Gümüş ve Bakır Elektro-Rafinasyon Ekipmanı Seçimi

Hangi elektro-rafinasyon sistemini seçmelisiniz?

Doğru Elektro-Rafinasyon Rotası Nasıl Seçilir?

Sonunda geri kazanmayı umduğunuz değerli metale göre değil, döküm anottaki baskın metale göre seçim yapın. Gümüş doré ve gümüş açısından zengin toplayıcı alaşımlar normalde gümüş elektro-rafinasyon sistemi gerektirir. Ham bakır ve bakırca zengin toplayıcı alaşımlar, bakır elektrorafinasyon sistemi gerektirir. Her iki toplayıcı metali kullanan bir rafinerinin iki ayrı hatta ihtiyacı olabilir.

Gümüş elektro-rafinasyon sistemine neler dahildir?

Komple bir gümüş elektro-rafinasyon hattı yalnızca tank ve doğrultucudan oluşmaz. Temel kapsamı normalde nitrat uyumlu bir elektro-rafinasyon hücresini içerir; kararlı düşük voltajlı DC doğrultucu; iletken baralar ve kontaklar; dökme gümüş doré anotlar; katotlar; aside dayanıklı anot torbaları; gümüş kristal koleksiyonu; gerektiğinde elektrolit dolaşımı ve sıcaklık kontrolü; ürünün yıkanması, filtrelenmesi ve kurutulması; nihai eritme ve külçe dökümü; kontroller, havalandırma ve güvenlik hükümleri. Tank hacmi tek başına verimi tanımlamaz. Etkin anot alanı, çalışma akımı, akım yoğunluğu, akım verimliliği, besleme bileşimi, elektrolit durumu, çevrim süresi ve aşağı yöndeki ürün işleme birlikte kontrol edilmelidir. Bir gümüş rafinerisi makinesini değerlendiren alıcılar bu nedenle yalnızca elektroliz tankını değil, tüm süreç hattını karşılaştırmalıdır.

Kavramsal süreç diyagramı; nihai ekipman kapsamı projeye özeldir.

Kapalı hücreli ve kristal toplama bölümlü CDOCAST gümüş elektro-rafinasyon sistemi.

Gümüş elektro-rafinasyon hücresi, anot ve katot tasarımı

Hücre malzemesi nitrat elektrolit ve temizleme kimyasallarıyla uyumlu olmalıdır. Elektrot aralığı, elektrik kontağı, akım dağılımı, anot kalınlığı ve katot geometrisi stabiliteyi ve kaplama kalitesini etkiler. Gümüş doré'nin elektrorafinasyondan önce normalde eritilmesi ve tekrarlanabilir anotlara dökülmesi gerekir. Tedarikçi anotların sayısını, boyutlarını ve kütlesini belirtmelidir; faydalı elektrot alanı; normal ve maksimum doğrultucu çıkışı; yükleme yöntemi; ve sonraki partiyi kirletmeden kristallerin nasıl çıkarıldığını öğrenin.

Gümüş Elektro-Rafinasyonunda Neden Anot Torbası Kullanılır?

Gümüş anot çözündükçe, çözünmeyen veya az çözünen değerli metal içeren kalıntı anot yüzeyinden ayrılabilir. Aside dayanıklı bir anot torbası, bu katının çoğunu kaynağına yakın bir yerde yakalar, hücre içindeki dağılımını sınırlar ve yönetilebilir bir kalıntı partisi oluşturur. Torba çözünmüş metal iyonlarını çıkarmaz; elektrolit kimyası hala analiz ve kontrol gerektirir. Solüsyon hazırlama ve çalıştırma kontrolü hakkında daha fazla ayrıntı için bu gümüş elektroliz elektrolit kılavuzuna.

Gümüş anot torbaları ve kalıntıları nasıl ele alınmalıdır

Kapatma ve elektrik izolasyonundan sonra anot ve torba düzeneği, ameliyat hücresi üzerinde sallanmak yerine korozyona dayanıklı bir alıcı alana taşınmalıdır. Sürüklenen elektrolitin süzülmesine izin verin, torbayı özel bir kap üzerinde açın, yapışan katıları uyumlu aletlerle toplayın, torbayı ve anot kalıntısını yıkayın ve yıkama sıvısını elektrolit yönetim planına göre toplayın. Yeniden kullanmadan önce her torbayı inceleyin ve hasarlı torbaları değiştirin. Yırtık bir torba, hücrenin içine yüksek değerli katı maddeler salabilir ve elektrolit filtreleme ve ürün dengeleme gerektirebilir.

Gümüş katot ürünü neden bir sonlandırma hattına ihtiyaç duyar?

Gümüş genellikle satılabilir yoğun bir tabaka yerine gevşek kristaller veya toz halinde birikir. Bu nedenle alt kapsam, kristal toplama, kontrollü yıkama, filtreleme veya vakumlu filtreleme, kurutma, tartma, numune alma, eritme ve külçe dökümünü içerebilir. Alıcılar bu birimlerden hangisinin dahil olduğunu, ürünle birlikte taşınan elektrolitin nasıl geri kazanıldığını, partilerin nasıl izlenebilir kaldığını ve teklif edilen günlük çıktının ıslak kristallere, kuru gümüşe veya bitmiş külçelere ilişkin olup olmadığını teyit etmelidir.

Gümüş kristal yatakları yıkama, kurutma ve son eritmeden önce hasat edilir.

Bakır elektro-rafinasyon sistemine neler dahildir?

Tam bir bakır hat genellikle bir veya daha fazla hücre içerir; ham bakır anotlar; başlangıç ​​sayfaları veya kalıcı katotlar; iletken baralar; yüksek akım, düşük voltajlı bir doğrultucu; elektrolit sirkülasyon pompaları ve boruları; sıcaklık, akış ve seviye kontrolü; gerektiği gibi ısı değişimi; çevrimiçi filtreleme; hücre tabanı çamur bölgesi ve boşaltma düzenlemesi; bulamaç transferi; bir filtre presi; plaka kullanımı; elektrik kontrolleri; havalandırma ve güvenlik sistemleri. Ekipman sınırında ayrıca tanklar, pompalar, vanalar, aletler, platformlar, kaldırma cihazları, soğutma suyu gereksinimleri ve yedek filtre ortamı belirtilmelidir.

Kavramsal süreç diyagramı; nihai ekipman kapsamı projeye özeldir.

Elektrot sıralarını, baraları ve sıvı işleme tanklarını gösteren kurulu elektro-rafinasyon hücreleri.

Bakır elektro-rafinasyon kapasitesi nasıl kontrol edilmelidir

Yalnızca tanka kaç kilogram bakır sığdığına dayalı bir kapasite talebini kabul etmeyin. hücre. Maksimum ve normal doğrultucu akımını, faydalı anot ve katot alanını, önerilen akım yoğunluğunu, varsayılan akım verimliliğini, döngü başına çalışma saatlerini, anot değiştirme programını, katot toplama programını ve beklenen arıza süresini isteyin. Kütle dengesi aynı zamanda anot kalıntılarını, elektrolitte kalan bakırı, katot üretimini, çamuru, filtre kalıntılarını ve elektrolit sızıntısını da hesaba katmalıdır.

Çevrimiçi filtreleme ve filtre presi: farklı işler

Çevrimiçi filtreleme, katot kalitesini ve çalışma stabilitesini etkileyebilecek askıda katı maddeleri kontrol etmek için dolaşımdaki elektroliti sürekli olarak işler. Filtre presi aralıklı olarak konsantre dip çamuru üzerinde çalışarak tartılması, numune alınması, depolanması ve taşınması daha kolay bir kek üretir. Her iki cihaz da elektrolitte halihazırda çözünmüş olan metal iyonlarını uzaklaştırmaz.

Elektrolit sirkülasyon ekipmanı ve filtre presi, farklı görevleri olan ayrı birimlerdir.

Çevrimiçi elektrolit filtrelemenin yapabileceği ve yapamayacağı şeyler

Sirkülasyon filtresi normalde elektrolit akış hızı, askıda katı madde yükü, sıcaklık, kimyasal uyumluluk, izin verilen basınç düşüşü, filtre ortamı kalitesi ve bakım sıklığına göre seçilir. Katı parçacıkları yakalayabilir ancak çözünmüş Fe, Ni, Cu veya diğer iyonları sıradan fiziksel filtrelemeyle çıkaramaz. Çözünmüş safsızlık kontrolü, çözelti analizine dayalı olarak elektrolit sızıntısı, saflaştırma veya kimyaya özgü işlem gerektirebilir. Bu ayrım teknik teklife yazılmalıdır.

Bakır dip çamuru ve filtre pres devresi nasıl çalışır?

İşletme sırasında, hücre tabanı çamur bölgesinde çözünmeyen veya az çözünen malzeme birikebilir. Planlanan temizleme aralığında çamur, bir bekletme veya şartlandırma noktasına ve ardından filtre presine boşaltılır veya pompalanır. Pres, suyu alınmış anot-balçık kekini süzüntüden ayırır. Teklif, bulamaç aktarımı, pres kapasitesi, kek tahliyesi, filtrenin varış yeri, yıkama sırası, muhafaza, operatörün maruz kalma kontrolleri ve sistemin partiler arasındaki çapraz kontaminasyonu nasıl önlediğini açıklamalıdır.

Konsantre çamurun toplu susuzlaştırılması için elektro-rafinasyon hücreleriyle entegre filtre presi.

Anot çamuru nasıl toplanır

Gümüş anot kalıntısı esas olarak bireysel anot torbalarından geri kazanılır. Bakır anot çamuru esas olarak hücre tabanı çamur sisteminden boşaltılır ve bir filtre presinde suyu alınır. İki akışı toplu kütle, tarih ve kaynak kayıtlarıyla birlikte ayrı, etiketli kaplarda tutun. Temsili numune alma ve tahlil öncesinde bunları birleştirmeyin.

Parti tanımlama, numune alma ve metal hesaplama

Her gümüş torba kalıntısı partisine ve bakır filtre keki partisine benzersiz bir lot numarası atayın. Kaynak anotlarını, işlem tarihlerini, ıslak kütleyi, nem numunesini, kuru esaslı kütleyi, yıkama çözeltisi veya filtrat varış yerini, numune hazırlama yöntemini ve laboratuvar sonucunu kaydedin. Anot çamuru heterojen olabileceğinden temsili örnekleme önemlidir. Ticari yerleşim ve süreç tasarımı, tek bir kabın yüzeyinden alınan numune yerine, üzerinde anlaşılan bir örnekleme ve analitik protokol kullanmalıdır.

Sonraki Rafinasyon Aşamasından Önce Anot Çamuru Analizi Neden Gereklidir?

Elektrorafinaj kapasitesi, anot çamuru üretimi ile aynı değildir ve balçık kütlesi, bir değerli metal rafinerisinin boyutunu belirlemek için yeterli değildir. İki eşit kütleli parti Au, Ag, Pt, Pd, Rh, Cu ve ceza safsızlıklarının çok farklı kombinasyonlarını içerebilir. Aşağı yönlü yönlendirmede temsili numune alma, nem/kuru bazlı kütle, çok elementli analiz, parti değişkenliği, hedef ürünler, yerel izinler ve ekonomik kütle dengesi kullanılmalıdır. Rh taşıyan malzeme ayrı bir süreç incelemesini hak eder. Bir XRF değerli metal analizörü hızlı ön taramayı destekleyebilir, ancak nihai süreç tasarımı ve ticari çözümlemede yine de temsili numune alma ve uygun bir laboratuvar tahlil yöntemi kullanılmalıdır.

Kavramsal süreç diyagramı; nihai ekipman kapsamı projeye özeldir.

Anot Çamuru Analizinde Neler Raporlanmalıdır?

Ön yönlendirme için parti kütlesi, nem ve kuru baz kütle artı Au, Ag, talep edin. Pt, Pd, Rh ve Cu. Se, Te, Pb, As, Sb, Bi, Ni gibi yemle ilgili unsurları ve güvenliği, muameleyi, cezaları veya geri kazanımı etkileyebilecek diğer yabancı maddeleri ekleyin. Analitik yöntemi, numune hazırlamayı, tespit limitlerini ve sonuçların ıslak mı yoksa kuru olarak mı raporlandığını belirtin. Bir sonraki tesisin boyutlandırılmasında, tek bir izole analizden çok sayıda temsili parti daha kullanışlıdır.

Anot çamuru için üç yatırım stratejisi

A Seçeneği, malzemenin toplanması, suyunun alınması, stabilize edilmesi, analiz edilmesi ve hassaslaştırılmasıdır; genellikle düşük veya değişken hacim için mantıklıdır. Seçenek B, yalnızca kurum içi ön arıtmanın veya stabil test verileriyle doğrulanan seçilmiş kurtarma adımlarının kurulmasıdır. Seçenek C, eksiksiz bir Au/Ag/PGM rafinerisidir ve yalnızca uzun vadeli hacim, değişkenlik, kütle dengesi, EHS sistemleri ve izinler tanımlandıktan sonra uygundur.

Rh içeren malzeme neden ayrı bir değerlendirmeye ihtiyaç duyar?

Rodyum, Au–Ag veya Pt–Pd akış sayfasının rutin bir uzantısı olarak ele alınmamalıdır. Mineralojik veya alaşım birleşimi, konsantrasyonu, eşlik eden baz metaller, çözünme davranışı, analitik belirsizlik ve gerekli ürün spesifikasyonu, prosesi önemli ölçüde değiştirebilir. Önce Rh testini ve numune esasını onaylayın, ardından seçici şirket içi geri kazanım, konsantrasyon ve ücretli arıtmanın mı yoksa özel bir uzman rotasının mı haklı olduğunu değerlendirin.

Gümüş Elektro-Rafinasyon Akışı: Doré Anottan Rafine Gümüşe

Pratik bir gümüş iş akışı, temsili besleme testi ve kontrollü anot dökümüyle başlar. Anotlar tartılır, bir partiye atanır ve uyumlu torbalara yerleştirilir. Elektrolit hazırlığı ve elektrik kontrolleri sonrasında akım, maksimum redresör değerinde körü körüne uygulanmak yerine, çalışma prosedürüne göre artırılır. Operatörler voltajı, akımı, sıcaklığı, elektrolit görünümünü, kristal büyümesini ve anormal birikintileri izler. Planlanan hasat noktasında, gümüş kristalleri partiler karıştırılmadan çıkarılır, daha sonra sürüklenen elektrolitin geri kazanılması için yıkanır, suyu alınır, kurutulur ve tartılır. Kuru üründen numune alınabilir ve kalıplar halinde eritilebilir. Anot değişiminde kalıntılar ve torba kalıntıları ayrı ayrı geri kazanılır. Toplu kayıtların tamamı besleme, katot gümüşü, anot kalıntıları, balçık, elektrolit envanteri ve belirlenen diğer kayıpların mutabakatını sağlamalıdır.

Bakır Elektro-Rafinasyon Akışı: Ham Anottan Katot ve Filtre Kekine

Bakır kampanyası besleme karakterizasyonu, tekrarlanabilir anot dökümü ve elektrot yükleme planıyla başlar. Dolaşım ve sıcaklık kontrol devreleri, elektrolizin kontrollü başlatılmasından önce veya başlatıldığında oluşturulur. Çalışma sırasında akış, sıcaklık, voltaj, akım, elektrolit analizi ve katot durumunun trendi alınır. Çevrimiçi filtreleme, askıdaki katı maddeleri dolaşımdaki akıştan uzaklaştırırken, daha ağır veya sürekli olarak oluşan katı maddeler, tasarlanan alt bölgeye yerleşir. Katotlar planlandığı gibi toplanır ve anot kalıntıları kampanyaya kadar izlenebilir durumda kalır. Temizleme aralığında dip çamuru muhafaza altına alınır, gerekirse şartlandırılır ve filtre presinde susuzlaştırılır. Filtrat düzeni tanımlanmalıdır. Ortaya çıkan kek tartılır, lot numarası atanır, doğru şekilde örneklenir ve analiz ve yönlendirmeye kadar saklanır.

Anot hazırlığı ekipman performansının bir parçasıdır

İyi tasarlanmış bir elektro-rafinasyon hücresi bile tutarsız anotlarla yetersiz şekilde çalışabilir. Alıcılar anot kimyasını, boyutları, kalınlık toleransını, düzlüğü, askı veya kulp geometrisini, yüzey durumunu ve birim kütleyi tanımlamalıdır. Eğilen, komşu elektrotlara temas eden, düzensiz bir şekilde asılı kalan veya oldukça değişken alanlar oluşturan anotlar, akım dağıtımını bozabilir ve kararlı çalışma süresini kısaltabilir. Gümüş doré ve ham bakır da safsızlık sistemleri değiştikçe farklı davranır, bu nedenle fiyat teklifi, boyutlandırma için kullanılan besleme varsayımlarını tanımlamalıdır. Beslemenin değişken olduğu durumlarda pilot veya aşamalı kabul yaklaşımı, ideal alaşıma dayalı garantili tek bir sayıdan daha savunulabilir.

Elektrolit yönetimi: filtreleme yalnızca bir kontroldür

Elektrolit, yalnızca depoyu dolduran sıvı değil, bir işletme envanteri ve süreç kontrol aracıdır. Uygulanabilir bir plan, ilk hazırlığı, analitik frekansı, çalışma konsantrasyon aralıklarını, sıcaklığı, dolaşımı, katı filtrelemeyi, ilaveleri, boşaltmayı veya saflaştırmayı, spesifikasyon dışı tepkiyi ve nihai imha veya geri kazanımı tanımlar. İlgili safsızlık limitleri metal sistemine ve istenen ürün kalitesine bağlıdır. Alıcılar, takviye tanklarını, dozaj noktalarını, numune alma noktalarını, ısı eşanjörlerini, filtre muhafazalarını, pompaları, aletleri ve ikincil muhafazayı kimin tedarik ettiğini sormalıdır. Teklif aynı zamanda otomatik kontrolü operatör kontrollerinden de ayırmalıdır. Hiçbir sıradan filtre, çözünmüş yabancı maddelerin kimyasal kontrolünün yerini alamaz.

Fiyat teklifine ne dahil edilmeli ve hariç tutulmalıdır?

Teknik açıdan anlamlı bir teklif, tedarik kapsamını ve tesis bağlantı sınırlarını açıkça belirtir. Fiyatın anot dökümü, hücreler, baralar, redresör, elektrik kabini, pompalar, borular, vanalar, sirkülasyon tankları, ısı eşanjörü, çevrimiçi filtreler, filtre presi, ürün yıkama ve kurutma, eritme, kaldırma ekipmanı, platformlar, havalandırma bağlantıları, aletler, yedek medya, devreye alma ve eğitimi içerip içermediğini doğrulayın. Aynı zamanda müşteri tarafından sağlanan tesisleri, temelleri, egzoz arıtımını, atık su arıtımını, laboratuvar aletlerini, kimyasalları, sarf malzemelerini ve yerel kurulum işlerini de tanımlamalıdır. Proses akış şeması, ekipman listesi, yardımcı program listesi, yerleşim planı, çalışma esası ve kabul testi isteyin. Bu, düşük ekipman fiyatının eksik bir işletme hattına dönüşmesini önler.

Kaçınılması gereken yaygın satın alma hataları

Yaygın hatalar arasında rotanın anodun baskın metali yerine istenen değerli metale göre seçilmesi; Tank hacminin garantili günlük kapasite olarak değerlendirilmesi; faydalı elektrot alanını kontrol etmeden doğrultucu maksimum akımının karşılaştırılması; bir anot torbasının çözünmüş yabancı maddeleri uzaklaştırdığını varsayarsak; çevrimiçi filtre ile filtre presinin birbirinin yerine kullanılabileceğini varsayarsak; ekipman sınırında ürünün yıkanması, kurutulması veya eritilmesinin ihmal edilmesi; değerli metal rafinerisinin elektro-rafinasyon besleme kapasitesinden boyutlandırılması; tahlilden önce gümüş ve bakır çamurunun karıştırılması; ve evrensel bir slime bileşimi veya yüzdesi istemek. Her hata, teklifin gerçek beslemeden, kütle dengesinden veya işletim görevinden bağlantısını keser. Daha güçlü bir satın alma spesifikasyonu, her performans beyanını besleme koşullarına, örneklemeye, analitik yönteme ve kabul kriterlerine bağlar. Daha geniş bir rafineri kapsamını karşılaştıran alıcılar, altın ve gümüş rafinasyon ekipmanı seçim rehberi önceki ve sonraki proses ekipmanları sınırlarını tanımlamak için de bunu kullanabilir.

Tedarikçi garantileri ve kabul testleri nasıl değerlendirilir

Performans garantileri, doğrulanan besleme aralığını, anot boyutlarını, çalışma saatlerini, kullanım koşullarını, ürün tanımını ve analitik yöntemi belirtmelidir. Verimin, yüklü anot beslemesi, çözünmüş metal, ıslak katot ürünü, kuru ürün veya bitmiş külçeler anlamına gelip gelmediğini açıklığa kavuşturun. Ürünün saflığı bir numune alma ve tahlil protokolüne referans vermelidir. Kullanılabilirlik hedefleri, spesifikasyon dışı besleme, hizmet kesintisi ve planlı bakım için mutabakata varılmış istisnalara ihtiyaç duyar. Filtrasyon için akışı, katı madde yüklemesini ve basınç koşullarını tanımlayın; Bir filtre presi için, her balçık için bir nem değeri vaat etmek yerine, bulamaç esasını ve beklenen kek işlemeyi tanımlayın. Fabrika kontrolleri imalat ve kontrolleri doğrulayabilir ancak saha kabulü, üzerinde anlaşmaya varılan malzeme ve eğitimli operatörlerden oluşan entegre hattı göstermelidir.

Saha, güvenlik ve çevre gereklilikleri

Elektrorafinaj projeleri, korozyona dayanıklı zeminler ve muhafaza, uygun havalandırma, güvenli elektrik izolasyonu, korumalı hareketli parçalar, kimyasal depolama, acil durum müdahale hükümleri ve yıkama suyu, elektrolit sızıntısı, filtrat ve kalıntılar için tanımlanmış bir rota gerektirir. Anot, katot, filtre plakaları ve ürün kapları için kaldırma ve ergonomi ihtiyaçları kontrol edilmelidir. As, Sb, Bi, Se, Te, Pb veya diğer tehlikeli bileşenleri içeren malzemeler maruz kalma kontrollerini, atık sınıflandırmasını ve arıtma gerekliliklerini değiştirebilir. Tedarikçi, ekipman arayüzlerini tanımlayabilir ancak mal sahibi ve kalifiye yerel profesyonellerin, kurulumun yapıldığı ülke için izinleri, mesleki maruziyet kontrollerini, atık su ve egzoz arıtmasını, yangın ve kimyasal yasalarını ve tehlikeli madde lojistiğini onaylaması gerekir.

Gümüş elektro-rafinasyon satın alma kontrol listesi

Normal 24 saatlik iş hacmini ve temelini onaylayın; önerilen yem bileşimi aralığı; anot boyutları, miktarı ve döküm yöntemi; doğrultucu derecesi ve normal çalışma akımı; anot torbası malzemesi, gözenek yapısı, miktarı ve yedek parçaları; katot ve kristal giderme tasarımı; elektrolit dolaşımı, sıcaklık kontrolü ve saflaştırma kapsamı; gümüş yıkama, filtrasyon, kurutma ve eritme kapsamı; kalıntı torbası kullanımı; havalandırma, muhafaza, kontroller, kurulum, eğitim ve kabul testi.

Bakır Elektro-Rafinasyon Sistemi Satın Alma Kontrol Listesi

Normal 24 saatlik verimi ve hesaplamasını onaylayın; beklenen ham-bakır bileşimi aralığı; doğrultucu maksimum ve çalışma akımı; anot/katot miktarı ve kullanım alanı; önerilen akım yoğunluğu ve verimliliği; elektrolit sirkülasyon akışı; filtreleme görevi ve ortamı; sıcaklık kontrolü; taban çamuru geometrisi ve deşarjı; çamur pompası ve filtre-pres görevi; süzüntü dönüşü; plaka kaldırma ve taşıma; elektrolit bakımı; kontroller, yedek parçalar, kurulum, eğitim ve kabul testi.

Teklif istemeden önce gönderilecek bilgiler

• Besleme malzemesinin adı ve en az üç temsili analiz sonucu
• Normal ve maksimum verim, çalışma saatleri ve vardiyalar
• Anot boyutları, ağırlık, miktar ve döküm yöntemi
• Gerekli katot ürünü, saflık ve son form
• Güç, soğutma suyu, havalandırma, drenaj, kaldırma ve zemin alanı
• Elektrolit sirkülasyonu, filtreleme, sıcaklık kontrolü ve bakım kapsamı
• Biliniyorsa beklenen balçık kg/gün ve Au/Ag/Pt/Pd/Rh/Cu/impurity tahlili
• Sümük yıkama, susuzlaştırma, kurutma, numune alma, depolama ve paketleme
• Şirket içi veya ücretli arıtma planı, hedef ürünler ve EHS/izin kısıtlamaları
• Çizimler, yedek parçalar, eğitim, devreye alma ve kabul testleri

Önerilen Teklif Formu Bilgileri

Ad, şirket, e-posta, ülke, besleme malzemesi, baskın metal, günlük kapasite, anot boyutları, hedef ürün ve saflık, biliniyorsa anot çamuru kg/gün, Au/Ag/Pt/Pd/Rh/Cu testi, tesis voltajı ve test dosyası yükleme.

Testinizi Gönderin ve Teknik Teklif İsteyin

Sık sorulan sorular