Вакуумно-компрессионное литьё: выбор технологии
Литье по выплавляемым моделям в вакууме — один из наиболее распространенных способов производства золотых ювелирных изделий, серебряных украшений, ювелирных изделий из медных сплавов и мелких прецизионных отливок. Качество конечного ювелирного изделия зависит от точности восковой модели, смешивания паковочной массы, выгорания, температуры плавления, уровня вакуума, контроля давления и очистки после литья.
Что такое вакуумное давление для ювелирных изделий литье?
Вакуумное литье под давлением ювелирных изделий сочетает в себе вакуумную экстракцию и контролируемое давление газа, что помогает расплавленному металлу более полно заполнить паковочную форму. По сравнению с простым гравитационным литьем, вакуум удаляет воздух из камеры, а давление помогает расплаву растекаться в тонкие, подробные и сложные узоры ювелирных изделий.
Этот процесс особенно полезен для золотых колец, серебряных подвесок, полых украшений, небольших украшений, индивидуальных восковых моделей и моделей из смолы, напечатанных на 3D-принтере. Для производителей ювелирных изделий основной целью является стабильное заполнение, меньшее количество пор при литье, более гладкое качество поверхности и повторяемость серийного производства.
Зачем использовать машину для литья ювелирных изделий из воска под вакуумом?
Покупатель должен не только сравнивать производительность машины. Хорошая линия литья ювелирных изделий должна одновременно контролировать удаление воздуха, наполнение металлом, подготовку паковочной массы и качество выжигания.
Полный процесс литья ювелирных изделий из воска
Полный процесс литья ювелирных изделий из золота и серебра обычно включает изготовление восковых моделей, подготовку форм для выплавки, выжигание, вакуумное литье под давлением, очистку и полировку. Каждый этап влияет на конечную поверхность, пористость и точность размеров.
Изготовление силиконовой формы, восковой модели и воскового дерева
Для повторяющихся дизайнов ювелирных изделий мастер-модель помещается в силиконовую резину и вулканизируется, чтобы получить силиконовую форму. Затем восковые шарики нагреваются в машине для литья воска и впрыскиваются в силиконовую форму. После охлаждения восковые модели удаляются и привариваются к восковому литнику, образуя восковое дерево для серийного литья ювелирных изделий.
- Расположение воскового дерева влияет на текучесть металла и конечный выход отливки.
- Лента вокруг опоки обычно должна быть выше опоки, чтобы предотвратить переполнение паковочной массы.
- Для сложных индивидуальных ювелирных изделий также можно использовать 3D-печатные модели из воска или литой смолы.
Изготовьте паковочную массу из гипса пресс-форма
Пакетный порошок и вода смешиваются в соответствии с рекомендованным поставщиком соотношением. Вакуумный паковочный смеситель удаляет пузырьки воздуха при перемешивании, затем паковочную массу выливают в опоку. Вибровакуумная машина помогает суспензии заполнить детали вокруг воскового дерева и уменьшает заусенцы и поры после отливки.
- Неправильное соотношение паковочной массы может привести к трещинам, шероховатой поверхности или плохой детализации.
- Вакуумное смешивание и вибрация важны для создания изысканных ювелирных изделий.
- Предпосылка должна быть высушена и отверждена. выгорание.
Выжигание и депарафинизация
Опока помещается в печь для обжига. Кривая выгорания удаляет воск или смолу, сушит паковочную форму и доводит опоку до подходящей температуры литья. При производстве больших партий печь для обжига с вторичным сжиганием может уменьшить запах воска и улучшить окружающую среду в цеху.
- Неполное выгорание может оставить углеродистый остаток и вызвать дефекты отливки.
- Слишком быстрый нагрев может привести к растрескиванию паковочной формы.
- Размер печи для обжига должен соответствовать размеру опоки и ежедневному объему производства.
Плавление и вакуумное литье под давлением
Нагретая опока помещается в литейную камеру, а металл помещается в плавильную камеру. После установки рабочих параметров машина для вакуумного литья под давлением плавит металл, вакуумирует камеру, при необходимости подает защитный газ и применяет давление для завершения цикла литья.
- Подходит для золота, серебра, меди и многих ювелирных сплавов.
- Сенсорный экран Siemens и управление ПЛК помогают сохранять параметры литья.
- Температура, уровень вакуума, давление и время следует регулировать в зависимости от сплава и размера опоки.
Удалите паковочную массу и очистите полуфабрикат отливки
После литья и охлаждения паковочная форма разбивается и удаляется полуфабрикат ювелирного дерева. На поверхности отливки обычно остаются остатки гипса и оксида. Машина для очистки штукатурки, очистка водяным распылением и пескоструйная очистка помогут удалить остатки паковочной массы и подготовить отливку к полировке.
- Очистка должна быть завершена перед окончательной полировкой.
- Пескоструйная обработка позволяет удалить крошечные поверхностные оксиды.
- Тщательная очистка сокращает время последующей полировки.
Удаление заусенцев и полировка
После очистки отливку можно отрезать от литника, удалить заусенцы и отполировать. Ювелирные мастерские могут использовать магнитную полировку, вибрационную полировку, пескоструйную обработку, полировочные материалы или двухствольную вихретоковую полировку в зависимости от формы ювелирного изделия и требуемой отделки.
- Магнитная полировка полезна при небольших заусенцах и мелких деталях.
- Вибрационная полировка требует подходящей жидкости и полировального средства.
- Двухцилиндровая вихретоковая полировка может сочетать в себе удаление заусенцев и полировку.
Оборудование, необходимое для цеха по литью золотых и серебряных ювелирных изделий
Полный цех по литью ювелирных изделий – это не только один литейная машина. Покупатели должны подтвердить оборудование для восковой модели, оборудование для подготовки паковочной массы, обжига, литья, очистки и полировки перед планированием производства.
| Этап процесса | Общее оборудование | Основное назначение | Примечание для покупателя |
|---|---|---|---|
| Восковая модель Изготовление | Вулканизатор, восковой инжектор, силиконовая форма, 3D-принтер | Создавайте точные модели из воска или смолы для литья по выплавляемым моделям. | 3D-печать лучше подходит для сложных ювелирных изделий на заказ и быстрых образцов. |
| Инвестиционная форма | Вакуумный паковочный смеситель, вибровакуумная машина, опока | Удалите пузырьки и сформируйте чистую паковочную форму вокруг восковой древесины. | Качество паковочной массы сильно влияет на поверхность и пористость. |
| Выгорание | Выгорание воска духовка или ротационная печь для обжига | Удалите воск/смолу и подготовьте полость формы. | Для моделей из смолы подтвердите кривую обжига у поставщика смолы. |
| Плавление и литье | Машина для литья ювелирных изделий под вакуумом | Расплавьте металл и отлейте его в паковочную форму под вакуумом и давлением. | Подтвердите размер камеры, размер опоки, емкость тигля и тип сплава. |
| Очистка и отделка | Машина для очистки штукатурки, пескоструйная машина, оборудование для полировки | Удаление остатков паковочной массы, оксидов и заусенцев. | Оборудование для отделки должно соответствовать ювелирному стилю и объему производства. |
Как выбрать машину для вакуумного литья под давлением
Прежде чем покупать машину для вакуумного литья ювелирных изделий из воска под давлением, подтвердите свой стиль производства, а не выбирайте только по цене. Разным цехам требуются разные размеры камеры, размер опоки, емкость тигля и уровень автоматизации.
- Целевой материал: золото, серебро, медный сплав, каратное золото, латунь или другие ювелирные сплавы.
- Максимальный размер опоки и высота ювелирного дерева.
- Вес металла одной партии и ожидаемый ежедневный объем производства.
- Используете ли вы инъекцию воска, 3D-печать из воска или модели из литьевой смолы.
- Требуемое качество поверхности отливки и приемлемый уровень пористости.
- Может ли машина сохранять параметры литья для повторных заказов.
Распространенные дефекты литья и проверки процесса
| Проблема | Возможная причина | Проверка процесса |
|---|---|---|
| Неполное заполнение | Металл слишком низкая температура, неправильная конструкция восковой вала, недостаточное давление или холодная опока. | Проверьте температуру сплава, конструкцию литника, температуру выгорания опоки и настройку давления. |
| Видимые поры | Воздух, захваченный в паковочной массе, плохой вакуум, грязный материал или неподходящая программа литья. | Проверьте вакуумный смеситель, коэффициент вложений, производительность вакуумного насоса и чистоту металла. |
| шероховатая поверхность | качество паковочной массы, остатки обжига, перегрев или неправильная температура опоки. | проверьте срок годности паковочной массы, кривую выгорания, остаток смолы и температуру литья. |
| треснувшая паковочная форма | неправильная вода/порошок соотношение, быстрый нагрев или недостаточное время схватывания. | Управляйте смешиванием паковочной массы, временем сушки и скоростью выгорания. |
Связанные страницы CDOCAST для производства ювелирного литья
Часто задаваемые вопросы о вакуумном литье ювелирных изделий из воска под давлением
Какие материалы можно отливать ювелирным литьем под вакуумом?
Он обычно используется для золота, серебра, меди и ювелирных сплавов. Программу литья следует корректировать в соответствии с температурой плавления сплава, текучестью, размером опоки и структурой ювелирных изделий.
Является ли вакуумное литье под давлением лучше, чем гравитационное литье для ювелирных изделий?
Для детализированных ювелирных изделий, тонких сечений и более высоких требований к поверхности вакуумное литье под давлением обычно дает лучшее заполнение и меньшее количество пор, чем простое гравитационное литье.
Может 3D напечатанные образцы смолы можно использовать для литья ювелирных изделий по выплавляемым моделям?
Да. Многие ювелирные мастерские используют 3D-печатные модели из воска или литой смолы для изготовления сложных индивидуальных украшений. Кривая выгорания должна соответствовать материалу смолы, чтобы избежать остатков и шероховатой поверхности.
Почему при литье ювелирных изделий все еще остаются поры после использования машины для вакуумного литья?
Поры могут образоваться из-за паковочных пузырей, плохой конструкции воскового дерева, недостаточного выгорания, грязного металла, неправильной температуры или слабой производительности вакуума. Весь процесс следует проверять шаг за шагом.
Какую информацию я должен предоставить перед покупкой машины для литья ювелирных изделий?
Укажите свой материал, максимальный размер опоки, вес отливки на партию, тип ювелирного изделия, ежедневную производительность, а также используете ли вы инъекцию воска или 3D-печатные модели. Это помогает выбрать правильный размер камеры и мощность машины.
Нужна полная рекомендация по линии литья ювелирных изделий?
Отправьте свой материал, размер опоки, тип ювелирного изделия и дневную производительность. CDOCAST может порекомендовать подходящую машину для вакуумного литья под давлением и вспомогательное оборудование.