Metal Şekillendirme Makineleri
CDOCAST metal şekillendirme makineleri; boru, tel, şerit ve profil üretiminde boyutlandırma, çekme, dilme ve ekstrüzyon adımlarını destekler. Makine konfigürasyonu giriş malzemesine, hedef kesite, toleransa, yüzey beklentisine ve üretim hızına göre belirlenir.
Prosesinize uygun ekipmanı seçin
Boru Boyun Daraltma Makinesi
Metal boru uçlarının kontrollü biçimde daraltılması, kalibre edilmesi ve sonraki birleştirme veya şekillendirme adımına hazırlanması için kullanılır.
İçi Boş Boru Şekillendirme Makinesi
Kuyumculuk ve hassas metal üretiminde hafif, içi boş boru ve profil ürünlerinin tekrarlanabilir şekilde oluşturulmasına yardımcı olur.
İçi Boş Küre Üretim Makinesi
Takı ve dekoratif parçalarda kullanılan içi boş metal kürelerin düzenli geometriyle seri üretilmesi için yapılandırılır.
Tel Çekme Makinesi
Altın, gümüş, bakır ve uyumlu alaşım tellerinin kademeli olarak hedef çapa indirilmesi için kullanılır.
Metal Dilme Makinesi
Metal levha ve şeritlerin sonraki haddeleme veya şekillendirme adımlarına uygun genişliklerde hassas olarak dilinmesini sağlar.
Metal Ekstrüzyon Makinesi
Uygun metal ve alaşımların kalıp içinden geçirilerek kontrollü profil, çubuk veya yarı mamul kesitlere dönüştürülmesi için kullanılır.
Başlıca uygulamalar
- Kuyumculuk borusu ve tel üretimi
- Hassas metal şerit hazırlama
- İçi boş ürün ve dekoratif parça üretimi
- Profil ve yarı mamul şekillendirme
Seçim kriterleri
- Malzeme ve hedef ürün
- Kapasite ve vardiya düzeni
- Tesis gerilimi ve alanı
- Otomasyon ve kalite beklentisi
Doğru sistemi birlikte seçelim
Proje bilgilerinizi paylaşın; CDOCAST mühendisleri uygun proses ve ekipman yapılandırmasını hazırlasın.
değerli metal şekillendirme makineleri seçerken yalnız katalog adı veya en yüksek nominal değer yeterli değildir. Giriş malzemesi, hedef ürün, gerçek parti, vardiya düzeni ve kabul kriteri aynı teknik dosyada tanımlanmalıdır. Aşağıdaki bilgiler model ve yardımcı sistemlerin doğru eşleştirilmesini sağlar: Şekillendirme hattı genellikle döküm veya haddelemeden sonra, kesme ve son işlemden önce yer alır. Paso azaltımı fazla seçilirse çatlak veya ölçü kaçması; düşük seçilirse gereksiz çevrim oluşur. Numune denemesinde takım izi, çap, ovallik, doğruluk, çapak ve malzeme kaybı ölçülmelidir. Siparişten önce ürün çizimi, referans numune ve ölçülebilir kabul maddeleri hazırlanmalıdır. Fabrika kabul testinde gerçek veya temsili malzemeyle ardışık çevrimler yapılmalı; süre, sıcaklık, ölçü, yüzey, tekrar edilebilirlik ve güvenlik fonksiyonları kaydedilmelidir. Tek bir iyi numune yerine kararlı üretim sonucu esas alınmalıdır. Türkiye için çoğu projede 380 V, 50 Hz, üç faz şebeke beklenir; yine de siparişten önce tesis gerilimi, trafo gücü, kablo kesiti, koruma elemanları ve topraklama doğrulanmalıdır. değerli metal şekillendirme makineleri için gerekli soğutma suyu, basınçlı hava, inert gaz, egzoz, drenaj ve ortam sıcaklığı seçilen modele göre ayrı listelenmelidir. Mevcut chiller veya kompresör kullanılacaksa yalnız marka değil debi, basınç, sıcaklık ve sürekli çalışma kapasitesi paylaşılmalıdır. değerli metal şekillendirme makineleri fiyatı; kapasite, otomasyon, takım veya kalıp, kontrol sistemi, güvenlik donanımı ve teslim kapsamına göre değişir. Bu sayfa sabit bir fiyat vaat etmez. Sağlıklı karşılaştırma; ana makine, yardımcı ekipman, sarf malzemesi, FAT, ambalaj, nakliye, kurulum, eğitim, garanti ve ilk iki yıllık yedekleri aynı tabloda gösterir. Bu ekipman grubunda özellikle şu maliyet sürücüleri kontrol edilmelidir: takım ve kalıp seti, servo veya hidrolik tahrik, istasyon sayısı, hız kontrolü, yağlama ve otomatik besleme. Tekliften önce kapı ve koridor ölçüsü, zemin taşıma kapasitesi, kaldırma noktası, bakım boşluğu ve operatör akışı kontrol edilir. Deniz veya kara sevkiyatında nem ve darbeye karşı ambalaj; ağır sistemlerde ağırlık merkezi ve kaldırma planı istenir. Kurulum kapsamı elektrik ve borulama bağlantısı, kuru test, malzemeli deneme, reçete kaydı, operatör eğitimi ve kabul tutanağını açıkça ayırmalıdır. Metal veya malzeme analizi, giriş şekli, hedef ürün çizimi, parti ve günlük kapasite, kalite beklentisi, mevcut makineler, fabrika fotoğrafı, şehir, elektrik ve yardımcı hizmet bilgilerini paylaşın. Bu veriler CDOCAST ekibinin gereksiz büyük model önermeden ana makineyi, takım veya kalıbı ve yardımcı ekipmanı birlikte belirlemesini sağlar. Çalışma aralığı ve takım uyumu varsa mümkündür; fakat paso planı, hız, yağlama ve tavlama reçetesi her alaşım için yeniden doğrulanmalıdır. Hedef ölçü, tolerans, radyüs ve takım bağlantısı netleşmeden kuvvet, istasyon sayısı ve gerçek üretim hızı güvenilir biçimde seçilemez. Ardışık ürünlerde ölçü, ovallik, yüzey, çapak, çevrim, takım sıcaklığı ve hurda oranı kaydedilmelidir.Doğru yapılandırma nasıl seçilir?
Proses bağlantısı ve kalite kontrolü
Elektrik, yardımcı hizmetler ve tesis hazırlığı
Fiyatı ve toplam yatırım maliyetini ne belirler?
Teslimat, kurulum ve devreye alma
Doğru teklif için gönderilecek bilgiler
Sık sorulan teknik ve ticari sorular
Tek makine farklı alaşımları işleyebilir mi?
Kalıp çizimi neden siparişten önce gerekir?
FAT sırasında ne ölçülmelidir?
