Полное руководство по лабораторным вакуумным индукционным плавильным печам: прецизионное проектирование для передовых исследований материалов
Введение:
В области материаловедения и металлургических исследований точность, контроль и адаптируемость имеют первостепенное значение. Наша лабораторная вакуумная индукционная плавильная печь является вершиной инноваций. Разработанная с учетом строгих требований современных исследований и разработок, эта печь сочетает в себе передовые технологии с практической гибкостью, что делает ее незаменимым инструментом для академических учреждений, промышленных лабораторий и научно-исследовательских центров по всему миру.
Основные характеристики и преимущества:
1. Универсальные возможности для разнообразных исследовательских задач.
– Наша вакуумная печь с диапазоном производительности от 1 кг до 10 кг подходит как для мелкомасштабных экспериментов, так и для пилотных производств. Эта универсальность гарантирует, что исследователи смогут эффективно обрабатывать материалы без ущерба для точности и контроля. Независимо от того, спекаете ли вы металлические порошки, термообрабатываете сплавы или выращиваете монокристаллы, эта печь обеспечивает стабильные результаты в широком спектре применений.
2. Вакуумные системы для точного контроля атмосферы
– Суть любой вакуумной печи заключается в ее способности поддерживать контролируемую среду. Наши системы предлагают настраиваемые параметры вакуумной откачки для удовлетворения конкретных экспериментальных требований:
– Диффузионные насосы: идеально подходят для экономичных применений с высоким вакуумом, эти насосы достигают уровня вакуума, подходящего для большинства распространенных металлов и сплавов.
– Молекулярные насосы. В условиях сверхвысокого вакуума (до 10⁻⁸ мбар) молекулярные насосы необходимы для обработки чувствительных к кислороду материалов, таких как титан, суперсплавы на основе никеля и редкоземельные металлы. Такая гибкость гарантирует, что ваши исследования никогда не будут ограничены атмосферными ограничениями.
3. Совместимость и настройка тигля
▪ Выбор материала тигля имеет решающее значение для предотвращения загрязнения и достижения точных результатов. Наша печь поддерживает широкий спектр вариантов тиглей, в том числе:
▪ Карбид кремния (SiC): отличная стойкость к термическому удару и долговечность, идеально подходит для высокотемпературных применений.
▪ Графит: идеально подходит для неоксидных металлов и сплавов, обеспечивая превосходную теплопроводность и стабильность.
▪ Цирконий (ZrO₂). и магнезия (MgO): эти огнеупорные материалы подходят для обработки химически активных металлов и керамики при экстремальных температурах.
▪ Кроме того, мы предлагаем специально разработанные медные формы с водяным охлаждением для специализированных применений, таких как быстрое затвердевание, направленное затвердевание и уникальные геометрические требования.
4. Широкое применение материалов
✔ Наша вакуумная печь предназначена для обработки широкого спектра материалов, включая:
✔ Цветные металлы (например, алюминий, медь и их сплавы).
✔ Тугоплавкие металлы (например, вольфрам, молибден и тантал).
✔ Химически активные металлы (например, титан, цирконий и редкоземельные элементы).
✔ Передовая керамика и композиты.
✔ Сочетание точного контроля температуры и целостности вакуума обеспечивает минимальное загрязнение, позволяя стабильно достигать результатов высокой чистоты.
5. Удобный дизайн и прочная конструкция
– Наша печь, созданная для исследователей, имеет интуитивно понятный интерфейс, программируемые температурные циклы и возможности мониторинга в реальном времени. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и надежность даже при непрерывной эксплуатации. Функции безопасности, такие как защита от перегрева, аварийное охлаждение и протоколы автоматического отключения, интегрированы для защиты как оборудования, так и пользователя.
Идеальные области применения:
– Разработка и тестирование сплавов: идеально подходят для гомогенизации, обработки раствора и исследований старения.
– Спекание и порошковая металлургия: достижение однородная плотность и микроструктура в порошкообразных материалах.
– Рост кристаллов и производство монокристаллов: точные температурные градиенты и условия вакуума позволяют выращивать высококачественные кристаллы.
– Термическая обработка современных материалов: от отжига до закалки наша печь обеспечивает беспрецедентный контроль над термическими циклами.
– Академические и промышленные исследования: подходит для фундаментальных исследований, а также прикладных исследований в аэрокосмической, автомобильной и энергетической отраслях.
Вакуумная плавильная печь с перемешивающим устройством (Дополнительно)
Вакуумная плавильная печь CDOCAST может быть оснащена перемешивающим устройством, которое может перемешивать материалы с одинаковой скоростью. Стержень мешалки приводится в движение двигателем, регулирующим скорость. Для герметизации мешалки и корпуса печи используются Wilson или магнитная жидкость и гофрированная труба. Стержень мешалки и двигатель могут свободно скользить вверх и вниз под приводом электрического подвижного винтового стержня, входить и выходить из тигля.
Устройство вторичной подачи вакуумной плавильной печи (Дополнительно)
Устройство вторичной подачи предназначено для добавления различных металлических элементов в процессе вакуумной плавки. Поэтому мы спроектируем в подающем устройстве специальный 4-решетчатый питающий бункер. Устройство подачи содержит крышку, которая обеспечивает вакуумную герметизацию устройства подачи. Перед плавкой и вакуумной откачкой металлические элементы заранее положите в бункер питающего устройства. Во время подачи вращайте бункер подающего устройства с помощью маховика, и металл будет вытекать из горловины питателя на уровень расплавленного металла, чтобы избежать разбрызгивания.
Устройство для сгребания шлака в вакуумной плавильной печи (Дополнительно)
Устройство для сгребания шлака состоит из металлического стержня, который может перемещаться вверх и вниз и вращаться на 360 градусов, кварцевой ложки и шлаковый тигель. С помощью кварцевой ложки перенесите шлак, образовавшийся в ходе эксперимента, в расположенный рядом шлаковый тигель.
В смотровом окошке много кусочков кварцевого стекла. Вы можете повернуть загрязненное кварцевое стекло в сторону, а чистое стекло повернуть к смотровому отверстию, чтобы наблюдать за плавлением материалов в тигле.
Вакуумная плавильная печь Вакуумный регенератор непрерывного действия (Дополнительно)
Устройство для вакуумной регенерации состоит из толкателя из нержавеющей стали, переходного бункера, высоковакуумной задвижки, кварцевой ложки для регенерации и т. д.; На нижнем конце толкателя установлена приемная ложка. Двухтактный стержень герметизирован уплотнительным кольцом JO между толкающим стержнем и переходной камерой. Переходная камера и вакуумная камера соединены через задвижку высокого вакуума. Когда камера будет вакуумирована, откройте заслонку, и камера регенерации будет вакуумирована соответствующим образом. После того, как материалы расплавятся, двухтактный стержень опустится вниз для регенерации, затем потянет в переходную камеру, закроет ворота и откроет дверь переходной камеры, чтобы взять материалы, только что извлеченные для тестирования. Если необходимо снова взять материалы, снова установите толкатель, закройте дверцу переходного бункера, а затем пропылесосьте переходный бункер. После вакуумной откачки откройте заслоночный клапан, чтобы обеспечить непрерывную регенерацию вакуума.
Другие детали вакуумной плавильной печи (дополнительно)
Параметр
Модель
CDO-VIF-0.5
CDO-VIF-1
CDO-VIF-1-G
CDO-VIF-2
CDO-VIF-3
CDO-VIF-5
CDO-VIF-10
CDO-VIF-25
Максимальная вместимость
0,5 кг (железо)
1кг(железо)
1кг(железо)
2кг(железо)
3кг(железо)
5кг(железо)
10кг(железо)
25 кг (железо)
Макс. температура
1800℃
1800℃
2100℃
1800℃
1800℃
1700℃
1700℃
1700℃
Источник питания
ВЧ индукция источник питания
ВЧ индукция источник питания
ВЧ индукция источник питания
ВЧ индукция источник питания
МВ индукция источник питания
МВ индукция источник питания
МВ индукция источник питания
МВ индукция источник питания
Частота колебаний
30-80KHZ
30-80KHZ
30-80KHZ
30-80KHZ
1-20KHZ
2KHZ
1-20KHZ
1-20KHZ
Внутренний диаметр камеры
300 мм
400/500 мм
400/500 мм
500 мм
500 мм
600 мм
750 мм
800 мм
Источник питания
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
AC/3P/380V/ 50/60 Гц
Максимальная входная мощность
15 кВт
15/25 кВт
35 кВт
25 кВт
35 кВт
80кВт
80кВт
120-160кВт
Ток нагрева
2-50A
2-50A
12-70A
2-50A
10-70A
134A
167A
201A
Холодный максимальный вакуум
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
< 5X10 -4Па (молекулярный насос); 5×10-3 Па (Диффузионный насос)
5×10-3 Па (Диффузионный насос)
8×10-3Па (молекулярный насос)
Давление наполнения камеры
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
< 0,05 МПа
Скорость повышения давления
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
<4Па/ч
Вакуумный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
Молекулярный насос/ диффузионный насос
точность управления
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
±1–5°C
Особенность
1. Лабораторная вакуумная индукционная плавильная печь имеет модный внешний вид и компактную конструкцию, занимая площадь менее 2 квадратных метров.
2. Вакуумная печь может быть спроектирована как конструкция с боковым открыванием, что удобно для приема и размещения материалов.
3. Корпус печи имеет двухслойную конструкцию водяного охлаждения, а температура поверхности не превышает 40 ℃, что более безопасно и надежно.
4. На крышке печи расположено смотровое окно для облегчения наблюдения за плавлением материала. корпус печи и несколько интерфейсов KF зарезервированы для облегчения подключения к другим устройствам.
5. Электрод может вращаться.
6. В процессе плавки можно добавлять другие элементы для изготовления различных сплавов.
7. Использован специальный источник питания IGBT и все цифровые схемы. оснащен обратной связью по перегрузке по току, перенапряжению и схемой защиты. Коробка электрической панели управления изготовлена в соответствии со стандартом Siemens, с высокой точностью контроля температуры и удобством эксплуатации.
8. В нашей небольшой лабораторной вакуумной индукционной плавильной печи может использоваться двухступенчатый насос, то есть механический насос и молекулярный насос, а степень вакуума может достигать 8 × 10-4P.
Руководство для покупателя
Почему стоит выбрать нашу лабораторную вакуумную плавильную печь?
– Проверенная надежность: нашим системам, опирающимся на многолетний инженерный опыт, доверяют ведущие исследовательские институты по всему миру.
– Параметры настройки: мы понимаем, что не бывает двух одинаковых исследовательских проектов. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы адаптировать печь к вашим конкретным потребностям, от конфигурации вакуумного насоса до материалов тигля.
– Комплексная поддержка: от установки и обучения до технического обслуживания и устранения неполадок, мы предоставляем комплексную поддержку для обеспечения плавной интеграции в ваш рабочий процесс.
Технические характеристики
– Диапазон температур: до 2000 °C (доступны дополнительные обновления для более высоких температур).
– Уровень вакуума: настраивается от среднего вакуума (10⁻³ мбар) до сверхвысокого вакуума (10⁻⁸ мбар).
– Нагревательные элементы: варианты графита или дисилицида молибдена (MoSi₂), в зависимости от приложение.
– Система охлаждения: усовершенствованная схема водяного охлаждения для быстрого охлаждения и эффективного управления температурой.
– Система управления: интерфейс на базе ПЛК с возможностью регистрации данных и удаленного мониторинга.
Вывод
В конкурентной среде исследования материалов нужны правильные инструменты может все изменить. Наша лабораторная вакуумная печь обеспечивает точность, гибкость и надежность, необходимые для расширения границ инноваций. Независимо от того, изучаете ли вы новые сплавы, разрабатываете современную керамику или проводите фундаментальные исследования, эта печь создана для того, чтобы расширить ваши исследования.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наша вакуумная печь может расширить возможности вашей лаборатории. Запросите индивидуальное предложение или запланируйте демонстрацию, чтобы увидеть систему в действии!
В этой небольшой печи можно использовать тигли из всех материалов, которые подходят для разных металлов.
Систему отбора проб и добавление вторичного сплава. Можно добавить во время процесса плавки, вы можете брать пробу или добавлять материал в тигель.
Внутренний наклон Конструкция,После плавления тигель можно наклонять вручную или гидравлическим наклоном в литейную форму.
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Лабораторная вакуумная индукционная плавильная печь
Оборудование: Лабораторная вакуумная индукционная плавильная печь. Цена рассчитывается с учётом металла, рабочей загрузки, числа плавок за смену, способа разливки, мощности и требуемой автоматизации.
Проект поставки: Лабораторная вакуумная индукционная плавильная печь. До отгрузки согласуются напряжение и частота сети, охлаждение, размеры рабочей зоны и экспортная упаковка. Для крупной установки заранее готовят план размещения, подключения и пусконаладки.