kullanır. Perakende külçe için, incelemeden sonra blister ambalaj veya özel kart ambalajı da eklenebilir.
Kutu Boyutunuz için Vakumlu Külçe Döküm Çözümüne mi ihtiyacınız var?
Hedef malzemenizi, çubuk ağırlığınızı, kalıp çiziminizi ve günlük çıktınızı gönderin. CDOCAST, vakumlu külçe altın döküm makinesi, grafit kalıp ve aşağı yönde damgalama prosesinin eşleştirilmesine yardımcı olabilir.