ОБОРУДОВАНИЕ CDOCAST
Машины для формовки металла
Экструзионные, волочильные, обжимные и продольно-резательные машины для изготовления труб, проволоки, полосы, профилей и пустотелых ювелирных элементов.

Машина для изготовления пустотелых ювелирных бусин
Машина для изготовления пустотелых ювелирных бусин CDO-HBM1 и CDO-HBM2 формует изделия диаметром 2–10 мм из подготовленной трубки золота или серебра.
Характеристики и применение →
Машина для формования полых труб
Машина для формования полых труб выпускает лёгкие ювелирные трубки из полосы золота, серебра и меди с контролем профиля, шва и размера заготовки.
Характеристики и применение →
Гидравлический пресс для экструзии металла
Гидравлический пресс для экструзии металла CDO-EX250T–800T формует пруток, профиль и трубу из подготовленной заготовки с контролем усилия и хода.
Характеристики и применение →
Машина продольной резки металлической полосы
Машина продольной резки металлической полосы делит рулоны золота, серебра, платины и меди на узкие ленты с заданной шириной и чистой кромкой.
Характеристики и применение →
Машина для обжатия концов труб
Машина для обжатия концов труб CDO-TN1 формирует заходной участок трубки диаметром 2–12 мм перед волочением через фильеру.
Характеристики и применение →
Волочильный стан для металлической проволоки
Волочильный стан для металлической проволоки уменьшает диаметр через одну или несколько фильер; доступны одно-, 8- и 12-фильерные модели.
Характеристики и применение →Как выбрать правильную конфигурацию?
При выборе машин для формовки металла недостаточно сравнивать название в каталоге или максимальный номинальный показатель. В одном техническом задании необходимо зафиксировать исходный материал, готовое изделие, реальную партию, сменный график и критерии приёмки. Для корректного подбора модели и вспомогательных систем нужны следующие данные:
- Входное и выходное сечение и чертёж
- Сплав, твёрдость и допустимая деформация
- Производительность и требование к поверхности
- Число инструментов, смазка, правка и намотка
Связь с технологическим процессом и контроль качества
Оборудование связывают с литьём или прокаткой до него и с резкой и финишной обработкой после него. На образцах измеряют размеры, овальность, прямолинейность, заусенец, следы инструмента и потери материала.
До заказа следует подготовить чертёж изделия, контрольный образец и измеримые критерии приёмки. На заводских испытаниях проводят несколько последовательных циклов с реальным или согласованным тестовым материалом и фиксируют время, температуру, размеры, качество поверхности, повторяемость и работу защит. Решение принимают по стабильной серии, а не по одному удачному образцу.
Электропитание, инженерные сети и подготовка участка
Для объекта необходимо подтвердить напряжение, частоту, число фаз, мощность трансформатора, сечение кабеля, защиту и заземление. Для машин для формовки металла отдельно указывают расход и температуру охлаждающей воды, сжатый воздух, инертный газ, вытяжку, дренаж и допустимую температуру помещения. Если планируется использовать существующий чиллер или компрессор, сообщают не только модель, но и фактические расход, давление и режим непрерывной работы.
От чего зависят цена и полная стоимость проекта?
Цена машин для формовки металла зависит от производительности, автоматизации, оснастки, системы управления, защит и границ поставки; фиксированная цифра без технического задания вводит в заблуждение. Сравнение должно охватывать основную машину, вспомогательное оборудование, расходные материалы, FAT, упаковку, перевозку, монтаж, обучение, гарантию и комплект запасных частей. Для этой группы особенно важны следующие факторы: комплект инструмента, число станций, сервопривод или гидравлика, скорость, смазка, подача, правка и резка.
Доставка, монтаж и ввод в эксплуатацию
Перед отгрузкой проверяют ширину дверей и проходов, несущую способность пола, точки подъёма, сервисные зоны и маршрут оператора. Упаковка должна защищать оборудование от влаги и ударов; для тяжёлых узлов требуется схема центра тяжести и такелажа. В объёме пусконаладки отдельно указывают подключение, сухой тест, пробу с материалом, запись параметров, обучение и подписание протокола приёмки.
Какие данные отправить для точного предложения?
Передайте анализ материала, форму заготовки, чертёж готового изделия, загрузку за цикл и в сутки, требования к качеству, перечень имеющихся машин, фотографии участка, город поставки и параметры инженерных сетей. Это позволит CDOCAST подобрать основное и вспомогательное оборудование без необоснованного увеличения мощности.
Частые технические и коммерческие вопросы
Можно ли обрабатывать разные сплавы?
Да, если диапазон и инструмент подходят; режим, смазку и отжиг подтверждают для каждого сплава.
Зачем нужен чертёж инструмента?
Без размеров, радиусов и допусков нельзя достоверно выбрать усилие, станции и производительность.
Что измеряют при приёмке?
Размеры, овальность, поверхность, заусенец, цикл, температуру инструмента и долю брака.
