Гранулятор золота, серебра и цветных металлов
Грануляторы металла CDOCAST сочетают в себе индукционную плавку, контролируемую нижнюю разгрузку и водяное охлаждение для производства золота, серебра, каратного золота, гранулы из меди, латуни и бронзы. Шесть стандартных моделей охватывают вместимость золота от 2 до 100 кг за партию.
Что такое металлический гранулятор?
Металлический гранулятор — это машина для производства металлических зерен с индукционным нагревом, которая преобразует расплавленное золото, серебро, медь и сплавы драгоценных металлов в мелкие гранулы для аффинажа, переплавки, подготовки сплавов и производства ювелирных изделий. Интегрированная система объединяет плавильную печь, графитовый тигель, патрубок с нижним выпуском, стопорный стержень, резервуар для охлаждающей воды и корзину для сбора зерна.
Во время работы индукционная печь плавит шихту, а стопорный стержень контролирует поток через отверстие тигля. Расплавленные капли падают в охлаждающую воду и затвердевают в металлические гранулы. Для гранулятора золота или серебра размер готового зерна и поверхность зависят от текучести сплава, температуры, диаметра отверстия сопла, скорости выпуска и условий охлаждения. Конфигурации с инертным газом, перемешиванием и вакуумом доступны, когда окисление или разделение сплавов требуют дополнительного контроля.
Конфигурации металлического гранулятора
Каждая конфигурация машины показана с соответствующим изображением продукта и видео о работе.
Маленький резервуар для грануляции металла
Охлаждающий и сборный резервуар из нержавеющей стали для цехов, уже имеющих подходящее плавильное оборудование. Расплавленный металл сливается в резервуар для воды для быстрого охлаждения и формирования зерна.
2–4 кг Машина для изготовления зерен золота и серебра
CDO-MG05 и CDO-MG10 сочетают в себе индукционную плавку и гранулирование в компактном корпусе для лабораторий, ювелирных мастерских и небольших предприятий по переработке драгоценных металлов.
6–12 кг Золото Серебро Производство зерен Печь
В CDO-MG25 используется закрытая установка для плавки и грануляции с защитой инертного газа для регулярного аффинажа и восстановления драгоценных металлов.
Встроенный гранулятор с системой перемешивания
Механическое перемешивающее устройство помогает поддерживать более однородную расплавленную смесь при обработке каратного золота, стерлингового серебра и других многокомпонентных сплавов перед грануляцией.
20–50 кг гранулятора из золота, серебра и меди
В этой промышленной конфигурации используется регулируемый нижний слив и резервуар для воды большего размера. Подъемная сборная корзина упрощает дренаж и удаление готового зерна.
Установка грануляции серебра, меди и бронзы на платформе
Платформа размещает плавильный агрегат над глубоким резервуаром грануляции, чтобы расплавленный металл мог выгружаться под действием силы тяжести. Он предназначен для крупных аффинажных предприятий и высокой производительности партий.
Вакуумная система грануляции металла
Герметичная вакуумная конфигурация доступна для сплавов, требующих более строгого контроля кислорода, чем стандартная защита инертным газом, включая композиции, содержащие чувствительные к окислению элементы.
Параметры металлического гранулятора
Сравните мощность, производительность, время цикла, размеры и вес шести стандартных моделей гравитационного гранулирования.
| Параметр | CDO-MG05 | CDO-MG10 | CDO-MG25 | CDO-MG35 | CDO-MG45 | CDO-MG55 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность | 12 кВт | 15 кВт | 18 кВт | 35 кВт | 45 кВт | 55 кВт |
| Напряжение | 380 В (220 В), 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В (220 В), 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц | 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Применимые металлы | Золото, каратное золото, серебро, медь, латунь и бронза | |||||
| Максимальная температура | 1600°C | 1600°C | 1600°C | 1600°C | 1600°C | 1600°C |
| Время плавления | 2–5 мин | 2–5 мин | 5–8 минут | 10–15 минут | 10–20 мин | 20–30 минут |
| Время гранулирования | Приблизительно 5 минут | Приблизительно 5 минут | Около 10 минут | Около 15 минут | Около 20 минут | Около 30 минут |
| Метод кастинга | Гравитация | Гравитация | Гравитация | Гравитация | Гравитация | Гравитация |
| Максимальная вместимость золота | 2 кг | 4 кг | 6–12 кг | 40 кг | 60 кг | 100 кг |
| Максимальная вместимость серебра | 1 кг | 2 кг | 3–6 кг | 20 кг | 30 кг | 50 кг |
| Габаритные размеры | 1000 × 500 × 965 мм | 1000 × 500 × 965 мм | 1150 × 500 × 1100 мм | 1610 × 1550 × 1930 мм | 1610 × 1550 × 1930 мм | 1610 × 1550 × 1930 мм |
| Вес машины | 150 кг | 150 кг | 270 кг | 600 кг | 700 кг | 750 кг |
Структура и процесс гранулирования металла
Компоненты плавления, регулирования потока, охлаждения и сбора работают как одна производственная система.
Среднечастотный индукционный нагрев плавит загрузку внутри графитового тигля и поддерживает контроль температуры до заявленного максимума 1600°C.
Нижнее отверстие и механизм стопорного стержня контролируют выпуск расплавленного металла. Количество и диаметр отверстий сопла выбираются в зависимости от текучести материала и заданного размера зерна.
Аргон или азот могут защитить зону плавления и разгрузки, чтобы уменьшить контакт кислорода во время грануляции золота, серебра и сплавов.
Капли расплава затвердевают в охлаждающей воде. Устройство сбора позволяет удалять готовые металлические зерна после цикла.
Преимущества гранулятора металла
Функции, относящиеся к очистке драгоценных металлов, вторичной переработке, подготовке сплавов и производству ювелирных изделий.
Индукционная печь и водная грануляция компоненты объединены в одну компактную систему.
Стопорный стержень контролирует выброс со дна графитового тигля в зону охлаждения.
Конфигурации инертного газа, перемешивания и вакуума могут быть выбраны в зависимости от чистого металла или требования к сплавам.
Шесть моделей охватывают небольшие лабораторные партии при производстве золота на аффинаже объемом 100 кг.
Результаты гранулирования золота, серебра и меди
Внешний вид готового зерна из машины для гранулирования золота, меди или серебра зависит от сплава текучесть, температура, геометрия сопла, скорость разряда и условия охлаждения.
Геометрия выпускного отверстия и текучесть сплава влияют на диаметр зерна и внешний вид поверхности.
Температура, защита от инертных газов и условия воды должны соответствовать серебряному сплаву.
Более высокая чувствительность к окислению может потребовать более строгого контроля атмосферы и регулирования процесса.
Каталог грануляторов металлов
Загрузите каталог продукции, затем отправьте тип металла, вес партии, целевой размер зерна, напряжение и необходимый метод защиты.
Узнайте больше перед выбором металлического гранулятора
Используйте эти руководства для покупателей CDOCAST и технические статьи, чтобы сравнить поведение материала, качество гранул, структуру машины и последующие области применения.
Узнайте, как температура, условия воды, поток нагнетания и конструкция отверстий тигля влияют на готовые зерна.
Каратное золотоЧем гранулы каратного золота отличаются от чистого золота?Сравните текучесть сплава, поведение при окислении, использование стопорного стержня и конфигурацию выпускного отверстия графитового тигля.
Золото и сереброКак производятся высококачественные золотые и серебряные гранулы?Изучите факторы подготовки материала, индукционной плавки, грануляции, охлаждения, сбора и выбора машины.
Выбор машиныКакая конфигурация машины для гранулирования металла подходит?Сравните отдельный резервуар, компактную машину, закрытую систему, вакуумный гранулятор и более крупные схемы аффинажного предприятия.
Схема системыВстроенный или платформенный гранулятор серебра?Понимайте различия в занимаемой площади, производственной мощности, установке и больших объемах серебра обработка.
Последующее использованиеЗачем готовить гранулы перед вакуумным литьем золотых слитков?Узнайте, как чистые, легко взвешиваемые зерна вписываются в полный рабочий процесс литья слитков, прессования логотипа и маркировки.
Часто задаваемые вопросы о грануляторе металла
Технические ответы сохранены на исходной странице продукта и организованы для удобства чтения на мобильных устройствах.
Каков гарантийный срок на металлический гранулятор?
Каков типичный срок службы графитового тигля, сопла и стопорного стержня?
Срок службы зависит от материала, температуры, практики эксплуатации и очистки:
- Графитовый тигель: примерно 30–50 циклов
- Сопло: примерно 10–20 циклов
- Стопорный стержень: примерно 20–30 циклов
Можно ли настраивать напряжение и частоту?
Какой гранулятор подходит для сплавов или легкоокисляемых металлов?
Можно ли использовать одну и ту же форсунку для разных металлов?
Каково время цикла для каждой партии?
Может ли машина выполнять плавление и гранулирование?
Как следует предварительно нагревать новый графитовый тигель?
Каково минимальное количество материала для грануляции?
Нужен ли вакуумный гранулятор для чистого золота и серебра?
Настройте гранулятор металла
Отправьте CDOCAST металл или сплав, вес партии, исходную форму, целевой диаметр зерна, требуемую производительность и местное напряжение. Техническая группа может подобрать для применения стандартный гранулятор с перемешиванием или вакуумной защитой.
Свяжитесь с CDOCASTПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Гранулятор золота, серебра и цветных металлов
Оборудование: Гранулятор золота, серебра и цветных металлов. Стоимость и исполнение определяются материалом, входным и конечным размером заготовки, производительностью, усилием или числом проходов и уровнем автоматизации.
Проект поставки: Гранулятор золота, серебра и цветных металлов. Для доставки согласуются масса, габариты и экспортная упаковка. До монтажа проверяются фундамент, рабочая зона, электропитание, гидравлика и требования к безопасному обслуживанию.