Как производить чеканные слитки из золота и серебра чистотой 99,99%
Чеканенный слиток не изготавливается путем простой заливки металла в форму. Он изготавливается из тщательно подготовленной полосы или пластины драгоценного металла, затем обрабатывается путем прокатки, вырубки, очистки, отжига, штамповки на гидравлическом прессе и окончательной упаковки.
В этой статье рассматривается только процесс производства чеканных слитков. Если вам нужно сравнить литые и отчеканенные слитки, воспользуйтесь отдельным руководством по сравнению CDOCAST, ссылка которого приведена ниже.
Производство чеканных слитков — это путь точной формовки. Цель – точный вес, четкий рельеф логотипа, плоская поверхность, чистый край и профессиональная упаковка.
Посмотрите видео о производстве чеканных слитковПосмотрите подготовку полос, штамповку, штамповку на гидравлическом прессе и обработку готовых слитков.Краткий ответ: что такое чеканный слиток?
Отчеканенный слиток слиток — золотой или серебряный слиток, изготовленный из подготовленной заготовки, а не непосредственно из расплавленного металла. Заготовка вырезается из катаной полосы или пластины, а затем штампуется под высоким давлением с помощью специальных штампов.
Этот производственный маршрут используется, когда готовому пруту требуется более чистая поверхность, более четкий логотип, точные размеры, лучший контроль кромок и более сильная презентация бренда.
Эта страница отличается от руководства по кастингу и чеканке CDOCAST. Здесь основное внимание уделяется не выбору литья или чеканки, а тому, как правильно производить чеканные слитки после того, как покупатель уже выбрал маршрут чеканки слитков.
Для аффинажных предприятий
Чеканенные слитки помогают превращать аффинированное золото или серебро в более ценную розничную продукцию с логотипом, чистотой, весом и серийным дизайном.
Для слитковых брендов
Маршрут чеканных слитков обеспечивает более чистый дизайн, нестандартную упаковку и более высокую рыночную цену, чем простые литые слитки.
Для 99,99% слитков
Высокая чистота должна сочетаться с чистыми заготовками, стабильной прокаткой и контролируемым усилием прессования.
Для покупателей
До покупайте машины, подтвердите диапазон размеров слитков, целевую производительность, рельеф логотипа, стиль упаковки и дизайн штампа.
Процесс производства золотых и серебряных слитков
Полный процесс чеканки слитков занимает больше времени, чем простое литье. Каждый этап готовит заготовку к финальному удару гидравлического пресса.
От полосы из драгоценного металла до фирменного чеканного слитка
Полная линия чеканки слитков обычно включает подготовку полосы или пластины, прецизионную прокатку, штамповку заготовки, очистку поверхности, дополнительный отжиг, штамповку на гидравлическом прессе, проверку матрицы и розничную упаковку.
Эта схема помогает покупателям понять всю картину процесс производства слитков золота и серебра перед выбором мощности машины, тоннажа пресса и стиля упаковки.
Почему прокатка и вырубка решают, как чеканить слиток Качество
Многие покупатели ориентируются только на гидравлический пресс, но пресс не может решить все проблемы. Если толщина полосы неравномерна, вес заготовки будет нестабильным. Если заготовка грязная или слишком твердая, окончательный логотип может выглядеть слабым, неровным или поцарапанным.
Для отчеканенных слитков весом 1 г, 5 г, 10 г, 1 унции, 50 г и 100 г прокатный стан и вырубная матрица должны выбираться в соответствии с размером слитка, заданной толщиной и производственным допуском.
- Прокатка контролирует окончательную толщину заготовки и вес опоры точность.
- Вырубка контролирует контур стержня, форму углов и однородность кромок.
- Очистка уменьшает царапины и загрязнения перед окончательной штамповкой.
- Отжиг улучшает текучесть металла, когда конструкция имеет более глубокий рельеф.
Допуск по толщине
Стабильная толщина полосы снижает избыточный и недостаточный вес заготовок перед прессованием.
Вес заготовки
Точный размер заготовки снижает потери материала и упрощает окончательный контроль качества.
Чистота поверхности
Пыль, масло, заусенцы и царапины могут быть вдавлены на окончательную отчеканенную поверхность.
Срок службы штампа
Правильная твердость заготовки и мощность пресса помогают защитить мелкие детали штампа.
Основные машины для линии по производству чеканных слитков
Машина непрерывного литья заготовок
Подготавливает плотную золотую или серебряную полосу. Стабильная структура полосы помогает улучшить стабильность прокатки и вырубки.
Прокатный стан
Контролирует толщину и плоскостность полосы. Этот станок напрямую влияет на точность веса заготовки.
Гидравлический штамповочный станок
Вырезает заготовки из рулонной полосы. Вырубная матрица должна соответствовать требуемому размеру и форме стержня.
Матрицы для чеканки слитков
Контролируется логотип, знак чистоты, вес, граница, глубина рельефа и окончательный внешний вид бренда.
гидравлическом чеканочном прессе
Контроль тоннажа и давления пресса должен соответствовать размеру стержня, твердости металла и конструкции штампа.
Блистерная упаковка
Защищает отчеканенную поверхность и поддерживает аналитическую карту, QR-код, серийный номер и дизайн для защиты от подделок.
Точки контроля качества для слитков чеканки 99,99%
| Точка контроля | Что проверить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Чистота | Перед производством подтвердите чистоту золота или серебра 99,99%. | Высокая чистота поддерживает инвестиционную ценность, но качество поверхности по-прежнему зависит от контроля процесса. |
| Толщина полосы | Измеряйте толщину после каждого прохода прокатки. | Толщина напрямую влияет на вес заготовки и конечный допуск прутка. |
| Поверхность заготовки | Проверьте заусенцы, царапины, следы масла и качество полировки. | Дефекты поверхности могут стать более заметными после гидравлической штамповки. |
| Отжиг | Подтвердите твердость перед глубокой рельефной штамповкой. | Правильная мягкость улучшает текучесть металла и снижает напряжение в штампе. |
| Выравнивание штампа | Проверьте положение логотипа, выравнивание передней/задней части и симметрия границ. | Несовпадение снижает качество розничной торговли и может повредить штамп. |
| Упаковка | Защитите готовые слитки от отпечатков пальцев, царапин и окисления. | Отчеканенные слитки представляют собой визуальную продукцию; плохая упаковка снижает доверие покупателей. |
Выбор штампов для чеканных слитков и гидравлического пресса
Классические штампы для чеканных слитков более требовательны, чем простые штампы для штамповки логотипов. Им необходимо контролировать контур стержня, рельеф логотипа, плоское поле, рамку, текст, знак чистоты и иногда область серийного номера.
Выбор гидравлического пресса должен основываться на размере стержня, глубине рельефа, конструкции штампа и контроле давления. Использование пресса, который слишком велик для небольшого прутка, может увеличить стоимость штампа и может повредить мелкие модели, если контроль давления плохой.
Для широкого диапазона продуктов, например от 1 г до 100 г, CDOCAST обычно рекомендует подтвердить, достаточно ли одного пресса с сервоуправлением или два пресса более практичны для маленьких и больших стержней.
Маленькие стержни
Бруски весом 1 г, 2,5 г, 5 г и 10 г требуют точного контроля давления и небольших держателей штампов.
Большие батончики
Бруски весом 50 г, 100 г и 1 унции требуют более высокого веса и лучшей устойчивости плиты.
Матрица дизайн
Для сложных логотипов могут потребоваться 3D-чертежи, закаленная сталь и тщательная термообработка.
Испытание образцов
Проверяйте заготовки перед массовым производством, чтобы подтвердить глубину рельефа, качество кромки и качество поверхности.
Варианты упаковки для отчеканенных слитков
Блистерная упаковка
Наилучший вариант для фирменных инвестиционных слитков, которым необходима информация об анализе, QR-код, дизайн, защищающий от подделок, и защита от несанкционированного доступа.
Капсула или пластиковый футляр
Полезно для продуктов премиум-класса, когда покупатель хочет более прочный внешний вид защита.
Бумажная карточная упаковка
Подходит для небольших партий, образцов или малобюджетной розничной презентации, когда автоматическое блистерное оборудование не требуется.
Связанные страницы CDOCAST без конфликта ключевых слов
Часто задаваемые вопросы об изготовлении чеканенных золотых и серебряных слитков
Какие машины необходимы для чеканки золотых слитков?
Типичная линия чеканки золотых слитков требует подготовки полосы или пластины, прокатки мельница, гидравлический штамповочный станок, оборудование для полировки или очистки, печь для отжига, при необходимости, гидравлический пресс, штампы для чеканных слитков и упаковочное оборудование.
Зачем чеканным слиткам нужен прокатный стан?
Прокатный стан контролирует толщину и плоскостность полосы. Если толщина нестабильна, вес заготовки и конечное качество штампованной поверхности также будут нестабильными.
Нужен ли отжиг каждый отчеканенный слиток?
Нет. Отжиг зависит от размера прутка, твердости сплава, обжатия и глубины рельефа. Слитки большего размера или более твердые заготовки обычно требуют отжига перед окончательным прессованием.
Может ли один гидравлический пресс изготовить слитки всех размеров?
Это зависит от диапазона размеров слитков и контроля давления. Для очень широкого ассортимента может потребоваться сервогидравлическое управление или отдельные прессы для маленьких и больших слитков.
Почему производство чеканного слитка дороже?
Чеканенные слитки требуют большего количества этапов обработки, прецизионных штампов, подготовки заготовок, проверки и упаковки. Себестоимость производства выше, но продукт может получить более высокую розничную премию.
Что мне следует предоставить перед покупкой линии по производству чеканных слитков?
Укажите тип металла, чистоту, диапазон веса слитков, ежедневную производительность, изображение логотипа, желаемую глубину рельефа, качество поверхности, тип упаковки и доступный источник питания.
Нужна линия по производству чеканных слитков План?
Отправьте желаемый вес слитка, чистоту золота или серебра, объем производства, дизайн логотипа и требования к упаковке. CDOCAST может порекомендовать подходящую машину непрерывного литья, прокатный стан, штамповочный станок, гидравлический пресс, штампы и упаковочные решения.