Gümüş Rafineri Makinesi ve Elektrolitik Rafinasyon Hattı

Gümüş rafineri sistemi; anot hazırlama, elektroliz, elektrolit kontrolü, katot toplama, yıkama, kurutma, eritme ve külçe dökümüyle birlikte değerlendirilmelidir.

Gümüş Rafineri Makinesi Kılavuzu

Gümüş Rafineri Makinesiyle 999,9 Saflıkta Gümüş Nasıl Üretilir?

Gümüş rafineri makinesi, yüksek gümüş içerikli anotların kontrollü elektrolizle rafine edilmesi ve katotta yüksek saflıkta gümüş elde edilmesi için kullanılır. Yüksek gümüş ham maddesi anot plakalarına dökülür veya anot sepetine yüklenir ve gümüş nitrat elektrolitte rafine edilir. Süreç, katot üzerinde yüksek saflıkta gümüş tozunu veya gümüş kristalini ayırırken, altın, paladyum, platin ve diğer çözünmeyen değerli metaller daha fazla geri kazanım için anot çamurunda kalır.

10 kg gümüş rafine etme makinesi referans parametreleri

10 kg'lık gümüş elektroliz makinesi kullanım kılavuzuna dayalı olarak, aşağıdaki parametreler küçük bir gümüş rafinerisinden bahsederken pratik bir referans olarak kullanılabilir. makine. Nihai spesifikasyonların yine de gerçek ham maddeye, elektrolit tasarımına ve müşteri atölye koşullarına göre onaylanması gerekir.

Referans kapasitesiUygun çalışma koşullarında yaklaşık 10 kg/24 saat gümüş kristali.
Güç kaynağı10 kg referans ünitesi için 220V, 50Hz.
Çalışma voltajıDüşük voltajla ayarlanabilir çalışma, genellikle 1-9V aralığında.
Makine boyutu10 kg/24 saat sınıfındaki kompakt ünite için yaklaşık 465 × 640 × 875 mm.
Önerilen besleme%70'in üzerindeki gümüş hurdası elektroliz için değerlendirilebilirken, 925+ malzemenin istikrarlı bir şekilde rafine edilmesi daha kolaydır.
Elektrolit referansıKılavuzda kontrollü nitrik asit ilavesiyle yaklaşık 70 L arıtılmış su.

Gümüş elektroliz rafinasyonu için hangi hammadde uygundur?

Gümüş elektroliz rafinasyonu doğrudan her tür düşük dereceli hurda için tasarlanmamıştır. Pratik bir satın alma kuralı olarak %70 gümüş içeriğinin üzerinde gümüş içeren atık malzemeler gümüş elektroliz yöntemine daha uygun olurken, kompakt 10kg gümüş rafinasyon makineleri 925+ gümüş malzeme ile daha stabil çalışır. Gümüşün saflığı ne kadar düşük olursa elektrolit o kadar hızlı kirlenir; çok düşük saflıktaki malzeme bir döngüde 999.9 saflıkta gümüşe ulaşamayabilir ve filtreleme veya ön işlemden sonra ikincil gümüş elektrolizi gerektirebilir.

Gümüş rafineri makinesi seçmeden önce en önemli adım, hammadde kaynağını net bir şekilde açıklamaktır: gümüş takı hurdası, gümüş kontaklar, gümüş anot plakaları, dore gümüşü, gümüş tozu, gümüş çamuru, geri dönüştürülmüş gümüş alaşımı veya gümüş elektrolitik arıtma için gümüş granülleri. Farklı besleme malzemeleri, farklı ön işlemler, anot dökümü ve elektrolit yönetimi gerektirir.

gümüş elektroliz yöntemi ve elektrolitik gümüş rafine etme makinesi için gümüş granülleri hammaddesi

Gümüş elektrolitik rafine etme işlemi

1. Eritme ve dökme anotlar

Yüksek gümüş malzeme eritilerek anot malzemesi olarak hazırlanır veya titanyum anot sepeti için uygun parçalar halinde kesilir.

2. Elektroliti hazırlayın

Elektrolit genellikle gümüş nitrat ve nitrik asit bazlıdır. Çalışma sırasında konsantrasyon, asitlik ve sıcaklık kontrol edilmelidir.

3. Elektrolitik arıtma

Gümüş anotta çözünür ve yüksek saflıkta gümüş kristali veya gümüş tozu olarak katotta birikir.

4. Gümüşü toplayın ve yıkayın

Rafine edilmiş gümüş kristali veya gümüş tozu düzenli olarak toplanır, arıtılmış suyla yıkanır, kurutulur ve ardından gümüş çubuklar veya granüller halinde eritilir.

Gümüş elektroliz ve elektrolitik gümüş rafinasyonu için 100 kg gümüş rafineri makinesi ana parçaları

Gümüş rafineri makinesinin ana parçaları

Tam bir gümüş elektroliz ünitesi yalnızca bir elektrolitik tank değildir. Akım yoğunluğunu, elektrolit dolaşımını, gümüş kristal toplamayı, elektrolit filtrelemeyi, asit buharı işlemeyi ve atık su geri kazanımını kontrol etmek için tasarlanmış bir arıtma sistemidir. 10 kg'lık daha küçük birimler için, dönen bir titanyum katot haznesi ve titanyum anot sepeti, gümüş kristalinin daha rahat toplanmasına yardımcı olabilir.

Elektrolitik hücre: aside dayanıklı tank gövdesi, katot sistemi, anot sepeti ve iletken parçalar.
Dönen katot: gümüş kristal birikimini destekler ve daha kolay düzenli toplama.
Güç kaynağı: yüksek akım yoğunluklu gümüş elektrolizi için sabit akım sağlar.
Elektrolit filtreleme: askıda katıların kontrolüne yardımcı olur ve gerektiğinde çözümü ikincil elektroliz için hazırlar.
Katı-sıvı ayırma: ayırır deşarj sırasında elektrolitten çıkan gümüş tozu.
Yan egzoz: nitrik asit bazlı rafinasyon işlemlerinden üretilen asit buharını ve gazı toplar.

Önemli teknik düzeltme: gümüş elektrolizi kral suyu rafinasyonundan farklıdır

Gümüş elektrolitik rafinasyon genellikle aşağıdaki durumlarda kullanılır: malzeme zaten yüksek oranda gümüş içeriyor ve anot plakaları veya anot sepeti için uygun besleme olarak hazırlanabiliyor. Düşük dereceli karışık hurda için en iyi ilk adım değildir. Düşük dereceli malzemeler genellikle elektroliz sistemine girmeden önce eritme, kimyasal ön işlem, ayırma veya tahlil ayarlaması gerektirir.

Gümüş rafinasyonu sırasında operatörlerin nitrik asit kullanımını, gümüş nitrat elektroliti, asit buharını, atık suyu ve anot çamurunun geri kazanımını da dikkate alması gerekir. Altın ve platin grubu metaller kaybolmaz; genellikle anot çamurunda yoğunlaşırlar ve daha fazla değerli metal geri kazanımı için toplanmaları gerekir.

Gümüş arıtma sistemi akışı, ilk elektrolizi, elektrolit filtrelemeyi, ikincil elektrolizi, gümüş tozu geri kazanımını, atık su arıtmayı ve son eritmeyi içerebilir. Besleme saflığı çok düşükse, elektrolit daha hızlı bozulur ve rafinerinin dört dokuzluk gümüş saflığına ulaşması için ikinci bir rafinasyon döngüsüne ihtiyacı olabilir.

Atık elektrolit geri kazanımı, gümüş rafinasyon sisteminin bir parçasıdır

Tam bir gümüş elektroliz sisteminde, kullanılmış elektrolit ve durulama suyu doğrudan deşarj edilmemelidir. İşlem, elektrolit filtrasyonunu, gümüş klorür çökeltmesini, indirgeme geri kazanımını, filtre pres ayırmasını ve geri kazanılan gümüş tozunun nihai eritilmesini içerebilir. Bu, atık elektrolit ve gümüş içeren atık suyun arıtma rotasıdır ve rafine etme atölyesinin yönetimini kolaylaştırırken gümüş kaybını azaltmaya yardımcı olur.

Gümüş elektrolitik rafinasyon ve gümüş elektroliz yöntemi için 50 kg gümüş rafineri makinesi

10 kg'lık kompakt bir üniteden daha yüksek günlük gümüş elektroliz çıkışına ihtiyaç duyan atölyeler için 50 kg gümüş rafineri makinesi.

Yüksek kapasiteli elektrolitik gümüş rafinaj üretimi için 100 kg gümüş rafineri makinesi

Uygun yüksek gümüş besleme malzemesini işleyen daha büyük rafineriler için 100 kg gümüş elektrolitik rafinasyon sistemi.

10kg gümüş elektroliz kılavuzundan çalıştırma notları

Toplama aralığıGümüş kristal, katman çok kalınlaşmadan toplanmalıdır. Kılavuz, gümüş konsantrasyonu yüksek olduğunda yaklaşık 3 saatte bir veya 2 saatte bir önermektedir.
Kısa devre riskinden kaçınınDepo tabanındaki aşırı gümüş tozu, katot ile anot sepeti arasındaki temas riskini artırarak yerel ısınmaya ve gümüş kaybına neden olabilir.
Gümüş tozunu yıkayınRafine gümüş tozu normalde, özellikle gümüş külçelere vakumlu dökümden önce, asit kalıntısı giderilene kadar yaklaşık 4-5 kez saf su ile yıkanmalıdır.
Gümüş içeren durulama suyunu yeniden kullanınEser gümüş iyonları içeren durulama suyu, elektrolit takviyesi veya daha fazla geri kazanım için toplanarak atık su ve gümüş kaybı azaltılabilir.
Anot çamurunu temizleyinAnot çamuru, elektrolit kalitesini ve arıtma verimliliğini sabit tutmak için safsızlık seviyesine bağlı olarak düzenli olarak, genellikle 2-3 günde bir çıkarılmalıdır.
Güvenlik ve havalandırmaGümüş nitrat elektrolit ve nitrik asit bazlı arıtma aşındırıcı sıvı ve asit buharı üretebileceğinden operatörler koruyucu eldiven, gözlük ve iyi havalandırma kullanmalıdır.
gümüş elektroliz makinesi ve gümüş rafinerisinden son gümüş ürünler sistem

Gümüş elektroliz ekipmanı günlük çıktıya, anot boyutuna, elektrolit hacmine ve gümüş tozu boşaltma yöntemine göre seçilmelidir.

elektrolitik gümüş rafinasyonu ve gümüş tozu geri kazanımından sonra bitmiş gümüş ürünü

Pratik bir gümüş rafineri makinesi, kararlı akımı, elektrolit filtrelemeyi, katot gümüş toplamayı, atık elektrolit işlemeyi ve güvenli asit buharı çıkarma işlemini desteklemelidir.

Gümüş rafineri makinesi nasıl seçilir

Hammadde türüBeslemenin 925+ gümüş hurdası, gümüş anot, dore gümüşü, mücevher hurdası, gümüş kontak olup olmadığını doğrulayın, gümüş tozu veya gümüş çamuru.
Günlük arıtma kapasitesiKg/gün çıktıya göre tank boyutunu, katot alanını ve güç kaynağını seçin.
Elektrolit ve egzozSistemin elektrolit filtreleme, asit buharı ekstraksiyonu ve rafinasyon boyunca elektrolit filtrasyonu, asit buharı tahliyesi ve atık su geri kazanımının kapsama dâhil olup olmadığını kontrol edin.
Sonraki dökümYıkama ve kurutmanın ardından, rafine edilmiş gümüş tozunun genellikle eritilmesi, granüle edilmesi veya çubuk dökümü gerekir.

İlgili CDOCAST sayfaları

Bu dahili bağlantılar, alıcıların değerli metal rafine etme ve döküm iş akışının tamamını anlamalarına yardımcı olur.

Değerli Metal Elektrolitik Rafinasyon Ekipmanı Değerli Metal Kral Suyu Arıtma Ekipmanı Gümüş Eritme Fırını

Bir arıtma çözümü talep edin

CDOCAST'a gümüş içeriğinizi, safsızlık listesini, gerekli saflığı, günlük kapasiteyi ve mevcut atölye düzenini gönderin. Uygun bir gümüş elektroliz ünitesi ve aşağı yönde eritme veya döküm ekipmanı önerebiliriz.

CDOCAST ile iletişime geçin

Gümüş rafinerisi makineleri hakkında SSS

Düşük dereceli gümüş hurdası doğrudan elektrolizle rafine edilebilir mi?

Genellikle hayır. Düşük dereceli veya karışık hurdalar öncelikle ön işleme tabi tutulmalıdır. Gümüş elektrolizi, malzeme stabil yüksek gümüş anot plakalarına dökülebildiğinde en iyi sonucu verir.

Gümüş elektrolizi hangi saflığa ulaşabilir?

Uygun hammadde, elektrolit kontrolü ve yıkama işlemi ile gümüş elektrolizi, 999 veya 999,9 saflıkta gümüş gibi yüksek saflıkta gümüş üretebilir, ancak nihai saflık, besleme kalitesine ve operasyon kontrolüne bağlıdır.

Gümüş rafinasyonu sırasında altın ve platin grubu metaller nereye gider?

Çözünmeyen değerli metallerin çoğu anot çamurunda kalır. Bu anot çamuru, altın, paladyum veya platinin geri kazanımı için ayrı olarak toplanmalı ve işlenmelidir.

Düşük saflıktaki gümüş malzeme neden ikincil elektrolize ihtiyaç duyabilir?

Düşük saflıktaki besleme, elektrolite daha fazla safsızlık iyonu katar ve böylece çözelti daha hızlı kararsız hale gelir. Bir elektroliz döngüsü 999.9 saflıkta gümüşe ulaşamazsa, malzeme veya filtrelenen elektrolit, ikincil gümüş elektrolizine ve ek geri kazanım işlemine ihtiyaç duyabilir.

Atık elektrolit, gümüş arıtma sisteminde nasıl işlenir?

Gümüş içeren atık elektrolit, gümüşü gümüş klorür olarak geri kazanmak için filtrelenebilir ve işlenebilir, ardından indirgenip eritilmeden önce gümüş tozu olarak ayrılabilir. Bu arıtma, kalan gümüşün boşaltılan sıvıyla kaybolması yerine atık sudan geri kazanılmasına yardımcı olur.