CDOCAST hakkında

Değerli Metal Ekipmanlarında Üretim ve Mühendislik Ortağınız

CDOCAST; kuyumculuk üreticileri, rafineriler, darphaneler, laboratuvarlar ve değerli metal işleme tesisleri için eritme, döküm, haddeleme, presleme, analiz ve rafinasyon ekipmanları tasarlar ve üretir.

20+ yılMühendislik ve üretim deneyimi
6 prosesEritmeden rafinasyona çözümler
Özel üretimKapasite, voltaj ve otomasyon
Global destekKurulum, eğitim ve servis

Uzmanlık alanlarımız

Tek Makineden Entegre Üretim Hattına

Makine seçimini yalnızca kapasiteye göre yapmıyoruz. Metal türünü, başlangıç hammaddesini, hedef ürünü, kalite beklentisini, vardiya düzenini ve tesis koşullarını birlikte değerlendiriyoruz.

01

Eritme

Altın, gümüş, platin, paladyum ve alaşımlar için hızlı ve kontrollü indüksiyon eritme sistemleri.

02

Döküm

Külçe, granül, takı, çubuk, tel ve metal tozu üretimi için vakumlu ve koruyucu atmosferli makineler.

03

Darphane

Sikke, madalya ve yatırım külçeleri için hidrolik presler, kalıplar ve paketleme ekipmanları.

04

Haddeleme

Değerli metal levha, şerit, tel ve profil üretimi için hassas hadde makineleri.

05

Analiz

Altın saflığı ve alaşım bileşimini hızlı ve tahribatsız ölçmek için XRF analiz cihazları.

06

Rafinasyon

Altın, gümüş ve platin grubu metalleri geri kazanmak ve saflaştırmak için proses hatları.

Gerçek üretim kabiliyeti

Projeniz Tasarımdan Fabrika Testine Kadar Takip Edilir

CDOCAST mühendisleri proses akışını, makine kapasitesini, elektrik gücünü, soğutmayı, koruyucu gazı, havalandırmayı ve operatör güvenliğini birlikte planlar. Kritik bileşenler seçildikten sonra mekanik ve elektrik montajı tamamlanır; ekipman sevkiyat öncesinde gerçek çalışma koşullarına mümkün olduğunca yakın şekilde test edilir.

CDOCAST precious metal equipment manufacturing facility

Neden CDOCAST

Uzun Vadeli Üretim İçin Tasarlanmış Destek

01

2 yıl garanti

Uygun ekipmanlarda açık garanti kapsamı ve satış sonrası teknik koordinasyon.

02

10+ teknik mühendis

Metalürji, mekanik, elektrik ve otomasyon ihtiyaçlarını birlikte değerlendiren ekip.

03

3D tasarım doğrulaması

Yerleşim, bakım alanı ve operatör erişimi üretimden önce kontrol edilir.

04

Sevkiyat öncesi test

Temel fonksiyonlar, güvenlik korumaları ve proses parametreleri kayıt altına alınır.

05

Kurulum ve eğitim

Saha veya uzaktan devreye alma, kullanım eğitimi ve bakım yönlendirmesi.

06

Yedek parça desteği

Sarf malzemeleri, kritik parçalar ve üretim hattı geliştirmeleri için devamlı destek.

Çalışma yöntemi

Bir Projeyi Nasıl İlerletiyoruz?

01

İhtiyaç analizi

Metal veya alaşım, nihai ürün, ölçüler, parti ağırlığı, günlük kapasite ve ülke bilgileri toplanır.

02

Proses ve model seçimi

Uygun teknoloji, makine modeli, yardımcı sistemler ve otomasyon seviyesi belirlenir.

03

Mühendislik ve üretim

Teknik çizimler onaylanır; mekanik, elektrik ve kontrol sistemi üretime alınır.

04

Fabrika kabul testi

Makine çalıştırılır, video ve kontrol kayıtları hazırlanır, sevkiyat öncesi doğrulama yapılır.

05

Kurulum ve servis

Devreye alma, operatör eğitimi, uzaktan destek ve yedek parça planı sağlanır.

Kimlerle Çalışıyoruz?

Çözümlerimiz küçük bir kuyumculuk atölyesinden yüksek kapasiteli rafineri ve darphane hatlarına kadar ölçeklenebilir.

Kuyumculuk üreticileriAltın ve gümüş rafinerileriDarphaneler ve külçe üreticileriGeri dönüşüm işletmeleriÜniversite ve Ar-Ge laboratuvarlarıDeğerli metal ticaret ve test merkezleri

CDOCAST precious metal machinery showroom

Üretim hedefinizi birlikte planlayalım

Metal, nihai ürün, ölçü, kapasite ve ülke bilgilerinizi paylaşın; mühendislerimiz uygun proses ve temel teknik yapılandırmayı hazırlasın.

Projenizi Gönderin