Машина для вакуумного литья золотых и серебряных слитков высокого качества
Машина для вакуумного литья золотых слитков CDOCAST предназначена для литья золотых, серебряных слитков и слитков слитки с чистой поверхностью, точным заполнением формы и стабильным повторным производством. Машина сочетает в себе индукционную плавку, литье в вакууме или защитном газе, охлаждение графитовой формы и управление ПЛК Siemens в одной производственной ячейке.
Для слитковых фабрик, аффинажных заводов и чеканных цехов ключевым значением является не только скорость плавки. Хорошая машина для вакуумного литья слитков должна контролировать температуру формы, атмосферу литья, время охлаждения, расположение графитовой формы и обработку после литья, чтобы поверхность слитка была гладкой и подходящей для последующей штамповки или упаковки.
Какая машина для вакуумного литья слитков подходит для вашего производства слитков?
Подходящая модель зависит от целевого веса слитков, типа материала, ежедневной производительности и от того, производит ли цех в основном инвестиционные золотые слитки, серебряные слитки, Серебряные слитки весом 1000 унций или изделия из слитков по индивидуальному заказу.
Машина для вакуумного литья золотых слитков 1–2 кг
Подходит для малых и средних слитковых мастерских, которые производят золотые слитки весом 1 кг, серебряные слитки весом 1 кг или инвестиционные слитки ограниченными партиями. Эту серию проще в эксплуатации, и ее часто выбирают, когда покупателю нужна компактная вакуумная машина для литья золотых слитков со стабильным качеством поверхности.
Посмотрите видео о вакуумном литье 1–2 кг
Вакуумная литейная машина для слитков массой 4–8 кг
Эта конфигурация используется, когда покупателю требуется более высокая производительность при сохранении гибких возможностей пресс-формы. Обычно он используется для производства слитков весом 4 кг и 8 кг, аффинажных пробных партий и линий по производству смешанных золотых и серебряных слитков.
Посмотрите видео о вакуумном литье 4–8 кг
12,5 кг золота, Литье серебряных слитков весом 30 кг/1000 унций
Эта большая вакуумная машина для литья слитков предназначена для производства золотых слитков весом 12,5 кг и литья серебряных слитков весом 30 кг или 1000 унций. Поскольку готовый слиток тяжелый, перед производством необходимо подтвердить держатель формы, метод подъема, охлаждающую пластину и схему безопасности оператора.
Посмотрите видео о литье тяжелых слитковЧто делает Поверхность отливки более стабильна?
Вакуумное литье снижает окисление и газовую реакцию во время плавления и разливки. Если графитовая изложница предварительно нагрета правильно и время охлаждения контролируется, поверхность слитка становится более гладкой, чем при обычной открытой плавке и ручной разливке.
Для производства зеркальных слитков выбор машины — это только одна часть. Состояние формы, чистота материала, температура плавления, уровень вакуума, охлаждающая вода и обработка после литья - все это влияет на конечную поверхность.
Графитовая форма и охлаждающая пластина
Графитовая форма придает стержню его размер и форму поверхности. Предварительный нагрев формы в течение 1–2 минут помогает уменьшить термический удар и повышает стабильность наполнения, особенно для золотых и серебряных слитков с острыми краями.
Литье в вакууме или защитном газе
Камера литья может уменьшить окисление во время переноса расплавленного металла. Это важно при отливке золотых слитков, медных сплавов и слитков, которым необходима чистая поверхность перед штамповкой.
Автоматическая крышка и система сигнализации
Автоматическое открытие и закрытие крышки, трехцветная сигнальная лампа и аварийная остановка повышают безопасность работы и сокращают количество ручных операций в процессе высокотемпературного литья.
Вакуумное литье золотых слитков Процесс
Здесь сохранен первоначальный метод работы CDOCAST в более четкой производственной последовательности, поэтому покупатели могут понять реальный рабочий процесс, прежде чем выбирать машину для вакуумного литья золотых слитков.
Взвесьте золотой или серебряный материал
Подготовьте необходимый вес в соответствии с размером слитка и конструкцией формы.
Задать параметры литья
Установите мощность нагрева, целевую температуру, время охлаждения, настройки вакуума или газа на экране ПЛК.
Расположите и предварительно нагрейте графитовую форму
Поместите форму в центр литейной камеры и при необходимости прогрейте ее примерно 1–2 минуты.
Добавьте материал и начните автоматическую разливку
Индукционная система плавит материал, затем расплавленный металл поступает в графитовую форму в контролируемых условиях.
Охладите и безопасно снимите форму
После охлаждения крышка открывается автоматически, и оператор удаляет графитовую форму с помощью зажима.
Очистите, осмотрите и проштамповайте стержень
После проверки поверхности на стержнях можно штамповать логотип, вес, серийный номер или индивидуальный рисунок.
Важные функции машины, которые должны проверить покупатели
Система индукционного питания
В оригинальной машине используется импортный силовой модуль IGBT с преобразованием частоты, регулированием мощности, автоматическим отслеживанием частоты и множеством функций защиты от нехватки воды, перегрева и перегрузки.
Управление на базе ПЛК Siemens
Сенсорный экран поддерживает автоматическое и ручное управление. Операторы могут регулировать параметры литья, наблюдать за рабочим состоянием и запускать повторное производство с более стабильными результатами.
Выбор и обслуживание вакуумного насоса
Марка вакуумного насоса, скорость откачки, предельное давление и метод обслуживания имеют решающее значение для стабильного литья слитков. Подходящий вакуумный насос помогает уменьшить окисление, а регулярная проверка масла, очистка фильтров и проверка герметичности обеспечивают стабильную работу литейной камеры.
Технический справочник для предложения
| Элемент | Справочная информация | Примечание для покупателя |
|---|---|---|
| Материал | Золото, серебро и выбранные сплавы драгоценных металлов | Сообщите поставщику о чистоте материала и легко ли сплав окисляется. |
| Вес слитка | Обычно слитки весом 1 кг, 2 кг, 4 кг, 8 кг и большие нестандартные слитки. | Окончательная модель зависит от размера прутка, конструкции формы и целевой производительности. |
| Цикл литья | Плавление занимает около 6–15 минут; охлаждение обычно 10–15 минут | Золотой слиток весом 1 кг часто плавится и охлаждается примерно за 12–13 минут при подходящих условиях. |
| Форма | Графитовая форма, специальная полость для стержня и охлаждающая пластина | Подготовьте чертеж слитка, положение логотипа и готовый слиток допуск перед заказом форм. |
| Последующий процесс | Очистка, проверка, штамповка гидравлическим прессом и упаковка | Штамповка логотипа и маркировка серийного номера должны планироваться вместе с размером формы. |
Контрольный список покупателя перед выбором машины для вакуумного литья золотых слитков
Связанные страницы CDOCAST для производства слитков
Часто задаваемые вопросы о машине для вакуумного литья золотых слитков
Что такое машина для вакуумного литья золотых слитков?
Это система индукционной плавки и литья, используемая для производства золотых и серебряных слитков в графитовой форме под вакуумом или защитной атмосферой. Цель — улучшить качество поверхности, уменьшить окисление и сделать повторную отливку более стабильной.
Зачем использовать вакуумное литье вместо обычной открытой плавки?
Вакуумное литье уменьшает контакт с воздухом во время плавки и заполнения формы. Это помогает уменьшить окисление, поры и поверхностные дефекты, особенно когда покупателю нужны гладкие слитки для последующей штамповки, маркировки серийного номера или упаковки.
Сколько занимает один цикл литья золотых слитков?
Обычное время плавки составляет 6-15 минут, в зависимости от размера слитка и материала. Охлаждение обычно занимает 10-15 минут. Для золотого слитка весом 1 кг полный цикл может составлять около 12-13 минут при подходящих условиях эксплуатации.
Какая информация необходима перед заказом графитовых форм?
Покупатели должны указать вес слитка, размеры, расположение логотипа, дизайн кромки, требования к допускам и будет ли слиток штамповаться после отливки. Конструкция формы напрямую влияет на форму слитков и консистенцию поверхности.
Может ли машина отливать как золотые, так и серебряные слитки?
Да, машину можно настроить для литья золотых и серебряных слитков. Серебро часто требует большего внимания к охлаждению и контролю поверхности, поскольку размер слитка и термическое поведение могут отличаться от золота.
Какое оборудование обычно используется после вакуумного литья слитков?
После литья многие фабрики используют гидравлический пресс и штамп для штамповки логотипа, веса, чистоты или серийного номера на слитке. Для розничных слитков после проверки также можно добавить блистерную упаковку или индивидуальную карточную упаковку.
Нужно решение для вакуумного литья слитков вашего размера?
Отправьте целевой материал, вес слитка, чертеж формы и данные о ежедневном объеме производства. CDOCAST может помочь подобрать машину для вакуумного литья золотых слитков, графитовую форму и процесс последующей штамповки.