Gümüş Rafineri Makinesiyle 999,9 Saflıkta Gümüş Nasıl Üretilir?
Gümüş rafineri makinesi, yüksek gümüş içerikli anotların kontrollü elektrolizle rafine edilmesi ve katotta yüksek saflıkta gümüş elde edilmesi için kullanılır. Yüksek gümüş ham maddesi anot plakalarına dökülür veya anot sepetine yüklenir ve gümüş nitrat elektrolitte rafine edilir. Süreç, katot üzerinde yüksek saflıkta gümüş tozunu veya gümüş kristalini ayırırken, altın, paladyum, platin ve diğer çözünmeyen değerli metaller daha fazla geri kazanım için anot çamurunda kalır.
10 kg gümüş rafine etme makinesi referans parametreleri
10 kg'lık gümüş elektroliz makinesi kullanım kılavuzuna dayalı olarak, aşağıdaki parametreler küçük bir gümüş rafinerisinden bahsederken pratik bir referans olarak kullanılabilir. makine. Nihai spesifikasyonların yine de gerçek ham maddeye, elektrolit tasarımına ve müşteri atölye koşullarına göre onaylanması gerekir.
Gümüş elektroliz rafinasyonu için hangi hammadde uygundur?
Gümüş elektroliz rafinasyonu doğrudan her tür düşük dereceli hurda için tasarlanmamıştır. Pratik bir satın alma kuralı olarak %70 gümüş içeriğinin üzerinde gümüş içeren atık malzemeler gümüş elektroliz yöntemine daha uygun olurken, kompakt 10kg gümüş rafinasyon makineleri 925+ gümüş malzeme ile daha stabil çalışır. Gümüşün saflığı ne kadar düşük olursa elektrolit o kadar hızlı kirlenir; çok düşük saflıktaki malzeme bir döngüde 999.9 saflıkta gümüşe ulaşamayabilir ve filtreleme veya ön işlemden sonra ikincil gümüş elektrolizi gerektirebilir.
Gümüş rafineri makinesi seçmeden önce en önemli adım, hammadde kaynağını net bir şekilde açıklamaktır: gümüş takı hurdası, gümüş kontaklar, gümüş anot plakaları, dore gümüşü, gümüş tozu, gümüş çamuru, geri dönüştürülmüş gümüş alaşımı veya gümüş elektrolitik arıtma için gümüş granülleri. Farklı besleme malzemeleri, farklı ön işlemler, anot dökümü ve elektrolit yönetimi gerektirir.

Gümüş elektrolitik rafine etme işlemi
Yüksek gümüş malzeme eritilerek anot malzemesi olarak hazırlanır veya titanyum anot sepeti için uygun parçalar halinde kesilir.
Elektrolit genellikle gümüş nitrat ve nitrik asit bazlıdır. Çalışma sırasında konsantrasyon, asitlik ve sıcaklık kontrol edilmelidir.
Gümüş anotta çözünür ve yüksek saflıkta gümüş kristali veya gümüş tozu olarak katotta birikir.
Rafine edilmiş gümüş kristali veya gümüş tozu düzenli olarak toplanır, arıtılmış suyla yıkanır, kurutulur ve ardından gümüş çubuklar veya granüller halinde eritilir.

Gümüş rafineri makinesinin ana parçaları
Tam bir gümüş elektroliz ünitesi yalnızca bir elektrolitik tank değildir. Akım yoğunluğunu, elektrolit dolaşımını, gümüş kristal toplamayı, elektrolit filtrelemeyi, asit buharı işlemeyi ve atık su geri kazanımını kontrol etmek için tasarlanmış bir arıtma sistemidir. 10 kg'lık daha küçük birimler için, dönen bir titanyum katot haznesi ve titanyum anot sepeti, gümüş kristalinin daha rahat toplanmasına yardımcı olabilir.
Önemli teknik düzeltme: gümüş elektrolizi kral suyu rafinasyonundan farklıdır
Gümüş elektrolitik rafinasyon genellikle aşağıdaki durumlarda kullanılır: malzeme zaten yüksek oranda gümüş içeriyor ve anot plakaları veya anot sepeti için uygun besleme olarak hazırlanabiliyor. Düşük dereceli karışık hurda için en iyi ilk adım değildir. Düşük dereceli malzemeler genellikle elektroliz sistemine girmeden önce eritme, kimyasal ön işlem, ayırma veya tahlil ayarlaması gerektirir.
Gümüş rafinasyonu sırasında operatörlerin nitrik asit kullanımını, gümüş nitrat elektroliti, asit buharını, atık suyu ve anot çamurunun geri kazanımını da dikkate alması gerekir. Altın ve platin grubu metaller kaybolmaz; genellikle anot çamurunda yoğunlaşırlar ve daha fazla değerli metal geri kazanımı için toplanmaları gerekir.
Gümüş arıtma sistemi akışı, ilk elektrolizi, elektrolit filtrelemeyi, ikincil elektrolizi, gümüş tozu geri kazanımını, atık su arıtmayı ve son eritmeyi içerebilir. Besleme saflığı çok düşükse, elektrolit daha hızlı bozulur ve rafinerinin dört dokuzluk gümüş saflığına ulaşması için ikinci bir rafinasyon döngüsüne ihtiyacı olabilir.
Tam bir gümüş elektroliz sisteminde, kullanılmış elektrolit ve durulama suyu doğrudan deşarj edilmemelidir. İşlem, elektrolit filtrasyonunu, gümüş klorür çökeltmesini, indirgeme geri kazanımını, filtre pres ayırmasını ve geri kazanılan gümüş tozunun nihai eritilmesini içerebilir. Bu, atık elektrolit ve gümüş içeren atık suyun arıtma rotasıdır ve rafine etme atölyesinin yönetimini kolaylaştırırken gümüş kaybını azaltmaya yardımcı olur.

10 kg'lık kompakt bir üniteden daha yüksek günlük gümüş elektroliz çıkışına ihtiyaç duyan atölyeler için 50 kg gümüş rafineri makinesi.

Uygun yüksek gümüş besleme malzemesini işleyen daha büyük rafineriler için 100 kg gümüş elektrolitik rafinasyon sistemi.
10kg gümüş elektroliz kılavuzundan çalıştırma notları

Gümüş elektroliz ekipmanı günlük çıktıya, anot boyutuna, elektrolit hacmine ve gümüş tozu boşaltma yöntemine göre seçilmelidir.

Pratik bir gümüş rafineri makinesi, kararlı akımı, elektrolit filtrelemeyi, katot gümüş toplamayı, atık elektrolit işlemeyi ve güvenli asit buharı çıkarma işlemini desteklemelidir.
Gümüş rafineri makinesi nasıl seçilir
İlgili CDOCAST sayfaları
Bu dahili bağlantılar, alıcıların değerli metal rafine etme ve döküm iş akışının tamamını anlamalarına yardımcı olur.
Değerli Metal Elektrolitik Rafinasyon Ekipmanı Değerli Metal Kral Suyu Arıtma Ekipmanı Gümüş Eritme FırınıBir arıtma çözümü talep edin
CDOCAST'a gümüş içeriğinizi, safsızlık listesini, gerekli saflığı, günlük kapasiteyi ve mevcut atölye düzenini gönderin. Uygun bir gümüş elektroliz ünitesi ve aşağı yönde eritme veya döküm ekipmanı önerebiliriz.
CDOCAST ile iletişime geçinGümüş rafinerisi makineleri hakkında SSS
Genellikle hayır. Düşük dereceli veya karışık hurdalar öncelikle ön işleme tabi tutulmalıdır. Gümüş elektrolizi, malzeme stabil yüksek gümüş anot plakalarına dökülebildiğinde en iyi sonucu verir.
Uygun hammadde, elektrolit kontrolü ve yıkama işlemi ile gümüş elektrolizi, 999 veya 999,9 saflıkta gümüş gibi yüksek saflıkta gümüş üretebilir, ancak nihai saflık, besleme kalitesine ve operasyon kontrolüne bağlıdır.
Çözünmeyen değerli metallerin çoğu anot çamurunda kalır. Bu anot çamuru, altın, paladyum veya platinin geri kazanımı için ayrı olarak toplanmalı ve işlenmelidir.
Düşük saflıktaki besleme, elektrolite daha fazla safsızlık iyonu katar ve böylece çözelti daha hızlı kararsız hale gelir. Bir elektroliz döngüsü 999.9 saflıkta gümüşe ulaşamazsa, malzeme veya filtrelenen elektrolit, ikincil gümüş elektrolizine ve ek geri kazanım işlemine ihtiyaç duyabilir.
Gümüş içeren atık elektrolit, gümüşü gümüş klorür olarak geri kazanmak için filtrelenebilir ve işlenebilir, ardından indirgenip eritilmeden önce gümüş tozu olarak ayrılabilir. Bu arıtma, kalan gümüşün boşaltılan sıvıyla kaybolması yerine atık sudan geri kazanılmasına yardımcı olur.
