Печь непрерывного отжига и сварки
Сетчатая конвейерная печь для термообработки
Печь для термообработки с сетчатым конвейером CDOCAST предназначена для непрерывного отжига, светлого отжига, пайки и сварки металлических полос, монет из драгоценных металлов, слитков, ювелирных цепочек, медных деталей, деталей из нержавеющей стали и небольших металлических компонентов в контролируемой защитной атмосфере.
Что такое сетка Печь для термообработки с ленточным конвейером?
Понимайте принцип работы, прежде чем выбирать длину печи, ширину ленты, контроль атмосферы и производительность.
Печь для термообработки с сетчатым ленточным конвейером представляет собой печь непрерывного действия для термообработки, в которой используется движущаяся сетчатая лента для перемещения металлических заготовок через зоны нагрева, защитной атмосферы и охлаждения. Он обычно используется в качестве печи для отжига с сетчатой лентой, печи непрерывного отжига, печи для яркого отжига и печи для пайки с сетчатой лентой, когда фабрикам необходима стабильная температура, автоматическая разгрузка и снижение поверхностного окисления.
- Подходит для непрерывного крупносерийного производства
- Уменьшает ручную загрузку и разгрузку по сравнению с камерными печами
- Поддерживает яркий отжиг в атмосфере азота и водорода
- Может быть настроена по ширине ленты, длине печи и производительности
Двухкамерная конструкция для тяжелых условий эксплуатации
Эта конструкция предназначена для покупателей, которым требуется более стабильный непрерывный отжиг, более высокая производительность печи и лучший контроль процесса во время длительных производственных циклов.
Сверхмощная печь для отжига с сетчатым конвейером для непрерывного производства
Двухкамерная печь для отжига дает производственной линии больше возможностей для контроля нагрева, защиты атмосферы и стабильного времени пребывания. Она может быть оснащена системой диссоциации аммиака или сконфигурирована с контролем потока газа для введения азота и водорода в необходимом соотношении для светлого отжига и контроля окисления.
Эта сверхмощная печь для отжига с сетчатым конвейером подходит для заводов, обрабатывающих металлические полосы, ювелирные детали, медные компоненты, винты, стержни и прецизионные детали в больших партиях.
- Двухкамерная печь структура
- Стабильный непрерывный отжиг
- Опция диссоциации аммиака
- Регулирование потока азота и водорода
Применение в зависимости от заготовки и материала
Для разных продуктов требуется разная ширина ленты и температура настройки, контроль атмосферы и условия охлаждения.
Монеты, слитки и полосы из драгоценных металлов
Используются для яркого отжига изделий из золота, серебра, платины и других драгоценных металлов перед дальнейшей формовкой, штамповкой или отделкой.
Сварка и пайка ювелирных цепей
Подходит для непрерывной сварки ювелирных изделий в печах, где небольшие заготовки нуждаются в стабильном нагреве и контролируемой яркости поверхности.
Отжиг медных полос и медных деталей
Поддерживает отжиг медных полос, термообработку медных прутков и полировку небольших медных деталей отжиг с контролем защитного газа.
Детали из нержавеющей стали и мелкие металлические детали
Используется для винтов, гнезд, цепей, стержней, деталей из проволоки и других мелких компонентов, требующих непрерывной термической обработки.
Продукты, чувствительные к окислению
Конструкция печи с защитной атмосферой помогает уменьшить окисление и поддерживать более яркую поверхность изделия после отжига или пайки.
Линии периодического производства
Непрерывная передача сетчатой лентой полезна, когда заводу требуется стабильная производительность, повторяемые параметры процесса и более низкие затраты на рабочую силу.
Фотографии станков и подробности процесса
На этих изображениях показаны общие моменты Конструкции печей с сетчатым конвейером CDOCAST, детали печи и примеры применения.
Система защитной атмосферы для светлого отжига
Для продуктов, чувствительных к окислению, атмосфера печи так же важна, как и температура нагрева.
| Система | Как это работает | Выгода для покупателя |
|---|---|---|
| Диссоциатор аммиака | Аммиак разлагается на азот и водород для контроля защитной атмосферы. | Помогает создать среду, снижающую окисление, для светлого отжига. |
| Азотная защита | Азот помогает изолировать кислород от камеры печи во время термообработки. | Снижает риск окисления на металлических поверхностях во время непрерывного отжига. |
| Уменьшение количества водорода | Водород может помочь уменьшить оксидные слои, образующиеся на поверхности детали. | Поддерживает более блестящие результаты обработки поверхности драгоценных металлов, меди и подходящих сплавов. |
| Обработка горелок и выхлопных газов | Горелки на входе и выходе помогают потреблять кислород и удалять выхлопные газы. | Улучшает стабильность атмосферы и безопасность эксплуатации. |
| Графитовые уплотнения | Графитовое уплотнение на входе и выходе снижает быстрый выброс газа. | Поддерживает более стабильную защитную атмосферу внутри печи. |
Технические параметры, которые должны подтвердить покупатели
Подходящая модель печи с сетчатым конвейером зависит от материала, размера детали, температуры, ширины ленты, атмосферы и ожидаемой суточной производительности.
| Параметр | Что нужно подтвердить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Материал заготовки | Золото, серебро, медь, нержавеющая сталь, ювелирный сплав, мелкие металлические детали | Материал влияет на температуру, атмосферу, скорость ленты и конструкцию охлаждения. |
| Размер заготовки | Длина, ширина, толщина, вес и плотность загрузки | Определяет ширину сетчатой ленты, высоту отверстия печи и местонахождение время. |
| Рабочая температура | Требуемая температура зоны нагрева и максимальная температура процесса | Для высокотемпературных процессов могут потребоваться специальные камера и нагревательные элементы. |
| Ширина сетчатого ремня | Параметры стандартной и нестандартной ширины ленты в зависимости от требований к выходной мощности | Ширина ленты влияет на производительность, расстояние между продуктами и общий размер печи. |
| Скорость ленты | Регулируемая скорость ленты в зависимости от отжига или время пайки | Контролирует время пребывания и помогает стабилизировать качество конечного продукта. |
| Суточная производительность | Целевое количество в час или в день | Помогает инженерам рекомендовать длину печи, мощность нагрева и мощность охлаждения. |
Сетчатый ремень Печь против коробчатой печи для отжига
Многие покупатели перед покупкой сравнивают печь для отжига с ленточной сеткой непрерывного действия и печь для отжига коробчатого типа.
| Сравнение | Печь для термообработки с сетчатым конвейером | Коробчатая печь для отжига |
|---|---|---|
| Метод производства | Непрерывная подача и автоматическая разгрузка по конвейеру пояс | Пакетная загрузка и разгрузка оператором |
| Вывод | Лучше для непрерывного производства в больших объемах | Лучше для небольших партий или гибкого пробного производства |
| Требования к рабочей силе | Меньше ручного труда после настройка | Более ручная загрузка, ожидание и разгрузка |
| Стабильность процесса | Стабильная скорость ленты, температурная зона и время пребывания | В большей степени зависит от размера партии и контроля процесса оператором |
| Поверхность Контроль окисления | Можно объединить защитную атмосферу азота и водорода | Может защитить детали, но постоянный контроль атмосферы менее эффективен для высокой производительности |
Как инженеры CDOCAST рекомендуют правильную печь
Правильное предложение должно основываться на реальном продукте и производственных целях, а не только на названии печи.
Сопутствующие решения для печей для термообработки
Сравните соответствующее оборудование для термообработки по типу продукта, температурному диапазону, защитной атмосфере и методу производства.
Печь для отжига проволоки Для непрерывного отжига проволоки, полос и сопутствующих металлических материалов. 
Печь для отжига Сравнить общие варианты печей для отжига для драгоценных металлов и промышленной термообработки. 
Муфельная печь Небольшая камерная печь для лабораторного нагрева, испытаний и периодической термообработки. Нужна печь с сетчатой лентой для непрерывного отжига или пайка?
Отправьте материал заготовки, размеры, температуру, ширину ленты и дневную производительность. Инженеры CDOCAST могут порекомендовать подходящую конфигурацию печи для термообработки с сетчатым конвейером.
Фотографии машины
Печь непрерывного отжига с сетчатым конвейером:
→Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео
Панель печи непрерывного отжига с сетчатым конвейером:
Параметр
| Номер модели | CDO-30MB | CDO-40MB |
| Источник питания | Трехфазное напряжение 380 В±10%, 50/60 Гц | Трехфазное напряжение 380 В±10%, 50/60 Гц |
| Мощность | 16 кВт | 18 кВт |
| Макс. температура | 1000°C | 1000°C |
| Применимый металл | Все металлы | Все металлы |
| Скорость нагрева | 700°C/80мин | 700°C/80мин |
| Время нагрева при разложении аммиака | 880°C/80мин | 880°C/80мин |
| Скорость сварки | 1м/мин | 1м/мин |
| Размеры | 3130(Д)*550(Ш)*1448(В)мм | 3970(Д)*550(Ш)*1448(В)мм |
| Вес | 400 кг | 480 кг |
| Можно настроить больше моделей | ||
Особенность
1: Стандартная длина печи для термообработки с туннельной сетчатой лентой CDOCAST составляет 3 метра и 4 метра, а также различные длины могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
2: Разработка программы ПИД-контроля температуры, можно установить несколько температурных кривых нагрева
3: в качестве конвейерного устройства используется высококачественная сетчатая лента, импортированная из Швейцарии, которая имеет более длительный срок службы, чем у других поставщиков.
4: Печь для термообработки с сетчатой лентой CDOCAST оснащена устройством разложения аммиака, которое может автоматически разлагать аммиак на азот и водород, азот используется для защиты, а водород используется для восстановления
5: Самая высокая температура может достигать 1000 градусов, а температура нагрева одинакова
6: Скорость сетчатого ремня можно регулировать, скорость движения сетчатого ремня можно регулировать в соответствии с различными процессами нагрева с помощью регулятора
7: На панели управления питанием установлен таймер, который можно настроить на регулярный нагрев, что удобно для пользователей
Каталог
Общие вопросы о термообработке сетчатого ремня Печь
Ответ: Пожалуйста, предоставьте следующую информацию о заготовке:
Материал для термообработки/Размеры/Рабочая температура в зоне нагрева/Ширина сетчатой ленты/Суточная производительность
Наша стандартная ширина ремня составляет 60 мм
О: Во-первых, печь оснащена диссоциатором аммиака. Внутри печи аммиак термически разлагается на смешанную атмосферу азота и водорода. Азот действует как кислородный барьер, а водород уменьшает любой оксидный слой, который мог образоваться на поверхности металла, восстанавливая его яркость.
Во-вторых, на входе в печь устанавливается горелка. Они потребляют кислород до того, как он попадет в камеру. Кроме того, горелка на выходе из печи обрабатывает отходящие газы (водород).
В-третьих, как на входе, так и на выходе используются графитовые уплотнения для предотвращения быстрого выхода азота и водорода.
В-четвёртых, графитовые гильзы предназначены для покрытия участков материала полосы, предохраняя ее поверхность от окисления.
О: Оборудование включает в себя регулятор температуры диссоциации аммиака, который регулирует скорость диссоциации аммиака, регулируя температуру его разложения, тем самым контролируя концентрацию водорода и азота внутри печи. Расход аммиака также можно регулировать с помощью расходомера.
Ответ: Сварка ювелирных изделий из драгоценных металлов
Светлый отжиг монет/слитков/полос из драгоценных металлов
О: Печь с сетчатой лентой обеспечивает автоматическую разгрузку по конвейерной ленте, что обеспечивает более высокий уровень автоматизации и пригодность для непрерывного производства в больших объемах. В отличие от коробчатых печей, требующих ручной разгрузки, эта система более эффективна и менее трудоемка.
О: Рабочая температура зависит от конкретного процесса пользователя. Однако если температура превышает 1000°C, потребуются специальная высокотемпературная камера печи и нагревательные элементы (например, резистивная проволока), что увеличит стоимость.
О: Печь оснащена регулятором температуры камеры и регулятором температуры водяного охлаждения. Пользователь может устанавливать и контролировать как температуру нагрева заготовки, так и температуру охлаждения.
О: Наши инженеры порекомендуют подходящую скорость ленты и рабочую температуру в зависимости от характеристик вашего продукта и требований к процессу.
Как я могу получить соответствующее предложение?
Укажите следующую информацию о заготовке:
Материал для термообработки/Размеры/Рабочая температура в зоне нагрева/Ширина сетчатой ленты/Суточная производительность
Наша стандартная ширина ремня составляет 60 мм.
Какие конструктивные особенности предусмотрены для снижения/предотвращения окисления продукта?
Во-первых, печь оснащена диссоциатором аммиака. Внутри печи аммиак термически разлагается на смешанную атмосферу азота и водорода. Азот действует как кислородный барьер, а водород уменьшает любой оксидный слой, который мог образоваться на поверхности металла, восстанавливая его яркость.
Во-вторых, на входе в печь устанавливается горелка. Они потребляют кислород до того, как он попадет в камеру. Кроме того, горелка на выходе из печи обрабатывает отходящие газы (водород).
В-третьих, как на входе, так и на выходе используются графитовые уплотнения для предотвращения быстрого выхода азота и водорода.
В-четвёртых, графитовые гильзы предназначены для покрытия участков материала полосы, предохраняя ее поверхность от окисления.
Как контролируется атмосфера печи?
Оборудование включает в себя контроллер температуры диссоциации аммиака, который регулирует скорость диссоциации аммиака, регулируя температуру его разложения, тем самым контролируя концентрацию водорода и азота внутри печи. Расход аммиака также можно регулировать с помощью расходомера.
Каковы основные области применения этого оборудования?
Сварка ювелирных изделий из драгоценных металлов
Светлый отжиг монет/слитков/полос из драгоценных металлов
Какие преимущества оно имеет по сравнению с камерными печами отжига?
Печь с сетчатой лентой обеспечивает автоматическую разгрузку по конвейерной ленте, обеспечивая более высокий уровень автоматизации и пригодность для непрерывного производства в больших объемах. В отличие от коробчатых печей, требующих ручной разгрузки, эта система более эффективна и менее трудоемка.
Какова максимальная рабочая температура этой печи?
Рабочая температура зависит от конкретного процесса пользователя. Однако если температура превышает 1000°C, требуются специальные высокотемпературные печные камеры и нагревательные элементы (например, резистивные провода), что увеличивает стоимость.
Как контролируется рабочая температура?
Печь оснащена регулятором температуры камеры и регулятором температуры с водяным охлаждением. Пользователь может устанавливать и контролировать как температуру нагрева заготовки, так и температуру охлаждения.
Как определить правильные параметры процесса?
Наши инженеры порекомендуют подходящую скорость ленты и рабочую температуру с учетом характеристик вашего продукта и технологических требований.
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Сетчатая конвейерная печь для термообработки
Печь: Сетчатая конвейерная печь для термообработки. Цена зависит от рабочей температуры, размера камеры, массы партии, атмосферы, программы нагрева, мощности и способа охлаждения изделий.
Проект поставки: Сетчатая конвейерная печь для термообработки. Перед отгрузкой подтверждаются напряжение, газ, вентиляция и размеры помещения. Монтаж включает размещение, подключение, проверку температурного режима и обучение оператора.