1Демонстрация продуктов1
1Описание оборудования1
Печь для выжигания воска
Печь для выжигания воска удаляет восковую модель из опоки и формирует чистую прогретую полость для последующего литья ювелирных изделий.
Специальная конструкция вторичного сгорания обеспечивает дожигание паров и остатков воска, которые не сгорели на первом этапе, и полностью сгорает повторно, чтобы минимизировать запах воска в окружающей среде.
В печи используется корпус из нержавеющей стали, который более долговечен, чем железный корпус, и обладает лучшими антикоррозийными характеристиками. В качестве термического средства используются жаропрочные и износостойкие кирпичи. изоляционные кирпичи для обеспечения стабильной температуры.
Кроме того, печь для выжигания воска проста в эксплуатации и использует импортную нагревательную проволоку. При замене нагревательной проволоки нет необходимости разбирать огнеупорную пластину, и ее можно заменить напрямую.
Печь имеет высокие показатели безопасности, когда дверца печи открывается, она автоматически отключает питание, чтобы обеспечить безопасность оператора.
Фотографии машины
Параметр
| Номер модели | CDO-WF2 | CDO-WF4 | CDO-WF6 | CDO-WF9 | CDO-WF12 | CDO-WF18 | CDO-WF24 | CDO-WF32 |
| Источник питания | 220V, 1P | 220V, 1P | 220V, 1P | 220V, 1P | 380 В, 3P, 50/60 Гц | 380 В, 3P, 50/60 Гц | 380 В, 3P, 50/60 Гц | 380 В, 3P, 50/60 Гц |
| Мощность | 2,5 кВт | 3 кВт | 6 кВт | 6 кВт | 7.5 кВт | 7.5 кВт | 9кВт | 12кВт |
| Емкость | 2 шт. 4*9" колба | 4 шт. 4*9quot; колба | 6 шт. 4*9quot; колба | 9 шт. 4*9quot; колба | 12 шт. 4*9quot; колба | 18 шт. 4*9quot; колба | 24 шт 4*9quot; колба | 32 шт 4*9quot; колба |
| Макс. температура | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ | 1000℃ |
| Размер камеры | 300*150*300 мм | 310*310*350 мм | 440*310*350 мм | 440*440*350 мм | 440*310*570 мм | 440*460*570 мм | 580*460*570 мм | 600*600*570 мм |
| Размеры | 470*750*940 мм | 620*750*940 мм | 620*890*980 мм | 740*880*970 мм | 620*900*1080 мм | 760*900*1080 мм | 1020*770*1100 мм | 1030*900*1100 мм |
| Вес | 81KG | 103KG | 136KG | 150KG | 165KG | 179KG | 186KG | 200KG |
Особенность
Особенности печи для выжига воска
1Печь для выжига воска специально разработана для вторичного сжигания, она запоминает незавершенную часть процесса депарафинизации и повторно сжигает ее для полного сгорания и минимизации запаха воска в окружающей среде.
2Полный автоматический контроль температуры с защитой от перегрева и защитой от безубыточности, чтобы предотвратить выход печи из-под контроля и возникновение опасности возгорания.
3：. Проверенная функция прерывистого отключения электроэнергии для контроля скорости нагрева, обеспечения качества спекания гипсового типа и повышения производительности отливок.
4. Компоновка нагревательного элемента разумная, температура внутри печи равномерная, конвекция воздуха благоприятствует испарению и отводу воды после нагрева влажной заготовки, что увеличивает срок службы нагревательного элемента.
5 Дверца печи оснащена предохранительным устройством, при открытии дверцы автоматически закрывается для обеспечения безопасности оператора.
6Печь изготовлена из нового высокопрочного материала. термостойкий и легкий материал, обладающий характеристиками высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды.
Каталог
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Печь для выжигания воска
Печь: Печь для выжигания воска. Цена зависит от рабочей температуры, размера камеры, массы партии, атмосферы, программы нагрева, мощности и способа охлаждения изделий.
Проект поставки: Печь для выжигания воска. Перед отгрузкой подтверждаются напряжение, газ, вентиляция и размеры помещения. Монтаж включает размещение, подключение, проверку температурного режима и обучение оператора.
Как выбрать правильную конфигурацию?
При выборе печи для выжигания воска недостаточно сравнивать название в каталоге или максимальный номинальный показатель. В одном техническом задании необходимо зафиксировать исходный материал, готовое изделие, реальную партию, сменный график и критерии приёмки. Для корректного подбора модели и вспомогательных систем нужны следующие данные:
- Диаметр и число опок, общая масса
- Инвестиционный материал и рекомендуемая кривая
- Вытяжка, дренаж, полки и циркуляция
- Ступени программы, запись и защита от перегрева
Связь с технологическим процессом и контроль качества
Быстрый нагрев вызывает трещины, короткая выдержка оставляет углерод. Рабочую программу согласуют с поставщиком массы. На FAT проверяют распределение температуры с полной полкой, тягу, переходы программы и восстановление после отключения питания.
До заказа следует подготовить чертёж изделия, контрольный образец и измеримые критерии приёмки. На заводских испытаниях проводят несколько последовательных циклов с реальным или согласованным тестовым материалом и фиксируют время, температуру, размеры, качество поверхности, повторяемость и работу защит. Решение принимают по стабильной серии, а не по одному удачному образцу.
Электропитание, инженерные сети и подготовка участка
Для объекта необходимо подтвердить напряжение, частоту, число фаз, мощность трансформатора, сечение кабеля, защиту и заземление. Для печи для выжигания воска отдельно указывают расход и температуру охлаждающей воды, сжатый воздух, инертный газ, вытяжку, дренаж и допустимую температуру помещения. Если планируется использовать существующий чиллер или компрессор, сообщают не только модель, но и фактические расход, давление и режим непрерывной работы.
От чего зависят цена и полная стоимость проекта?
Цена печи для выжигания воска зависит от производительности, автоматизации, оснастки, системы управления, защит и границ поставки; фиксированная цифра без технического задания вводит в заблуждение. Сравнение должно охватывать основную машину, вспомогательное оборудование, расходные материалы, FAT, упаковку, перевозку, монтаж, обучение, гарантию и комплект запасных частей. Для этой группы особенно важны следующие факторы: камера и опоки, программа, нагреватели, изоляция, вентилятор, вытяжка, полки и запись.
Доставка, монтаж и ввод в эксплуатацию
Перед отгрузкой проверяют ширину дверей и проходов, несущую способность пола, точки подъёма, сервисные зоны и маршрут оператора. Упаковка должна защищать оборудование от влаги и ударов; для тяжёлых узлов требуется схема центра тяжести и такелажа. В объёме пусконаладки отдельно указывают подключение, сухой тест, пробу с материалом, запись параметров, обучение и подписание протокола приёмки.
Какие данные отправить для точного предложения?
Передайте анализ материала, форму заготовки, чертёж готового изделия, загрузку за цикл и в сутки, требования к качеству, перечень имеющихся машин, фотографии участка, город поставки и параметры инженерных сетей. Это позволит CDOCAST подобрать основное и вспомогательное оборудование без необоснованного увеличения мощности.
Частые технические и коммерческие вопросы
Подходит ли обычная печь?
Без подходящей вытяжки, дренажа и пожарной защиты её нельзя считать безопасной печью выжигания.
Почему программы различаются?
Связующее, размер опоки и плотность загрузки меняют время сушки, расширения и очистки.
Как рассчитать число опок?
Учитывают полки, воздушные зазоры и допустимую массу, а не только геометрический объём камеры.