Электрорафинирование серебра и меди: выбор системы

Какую систему электрорафинирования выбрать?

Как выбрать правильный маршрут электрорафинирования

Выбирайте по доминирующему металлу в литом аноде, а не по драгоценному металлу, который вы в конечном итоге надеетесь восстановить. Серебросодержащий сплав доре и коллекторные сплавы с высоким содержанием серебра обычно требуют системы электрорафинирования серебра. Сырая медь и коллекторные сплавы с высоким содержанием меди требуют системы электрорафинирования меди. Аффинажному заводу, использующему оба металла-коллектора, могут потребоваться две отдельные линии.

Что входит в систему электрорафинирования серебра?

Полная серебряная линия — это больше, чем резервуар и выпрямитель. Его основной объем обычно включает в себя ячейку электрорафинирования, совместимую с нитратами; стабильный низковольтный выпрямитель постоянного тока; токопроводящие шины и контакты; литые аноды серебро-доре; катоды; кислотостойкие анодные мешки; серебряно-кристаллическая коллекция; циркуляция электролита и контроль температуры при необходимости; промывка, фильтрация и сушка продукта; окончательная плавка и разливка слитков; средства контроля, вентиляции и обеспечения безопасности. Сам по себе объем резервуара не определяет пропускную способность. Эффективная площадь анода, рабочий ток, плотность тока, выход по току, состав сырья, состояние электролита, время цикла и последующая обработка продукта должны быть проверены вместе. Покупатели, оценивающие машину для рафинирования серебра , поэтому должны сравнивать всю технологическую линию, а не только электролизный бак.

Концептуальная схема процесса; объем конечного оборудования зависит от проекта.

Система электрорафинирования серебра CDOCAST с закрытыми ячейками и секцией сбора кристаллов.

Ячейка электрорафинирования серебра, конструкция анода и катода

Материал ячейки должен быть совместим с нитратным электролитом и чистящими химикатами. Расстояние между электродами, электрический контакт, распределение тока, толщина анода и геометрия катода влияют на стабильность и качество покрытия. Серебросодержащий сплав доре обычно необходимо расплавить и отлить в повторяемые аноды перед электрорафинированием. Поставщик должен указать количество, размеры и массу анодов; полезная площадь электродов; нормальная и максимальная мощность выпрямителя; способ загрузки; и как кристаллы удаляются, не загрязняя следующую партию.

Почему при электрорафинировании серебра используются анодные мешки

По мере растворения серебряного анода нерастворимые или труднорастворимые остатки драгоценных металлов могут отделяться от поверхности анода. Кислотостойкий анодный мешок улавливает большую часть этого твердого вещества вблизи его источника, ограничивает рассеивание по ячейке и создает управляемую партию остатков. Мешок не удаляет растворенные ионы металлов; электролитная химия по-прежнему требует анализа и контроля. Более подробную информацию о приготовлении раствора и рабочем контроле см. в этом руководстве по электролиту для электролиза серебра..

Как следует обращаться с мешками и остатками серебряного анода

После выключения и электрической изоляции узел анода и мешка следует переместить в устойчивую к коррозии приемную зону, а не встряхивать над рабочей ячейкой. Дайте унесенному электролиту стечь, откройте мешок над специальным контейнером, удалите прилипшие твердые частицы с помощью подходящих инструментов, промойте мешок и остатки анода и соберите промывной раствор в соответствии с планом обращения с электролитом. Осмотрите каждый мешок перед повторным использованием и замените поврежденные пакеты. Порванный мешок может привести к попаданию в элемент дорогостоящих твердых частиц, что может потребовать фильтрации электролита и сверки продукта.

Почему серебряный катодный продукт нуждается в отделочной линии

Серебро обычно откладывается в виде рыхлых кристаллов или порошка, а не в виде плотного товарного листа. Таким образом, последующий объем работ может включать сбор кристаллов, контролируемую промывку, фильтрацию или вакуумную фильтрацию, сушку, взвешивание, отбор проб, плавку и отливку слитков. Покупатели должны подтвердить, какие из этих единиц включены, как восстанавливается электролит, содержащийся в продукте, как партии отслеживаются, и относится ли указанная дневная производительность к влажным кристаллам, сухому серебру или готовым слиткам.

Отложения кристаллов серебра собираются перед промывкой, сушкой и окончательным плавлением.

Что входит в систему электрорафинирования меди?

Полная медная линия обычно включает одну или несколько ячеек; аноды из сырой меди; стартовые листы или постоянные катоды; токопроводящие шины; сильноточный низковольтный выпрямитель; циркуляционные насосы и трубопроводы электролита; контроль температуры, расхода и уровня; теплообмен по мере необходимости; онлайн-фильтрация; зону ила на дне ячейки и устройство для разгрузки; перекачка суспензии; фильтр-пресс; обработка тарелок; электрическое управление; системы вентиляции и безопасности. В границах оборудования также должны быть указаны резервуары, насосы, клапаны, инструменты, платформы, подъемные устройства, требования к охлаждающей воде и запасной фильтрующий материал.

Концептуальная схема процесса; объем конечного оборудования зависит от проекта.

Установленные ячейки электрорафинирования показывают ряды электродов, шины и резервуары для работы с жидкостью.

Как следует проверять мощность электрорафинирования меди

Не принимайте заявление о мощности, основанное только на количестве килограммов меди поместилось в ячейку. Запросите максимальный и нормальный ток выпрямителя, полезную площадь анода и катода, предполагаемую плотность тока, предполагаемый выход по току, часы работы за цикл, график замены анода, график извлечения катода и ожидаемое время простоя. Массовый баланс также должен учитывать остатки анода, медь, оставшуюся в электролите, образование катода, шлам, остатки на фильтрах и любые утечки электролита.

Онлайн-фильтрация и фильтр-пресс: разные задачи

Онлайн-фильтрация непрерывно очищает циркулирующий электролит для контроля взвешенных твердых частиц, которые могут повлиять на качество катода и стабильность работы. Фильтр-пресс работает с перерывами на концентрированном донном иле, производя осадок, который легче взвешивать, отбирать пробы, хранить и транспортировать. Ни одно из устройств не удаляет ионы металлов, которые уже растворены в электролите.

Оборудование для циркуляции электролита и фильтр-пресс – это отдельные агрегаты с разными функциями.

Что может и чего не может сделать онлайн-фильтрация электролита

Циркуляционный фильтр обычно выбирается по расходу электролита, нагрузке по взвешенным веществам, температуре, химической совместимости, допустимому перепаду давления, классу фильтрующего материала и частоте технического обслуживания. Он может перехватывать твердые частицы, но не может удалить растворенные ионы Fe, Ni, Cu или другие ионы обычной физической фильтрацией. Контроль растворенных примесей может потребовать удаления электролита, очистки или химической обработки на основе анализа раствора. Это различие должно быть записано в техническом предложении.

Как работает схема медного донного осадка и фильтр-пресса

Во время работы в зоне придонного осадка может накапливаться нерастворимый или труднорастворимый материал. В запланированные интервалы очистки осадок выгружается или перекачивается в точку хранения или кондиционирования, а затем в фильтр-пресс. Пресс отделяет обезвоженный анодно-шламовый кек от фильтрата. В предложении должны быть объяснены транспортировка суспензии, производительность пресса, выгрузка осадка, назначение фильтрата, последовательность промывки, локализация, контроль воздействия на оператора и то, как система предотвращает перекрестное загрязнение между партиями.

Фильтр-пресс, интегрированный с ячейками электроочистки для периодического обезвоживания концентрированного ила.

Как собирается анодный шлам

Остаток серебряного анода в основном извлекается из отдельных анодных мешков. Медный анодный шлам в основном выгружается из системы шлама на дне ячейки и обезвоживается в фильтр-прессе. Храните два потока в отдельных маркированных контейнерах с указанием массы партии, даты и источника. Не объединяйте их перед репрезентативным отбором проб и анализом.

Идентификация партий, отбор проб и учет металлов

Назначьте уникальный номер партии каждой партии остатков мешков с серебром и партии медного фильтрационного кека. Запишите исходные аноды, даты обработки, влажную массу, пробу влаги, массу сухого вещества, место назначения промывочного раствора или фильтрата, метод подготовки пробы и результаты лабораторных исследований. Репрезентативный отбор проб необходим, поскольку анодный шлам может быть неоднородным. При коммерческом расчете и разработке процессов следует использовать согласованный протокол отбора проб и аналитический протокол, а не брать пробу с поверхности одного контейнера.

Почему перед последующим рафинированием требуется анализ анодного шлама

Мощность электрорафинирования — это не то же самое, что производство анодного шлама, и массы шлама недостаточно для определения размера завода по переработке драгоценных металлов. Две партии одинаковой массы могут содержать совершенно разные комбинации Au, Ag, Pt, Pd, Rh, Cu и штрафных примесей. При маршрутизации ниже по течению следует использовать репрезентативный отбор проб, массу влаги/сухого вещества, многоэлементный анализ, вариативность партий, целевые продукты, местные разрешения и экономический баланс массы. Отдельного технологического рассмотрения заслуживает резус-содержащий материал. XRF-анализатор драгоценных металлов может поддерживать быстрый предварительный скрининг, но при окончательном проектировании процесса и коммерческом расчете все равно следует использовать репрезентативную выборку и соответствующий метод лабораторного анализа.

Концептуальная схема процесса; объем конечного оборудования зависит от проекта.

Что должен показать анализ анодного шлама

Для предварительной маршрутизации запросите массу партии, влажность и массу в сухом состоянии плюс Au, Ag, Pt, Pd, Rh и Cu. Добавляйте элементы, важные для исходного сырья, такие как Se, Te, Pb, As, Sb, Bi, Ni и любые другие примеси, которые могут повлиять на безопасность, обработку, штрафы или восстановление. Укажите аналитический метод, подготовку проб, пределы обнаружения и укажите, представляются ли результаты на влажной или сухой основе. Несколько репрезентативных партий более полезны, чем один изолированный анализ при определении размеров последующей установки.

Три инвестиционные стратегии для анодного шлама

Вариант А заключается в сборе, обезвоживании, стабилизации, анализе и очистке материала, что часто целесообразно при небольших или переменных объемах. Вариант Б — установить только внутреннюю предварительную обработку или отдельные этапы восстановления, оправданные стабильными данными анализа. Вариант C — это полный завод по переработке Au/Ag/PGM, который подходит только после определения долгосрочного объема, изменчивости, массового баланса, систем EHS и разрешений.

Почему резус-содержащий материал нуждается в отдельной оценке

Родий не следует рассматривать как обычное продолжение технологической схемы Au-Ag или Pt-Pd. Его минералогическая ассоциация или ассоциация сплавов, концентрация, сопутствующие неблагородные металлы, поведение при растворении, аналитическая неопределенность и требуемая спецификация продукта могут существенно изменить процесс. Сначала подтвердите резус-анализ и основу пробы, а затем оцените, оправдано ли селективное собственное извлечение, концентрация и платная очистка или вызов специального специалиста.

Рабочий процесс электрорафинирования серебра: от анода Доре до готового серебра

Практический рабочий процесс серебра начинается с репрезентативного анализа сырья и контролируемого анодного литья. Аноды взвешивают, распределяют по партиям и помещают в соответствующие пакеты. После приготовления электролита и электрических проверок ток увеличивается в соответствии с рабочей процедурой, а не подается вслепую при максимальной мощности выпрямителя. Операторы контролируют напряжение, ток, температуру, внешний вид электролита, рост кристаллов и аномальные отложения. В запланированной точке сбора кристаллы серебра удаляются без смешивания партий, затем промываются для извлечения унесенного электролита, обезвоживаются, сушатся и взвешиваются. Сухой продукт может быть отобран и переплавлен в бруски. При замене анода остатки и остатки в мешках собираются отдельно. В полной записи партии должны быть учтены сырье, катодное серебро, остатки анода, шлам, запасы электролита и другие выявленные потери.

Технологический процесс электрорафинирования меди: от сырого анода до катода и фильтрационного кека

Кампания по производству меди начинается с определения характеристик сырья, повторяемой отливки анодов и плана загрузки электродов. Цепи циркуляции и регулирования температуры устанавливают до или вместе с управляемым началом электролиза. Во время работы отслеживаются тенденции расхода, температуры, напряжения, тока, анализа электролита и состояния катода. Онлайн-фильтрация удаляет взвешенные твердые частицы из циркулирующего потока, в то время как более тяжелые или постоянно образующиеся твердые частицы оседают в спроектированной нижней зоне. Катоды собираются по графику, а остатки анодов остаются в рамках кампании. В период очистки донный ил перемещается в изолятор, при необходимости кондиционируется и обезвоживается в фильтр-прессе. Необходимо определить расположение фильтрата. Полученный осадок взвешивается, ему присваивается номер партии, правильно отбираются пробы и сохраняются до анализа и маршрутизации.

Подготовка анодов – это часть производительности оборудования.

Даже хорошо спроектированная электролизерная установка может работать плохо с нестабильными анодами. Покупатели должны определить химический состав анода, размеры, допуск по толщине, плоскостность, геометрию подвески или выступа, состояние поверхности и массу единицы. Аноды, которые деформируются, контактируют с соседними электродами, висят неравномерно или имеют сильно меняющуюся площадь, могут нарушить распределение тока и сократить время стабильной работы. Серебросодержащий сплав доре и сырая медь также ведут себя по-разному при изменении их системы примесей, поэтому в котировке должны быть указаны исходные предположения, использованные для калибровки. Если подача является переменной, пилотная или поэтапная приемка более оправдана, чем одно гарантированное число, основанное на идеальном сплаве.

Управление электролитом: фильтрация – это только один элемент управления

Электролит — это рабочий инвентарь и среда управления технологическим процессом, а не просто жидкость, заполняющая резервуар. Реальный план определяет первоначальную подпитку, частоту проведения анализов, диапазоны рабочих концентраций, температуру, циркуляцию, фильтрацию твердых частиц, добавки, отбор или очистку, реагирование на некондиционные условия и окончательную утилизацию или регенерацию. Соответствующие пределы содержания примесей зависят от металлической системы и желаемого качества продукции. Покупателям следует спросить, кто поставляет подпиточные резервуары, точки дозирования, точки отбора проб, теплообменники, корпуса фильтров, насосы, инструменты и вторичную защитную оболочку. В предложении следует также отличать автоматический контроль от проверок оператора. Ни один обычный фильтр не может заменить химический контроль растворенных примесей.

Что следует включить (и исключить) в предложение?

В полноценном техническом предложении должны быть указаны границы комплектации, производительность и рабочие параметры установки. Подтвердите, включает ли цена отливку анода, элементы, шины, выпрямитель, электрический шкаф, насосы, трубопроводы, клапаны, циркуляционные резервуары, теплообменник, онлайн-фильтры, фильтр-пресс, промывку и сушку продукта, плавку, подъемное оборудование, платформы, вентиляционные соединения, инструменты, запасные среды, пуско-наладочные работы и обучение. Он также должен определить поставляемые заказчиком коммунальные услуги, фундаменты, системы очистки выхлопных газов, очистки сточных вод, лабораторные инструменты, химикаты, расходные материалы и локальные монтажные работы. Попросите схему технологического процесса, список оборудования, перечень утилит, планировку, основу эксплуатации и приемочные испытания. Это не позволяет низкой цене оборудования стать неполной операционной линией.

Распространенные ошибки при покупке, которых следует избегать

Распространенные ошибки включают выбор маршрута по желаемому драгоценному металлу вместо доминирующего металла анода; рассматривать объем резервуара как гарантированную суточную производительность; сравнение максимального тока выпрямителя без проверки полезной площади электродов; если предположить, что анодный мешок удаляет растворенные примеси; при условии, что онлайн-фильтр и фильтр-пресс взаимозаменяемы; исключение мытья, сушки или плавления продукта за пределами оборудования; определение мощности завода по производству драгоценных металлов по мощности электрорафинирования; смешивание серебряного и медного шлама перед анализом; и запросить универсальный состав или процентное содержание слизи. Каждая ошибка отделяет предложение от фактической подачи, массового баланса или эксплуатационной задачи. Более строгие спецификации закупок связывают каждое заявление о производительности с характеристиками сырья, отбором проб, аналитическим методом и критериями приемки. Покупатели, сравнивающие более широкий диапазон аффинажных предприятий, также могут использовать это Руководство по выбору оборудования для аффинажа золота и серебра для определения границ оборудования, расположенного выше и ниже по потоку.

Как оценить гарантии поставщика и приемочные испытания

В гарантиях производительности должны быть указаны проверенный диапазон подачи, размеры анода, часы работы, условия эксплуатации, определение продукта и аналитический метод. Уточните, означает ли пропускная способность заряженный анодный материал, растворенный металл, продукт с мокрым катодом, сухой продукт или готовые слитки. Чистота продукта должна соответствовать протоколу отбора проб и анализа. Цели доступности требуют согласованных исключений для питания, выходящего за пределы спецификации, перебоев в работе энергоснабжения и планового технического обслуживания. Для фильтрации определите поток, загрузку твердых частиц и условия давления; для фильтр-пресса определите основу суспензии и ожидаемую производительность осадка, а не обещайте одно значение влажности для каждого шлама. Заводские проверки могут подтвердить изготовление и контроль, но приемка на объекте должна продемонстрировать интегрированную линию с согласованными материалами и обученными операторами.

Требования к площадке, безопасности и охране окружающей среды

Проекты электропереработки требуют устойчивых к коррозии полов и защитной оболочки, подходящей вентиляции, безопасной электрической изоляции, защищенных движущихся частей, хранения химикатов, мер реагирования на чрезвычайные ситуации и определенного маршрута для промывочной воды, слива электролита, фильтрата и остатков. Необходимо проверить подъемные и эргономические требования к анодам, катодам, фильтрующим пластинам и контейнерам с продуктом. Материалы, содержащие As, Sb, Bi, Se, Te, Pb или другие опасные компоненты, могут изменить меры контроля воздействия, классификацию отходов и требования к обработке. Поставщик может определить интерфейсы оборудования, но владелец и квалифицированные местные специалисты должны подтвердить разрешения, меры контроля профессионального воздействия, очистки сточных вод и выхлопных газов, противопожарные и химические нормы, а также логистику опасных материалов для страны установки.

Контрольный список закупок электрорафинирования серебра

Подтвердите нормальную 24-часовую производительность и ее основу; рекомендуемый диапазон состава сырья; размеры анода, количество и способ отливки; номинал выпрямителя и нормальный рабочий ток; материал анодного мешка, пористая структура, количество и запасные части; катодная и кристаллосъемная конструкция; циркуляция электролита, контроль температуры и объем очистки; объем промывки, фильтрации, сушки и плавки серебра; обработка мешков с остатками; вентиляция, локализация, контроль, установка, обучение и приемочные испытания.

Контрольный список закупок электрорафинирования меди

Подтвердите нормальную 24-часовую производительность и ее расчет; ожидаемый диапазон состава сырой меди; максимальный и рабочий ток выпрямителя; количество и полезная площадь анода/катода; предлагаемая плотность тока и эффективность; поток циркуляции электролита; фильтрационная система и средства массовой информации; контроль температуры; геометрия и расход донного осадка; шламовый насос и фильтр-пресс; возврат фильтрата; подъем и обработка плит; поддержание электролита; средства контроля, запасные части, установка, обучение и приемочные испытания.

Информация, которую необходимо отправить перед запросом ценового предложения

• Наименование сырья и не менее трех репрезентативных анализов
• Нормальная и максимальная производительность, часы работы и смены
• Размеры анода, вес, количество и способ отливки
• Требуемый катодный продукт, чистота и конечная форма
• Энергоснабжение, охлаждающая вода, вентиляция, дренаж, подъем и площадь помещения
• Циркуляция электролита, фильтрация, контроль температуры и объем технического обслуживания
• Ожидаемое количество шлама кг/день, если известно, и анализ на Au/Ag/Pt/Pd/Rh/Cu/примеси
• Промывка, обезвоживание, сушка, отбор проб, хранение и упаковка шлама
• План внутренней или платной переработки, целевые продукты и ограничения EHS/разрешений
• Чертежи, запасные части, обучение, ввод в эксплуатацию и приемочные испытания

Рекомендуемые поля формы запроса

Имя, компания, адрес электронной почты, страна, исходный материал, доминирующий металл, суточная мощность, размеры анода, целевой продукт и чистота, анодный шлам, кг/день, если известно, анализ Au/Ag/Pt/Pd/Rh/Cu, напряжение на месте и загрузка файла анализа.

Отправьте свой анализ и запросите техническое предложение

Часто задаваемые вопросы