Почему покупатели переходят с порошковых машин на машины для получения металлических хлопьев при аффинаже драгоценных металлов?
Почему покупатели переходят с порошковых машин на машины для получения металлических хлопьев при аффинаже драгоценных металлов? Переход предприятий от получения порошка к производству металлических хлопьев связан с требованиями безопасности, удобством фильтрации и последующей плавки. серебряного порошка к использованию золотых и серебряных хлопьев для очистки воды действительно является оптимизацией процесса, заслуживающей внимания. Это изменение в основном основано на следующих существенных преимуществах:
1、 Этап плавления и формования: Чешуйка процесс значительно снижает потери
Ответ: Изготовление порошка распылением воды
(1) Неизбежные потери при изготовлении порошка распылением воды процесс:
- Потери на окисление неизбежны: когда расплавленный металл разбивается на мельчайшие капли потоком воды под высоким давлением, огромная площадь поверхности подвергается воздействию воздуха/воды.
- Драгоценные металлы (особенно серебро, палладий и т. д.) очень легко окисляются при высоких температурах, образуя пленку оксида металла, которая окутывает поверхность частиц.
- Последствия: эта часть оксидов будет иметь пониженную реакцию или вообще не реагировать при последующем растворении водной царской среды, что приведет к «потери упаковки», требующей дополнительных шагов (например, восстановления) для обработки и не может быть переработана на 100%.
(2) Потери при «внесении» (в частности, при распылении воды):
Очень мелкие частицы (<10 мкм) уносятся водяным паром под высоким давлением или потоком воздуха, что затрудняет их полный сбор, попадание в систему циркуляции воды или опорожнение.
Стенки распылительной камеры, трубопроводы и оборудование для удаления пыли поглощают большое количество ультрадисперсного порошка.
(3) Летучие потери (высокотемпературные металлы, такие как золото):
Когда поток расплавленного металла подвергается воздействию воды под высоким давлением, локальное резкое охлаждение приводит к образованию пара, который может увлекать пары металла и уходить (особенно если вакуумное распыление неполное).
B. Центробежная технология производство хлопьев
1.Как уменьшить потери в процессе центробежного изготовления пленки:
(1) Чрезвычайно короткое время выдержки и & контролируемая атмосфера:
Расплавленный металл вытекает через мелкие отверстия на дне тигля и сразу же падает на быстро вращающийся медный диск.
Весь процесс осуществляется в защищенной или герметичной/полугерметичной среде инертных газов (таких как азот, аргон).
Преимущества: время на время воздействия металлов на окисленную среду очень короткое (миллисекунды), а поверхностный оксидный слой чрезвычайно тонкий (обычно всего лишь нанометры), что пренебрежимо мало.
(2) Нет «коллективной» проблемы:
Он отливается в сплошной лист (толщиной от десяти до сотен микрон), большого размера и высокой плотности и падает прямо в сборник контейнер.
Процесс дробления потоком воздуха/воды отсутствует, что полностью исключает потерю мелкого порошка, уносимого средой.
(3) Контролируемая летучесть:
Поток расплава небольшой и быстро затвердевает, с чрезвычайно малой летучестью. Инертная атмосфера еще больше подавляет волатильность.
2. Улучшите скорость и эффективность растворения:
Проблема с порошком: Хотя общая площадь поверхности ультрамелкого порошка велика, он легко плавает на поверхности жидкости или слипается в комки, когда его наливают в царскую водку, образуя явление «корки». Это затрудняет полный контакт кислоты с внутренней частью порошка, но уменьшает эффективную площадь реакции, а скорость растворения становится более медленной и неравномерной. Кроме того, порошок, полученный распылением воды, является влажным, и для его высыхания перед поступлением в следующий процесс требуется много времени.
Преимущество хлопьев: Чешуйки (особенно тонкие) легче тонут и остаются отделенными после помещения в царскую водку, позволяя кислоте непрерывно и равномерно контактировать с металлической поверхностью. Хотя общая площадь поверхности может быть немного меньше, чем у ультрамелкого порошка того же веса, эффективная площадь контакта выше, процесс растворения более плавный, быстрый и тщательный, а общая эффективность повышается. Кроме того, металлические листы, изготовленные по центробежной технологии, не нуждаются в сушке и могут быть сразу отправлены в следующий процесс.
3. Сокращение потерь драгоценных металлов:
(1) Причина 1: Проблема с порошком: мелкий порошок очень легко образует пыль во время работы (например, при взвешивании, транспортировке, подаче). Золото и серебро чрезвычайно ценны, и даже небольшая потеря пыли приведет к огромным затратам. Газы (NO, NO₂, Cl₂), образующиеся при растворении царской водки, также с большей вероятностью переносят мелкие частицы и разбрызгиваются или образуют аэрозоли.
Преимущество хлопьев: хлопья физически крупнее и тяжелее, при этом практически не образуется пыль. В процессе подачи и растворения также значительно снижается риск потерь из-за увлечения газами, что значительно повышает скорость извлечения драгоценных металлов.
(2) Причина 2: Металлические порошки обычно изготавливаются путем распыления воды, а металлические листы обычно изготавливаются центробежной технологией. После выплавки, литья и взвешивания производственные потери листов относительно невелики. После производства листы драгоценных металлов также легче собирать.
4. Повышение эксплуатационной безопасности и экологичности:
Проблема с порошком: Порошки золота и серебра, особенно ультрадисперсные, имеют высокий риск взрыва (при достижении определенной концентрации и встрече с источником огня). В то же время вдыхание пыли тяжелых металлов операторами крайне вредно для их здоровья. Пыль также может легко загрязнить рабочую среду.
Преимущество хлопьев: Хлопья исключают риск взрыва пыли, значительно снижают риск вдыхания тяжелых металлов операторами, улучшают рабочую среду и больше соответствуют современным требованиям безопасности производства и защиты окружающей среды.
5. Упрощают рабочий процесс:
Проблема с порошком: Обращение с порошком требует более точного оборудования для взвешивания (легко адсорбируется и плавает), более осторожных операций транспортировки, большего внимания для предотвращения агломерации и разбрызгивания во время растворения, а последующая очистка реактора также может быть более затруднительной (остаточный порошок).
Преимущества хлопьев: Хлопья легче взвешивать, захватывать и подавать в процесс. Процесс подачи материала проще и быстрее. Процесс растворения становится более контролируемым, а риск разбрызгивания снижается. Остатка в контейнере после реакции обычно меньше, и с ним легче обращаться.
6.Улучшите управляемость процесса растворения:
Проблема с порошком: Когда порошок добавляется в царскую водку, реакция может быть слишком бурной и концентрированной, выделяя большое количество тепла и газа, что приводит к разбрызгиванию и даже к увеличению риска потери контроля. Сильные местные реакции также могут вызывать ненужные побочные реакции.
Преимущества хлопьев: Хлопья можно добавлять партиями и в упорядоченном порядке, при этом скорость реакции становится относительно более плавной и ее легче контролировать. Выделение тепла и выделение газа более равномерны, что снижает эксплуатационные риски, а также способствует получению более чистого раствора.
7. Это способствует последующему разделению твердой и жидкой фаз:
Проблема с порошком: если растворение неполное, оставшийся чрезвычайно мелкий порошок или некоторые мелкие осадки, образующиеся в результате реакции (например, AgCl при определенных условиях), создадут трудности для последующего разделения твердой и жидкой фаз. такие этапы, как фильтрация, и фильтрующий материал легко проникнуть или заблокировать.
Преимущество хлопьев: хлопья обычно растворяются более тщательно. Даже если имеется небольшое количество нерастворенного остатка (например, некоторые нерастворимые компоненты сплава или инкапсулированные примеси), размер его частиц относительно велик, что облегчает фильтрацию и разделение и получение более чистого раствора драгоценного металла.
8. Это может снизить потребление царской водки:
Хотя количество царской водки, необходимое для одного килограмма золота и серебра, теоретически фиксировано, более эффективно и тщательное растворение (избегая неполной локальной реакции, вызванной агломерацией порошка), а также снижение потерь от разбрызгивания могут означать, что для достижения того же эффекта растворения в реальной эксплуатации потребуется меньше царской водки или меньше отходов.
Подводя итог, основными движущими силами, побуждающими клиентов переходить с порошка на хлопья, являются:
Экономические выгоды: Сокращение потерь драгоценных металлов (пыль, разбрызгивание) является основной задачей, напрямую улучшающей восстановление и прибыль. Повышение эффективности растворения также означает увеличение производственной мощности.
Безопасность и защита окружающей среды: Устранение взрывов пыли и рисков для здоровья, соблюдение все более строгих нормативных требований и снижение затрат при несчастных случаях.
Простота в эксплуатации: Упрощение процесса, повышение эффективности производства и снизить эксплуатационные трудности и трудоемкость.
Оптимизация процесса: Получить более управляемый и тщательный процесс растворения и более простое в использовании решение.
Если вас интересует машина для изготовления металлических хлопьев CDOCAST, вы можете нажать на ссылку, чтобы узнать больше: https://youtube.com/shorts/P_AglRgfw-4?si=GCUKI8V78NsUOze5
👇Нажмите на ссылку ниже, чтобы получить эксклюзивные предложения и технические решения!
WОтвет:+86 15168765707
Электронная почта: sales@cdocast.com
Веб-сайт: www.cdocast.com