Ювелирный стан для прокатки проволоки
В машине для прокатки ювелирной проволоки CDOCAST используются прецизионные рифленые валки для обжатия литых слитков и квадратной проволоки посредством контролируемых проходов. Пять стандартных моделей охватывают подготовку золотой и серебряной проволоки в цехах посредством более тяжелого промышленного производства проволоки из драгоценных металлов.
Управляемое многопроходное обжатие при производстве ювелирной проволоки
Прокатный стан для ювелирной проволоки уменьшает поперечное сечение золотой, серебряной, платиновой, медной и совместимых проволок из цветных металлов между подходящими валками с пазами. Используемый в качестве машины для прокатки золотой проволоки, стана для прокатки серебряной проволоки или машины для предварительного формования платиновой проволоки, он пропускает материал через канавки все меньшего размера до тех пор, пока не будет достигнут требуемый промежуточный квадратный или профилированный размер.
Прокатка обычно является частью полного процесса производства проволоки. В зависимости от требуемой конечной геометрии, прокатанный материал может подвергаться отжигу, наращиванию и волочению проволоки перед окончательной намоткой. Это различие важно, когда покупателям требуется готовая круглая проволока, а не катанная квадратная проволока.
Основные преимущества станка для прокатки ювелирной проволоки
Функции станка направлены на стабильное обжатие проволоки, воспроизводимость профилей и надежное производство драгоценных металлов.
Соответствующие канавки обеспечивают контролируемое уменьшение поперечного сечения и более последовательную геометрию промежуточной проволоки.
Тяжелая конструкция помогает ограничить вибрацию и прогиб рамы при обработке плотных стержней из драгоценных металлов.
Прямое расположение маховика позволяет оператору устанавливать положение валка для запланированной последовательности обжатия.
Cr12MoV является стандартным; Модернизация DC53 или карбида вольфрама может быть оценена с учетом конкретных требований к износу и отделке.
Размеры станков для прокатки ювелирной проволоки
Оригинальные виды продукта CDOCAST для производства в мастерских с меньшим энергопотреблением и более тяжелых требований к сокращению количества проволоки.
Машины для намотки ювелирной проволоки 5.5P и 7.5P
Обе модели указаны для уменьшения проволоки с 7 × 7 мм до 1 × 1 мм. RM7.5 имеет более высокую мощность двигателя и более высокую скорость роликов для увеличения производительности мастерской.
Машины для намотки проволоки для тяжелых условий эксплуатации 10P, 15P и 20P
Большие рулоны, большая мощность двигателя и более широкий диапазон размеров проволоки поддерживают более тяжелую подачу проволоки стержни и более крупные партии промышленной проволоки из драгоценных металлов.
Стандартный модельный ряд станков для намотки проволоки для ювелирных изделий
Выберите машину по размеру входящей проволоки, требуемому промежуточному размеру, сплаву, скорости производства и дальнейшему процессу волочения.
CDO-RM5.5
4 кВтот 7×7 до 1×1 мм15 м/мин
CDO-RM7.5
5,5 кВтот 7×7 до 1×1 мм18,3 м/мин
CDO-RM10
7,5 кВтот 14×14 до 6×6 мм21 м/мин
CDO-RM15
11 кВтот 18,5×18,5 до 11×11 мм25 м/мин
CDO-RM20
15 кВтот 23,5×23,5 до 17×17 мм13,4 м/мин
Параметры машины для прокатки ювелирной проволоки
Полное сравнение двигателя, скорости, размера проволоки, рулона, веса и размеров машины с исходным продуктом технические характеристики.
| Спецификация | RM5.5 | RM7.5 | RM10 | RM15 | RM20 |
|---|---|---|---|---|---|
| Двигатель | 4 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт |
| Напряжение | 380 В, три фазы, 50/60 Гц | ||||
| Скорость ролика | 15 м/мин | 18,3 м/мин | 21 м/мин | 25 м/мин | 13,4 м/мин |
| Размер провода | 7×7–1×1 мм | 7×7–1×1 мм | 14×14–6×6 мм | 18,5×18,5–11×11 мм | 23,5×23,5–17×17 мм |
| Стандартный материал роликов | Инструментальная сталь, легированная Cr12MoV | ||||
| Твердость ролика | HRC 60–62 | ||||
| Размер ролика | Φ108×228 мм | Φ132×228 мм | Φ151×250 мм | Φ180×250 мм | Φ200×250 мм |
| Смазка | Втулка подшипника, смазанная консистентной смазкой | ||||
| Вес машины | 600 кг | 950 кг | 1200 кг | 1700 кг | 3000 кг |
| Размеры (Д×Ш×В) | 1200×640×1370 мм | 1340×750×1420 мм | 1430×760×1500 мм | 1530×840×1600 мм | 1740×900×1700 мм |
| Дополнительный рулон материал | DC53 или карбид вольфрама, в зависимости от модели и подтверждения применения | ||||
Детали машины и элементы управления намоткой проволоки
Исходные виды продукта: ролики с канавками, панель управления, система прямой регулировки и дополнительное устройство намотки проволоки.
Ролики для проволоки с желобками
Профиль канавок и состояние роликов напрямую влияют на геометрию проволоки, качество поверхности и стабильность производства.
Панель управления работой
Панель управляет направлением прокатки и работой станка для запланированной последовательности многопроходного обжатия.
Прямая регулировка валков
Градуированные маховики регулируют положение ролика, чтобы оператор мог установить необходимое зацепление канавок для каждого прохода.
Устройство натяжения проволоки
Совместимое устройство намотки помогает собирать обработанную проволоку более равномерно. Требования к размеру катушки и натяжению должны быть подтверждены до начала производства.
Планирование производства золотой и серебряной проволоки
Информация, которая помогает подобрать станок для прокатки ювелирной проволоки под весь рабочий процесс обработки проволоки из драгоценных металлов.
Укажите сплав, начальную форму и максимальное поперечное сечение, а не выбор только по мощности двигателя.
Подтвердите необходимый квадратный или профилированный размер перед отжигом и окончательным волочением проволоки.
Уменьшение проходов и частота отжига зависят от твердости сплава, наклепа и требований к поверхности.
Укажите диаметр рулона, вес рулона, направление работы и доступную площадь для вспомогательного оборудования.
Для комбинированного производства листов и проволоки сравните прокатный станок с двумя головками. Для более высокоскоростного непрерывного обжатия проволоки просмотрите промышленный стан для прокатки металлической проволоки..
Загрузите каталог станков для прокатки металлической проволоки
Перед подтверждением конфигурации ознакомьтесь с модельным рядом, размерами проволоки, характеристиками роликов и размерами машины.
Часто задаваемые вопросы о станке для прокатки ювелирной проволоки
Краткие ответы о материалах, выборе модели, проволоке размеры, материалы рулонов, окончательная круглая проволока и варианты намотки.
Какие металлы может обрабатывать станок для прокатки ювелирной проволоки?
Стандартная серия для прокатки проволоки CDO-RM предназначена для золота, серебра, платины, меди и совместимых цветных сплавов. График проходов и частота отжига должны выбираться в соответствии с твердостью сплава, начальным сечением и требуемым промежуточным размером проволоки.
Как выбрать между RM5,5, RM7,5, RM10, RM15 и RM20?
Выберите фактические размеры входящей проволоки, требуемый диапазон выходной мощности, сплав, скорость производства и последующий процесс волочения. RM5.5 и RM7.5 указаны для размеров от 7×7 мм до 1×1 мм, тогда как RM10, RM15 и RM20 охватывают все более крупные сечения.
Какой наименьший размер провода указан для стандартных моделей?
CDO-RM5.5 и CDO-RM7.5 указаны для проводов размером до 1×1 мм. Более крупные машины RM10, RM15 и RM20 имеют разные, более тяжелые диапазоны размеров проволоки, показанные в таблице параметров.
Какой материал роликов поставляется в стандартной комплектации?
В исходной спецификации указаны валки из инструментальной стали из сплава Cr12MoV с твердостью 60–62 HRC. DC53 или карбид вольфрама можно рассматривать как модернизацию, но пригодность и доступность должны быть подтверждены для выбранной модели и применения проволоки.
Производит ли прокатка готовой круглой ювелирной проволоки?
Не обязательно. Прокатка с канавками эффективно уменьшает и профилирует входящий стержень, но окончательная округлость и окончательный диаметр могут потребовать отжига и использования последующей машины для волочения проволоки. Прежде чем выбирать процесс, подтвердите требуемое окончательное поперечное сечение.
Можно ли поставить устройство для намотки или намотки проволоки?
Можно рассмотреть возможность устройства намотки для совместимых производственных схем. Перед подтверждением конфигурации CDOCAST необходимо указать необходимый диаметр катушки, вес катушки, скорость линии, требования к натяжению и направление работы.
Можно ли настроить напряжение и канавки роликов?
В стандартной таблице указано трехфазное напряжение 380 В, 50/60 Гц. Альтернативные электрические требования, профили канавок, материалы рулонов и вспомогательное натяжное оборудование могут быть доступны и должны быть подтверждены перед производством.
Подтвердите правильный станок для намотки ювелирной проволоки
Отправьте свой металл, размер входящей проволоки, требуемый промежуточный размер, часовую производительность, напряжение и требования к натяжению для выбора модели.
Конструкция и узлы машины
Машина для прокатки проволоки для ювелирных изделий
Нажмите, чтобы посмотреть видео
Машина для намотки ювелирной проволоки.
Устройство для намотки проволоки
Особенность
Разработано для совершенства: основные преимущества нашего проволочно-прокатного стана
1. Ролики из высококачественного сплава для бескомпромиссного качества
Мы используем ролики из кованого сплава премиум-класса, известные своей исключительной износостойкостью и термической стабильностью. Этот выбор напрямую обеспечивает превосходное качество поверхности проволоки из драгоценных металлов, увеличенные интервалы между заточкой и постоянную точность размеров в течение длительного производственного цикла, обеспечивая максимальную стабильность продукта.
2. Прочный усилитель; Прочная конструкция для максимальной устойчивости
Мельница имеет очень жесткую цельную конструкцию рамы. Эта сверхпрочная конструкция эффективно поглощает и гасит высокие динамические нагрузки, возникающие во время качения, практически исключая прогиб рамы и вибрацию. Результатом является не только повышение эксплуатационной безопасности, но и существенное улучшение стабильности размеров проволоки и увеличение срока службы машины.
3. Прецизионная система направления проволоки для безупречной геометрии проволоки
Наша запатентованная, уникальная система направления и выравнивания проволоки является ключевым моментом. Он тщательно центрирует проволоку, входящую в каждую клеть, значительно уменьшая допуски и предотвращая распространенные проблемы, такие как скручивание или асимметричная деформация. Этот инновационный дизайн гарантирует исключительную геометрическую точность и однородность вашего конечного изделия из проволоки.
4. Оптимизирован для обработки с нулевым загрязнением
Весь путь деформации, от входных направляющих до самих рулонов, изготовлен из специальных инертных материалов и отполирован до зеркальной полировки. Такое тщательное внимание к деталям гарантирует, что вы сможете последовательно перекатывать золото, серебро и платину без перекрестного загрязнения и практически с нулевыми потерями материала, сохраняя полную стоимость ваших драгоценных металлов.
5. Индивидуальные решения для вашего конкретного производства
Мы понимаем, что один размер не подходит всем. Наши прокатные станы легко настраиваются, с возможностью указать количество прокатных клетей, диапазон конечного диаметра проволоки, мощность двигателя и уровень автоматизации. Такая гибкость позволяет нам предложить идеальное решение, будь то специализированная ювелирная мастерская или крупный промышленный аффинажное предприятие.
6. Усовершенствованная технология привода без помех
В машине используется сложная комбинация нескольких независимых приводов и тщательно откалиброванной конструкции зубчатой передачи. Эта расширенная конфигурация идеально обеспечивает умеренную и контролируемую скорость прокатки, что крайне важно для хрупкой природы драгоценных металлов. Кроме того, эта конструкция по своей сути предотвращает крутильную вибрацию и помехи при передаче энергии, обеспечивая исключительно плавную работу и защищая целостность вашей тонкой проволоки.
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Ювелирный стан для прокатки проволоки
Оборудование: Ювелирный стан для прокатки проволоки. Стоимость и исполнение определяются материалом, входным и конечным размером заготовки, производительностью, усилием или числом проходов и уровнем автоматизации.
Проект поставки: Ювелирный стан для прокатки проволоки. Для доставки согласуются масса, габариты и экспортная упаковка. До монтажа проверяются фундамент, рабочая зона, электропитание, гидравлика и требования к безопасному обслуживанию.