Гидравлические ножницы для металла
CDOCAST гидравлический ножницы разрезают большие серебряные слитки, золото, медь и другие цветные металлы на контролируемые секции перед плавлением, грануляцией или рафинированием. Три модели обеспечивают номинальное усилие сдвига 35–85 тонн.
Что такое гидравлические ножницы?
Гидравлические ножницы используют масляный цилиндр высокого давления и закаленные лезвия разрежьте толстые металлические прутья или пластины на более короткие куски. В автоматической системе CDOCAST подающий цилиндр подает материал на заданную длину, зажимное устройство надежно удерживает его, а верхний нож завершает рез.
В результате этого процесса образуются твердые куски, а не мелкая шлифовальная пыль. Сконфигурированный как станок для резки серебряных или золотых слитков, он может подготавливать серебряные слитки весом 1000 унций, золото, медь и другие цветные металлы для индукционной плавки, грануляции или последующего рафинирования.
Модели гидравлических ножниц
Выберите усилие сдвига и входное отверстие в соответствии с максимальными размерами прутка, типом металла и требуемой производительностью.
CDO-PT35 · Гидравлические ножницы 35 тонн
Компактная модель для небольших слитков драгоценных металлов и цветных металлов. Максимальный исходный размер входного сигнала составляет 550 × 105 × 30 мм.
CDO-PT60 · Гидравлические ножницы с усилием резания 60 т
Сбалансированная производственная модель с максимальный размер исходной заготовки 650 × 140 × 50 мм для более толстых прутков и более высоких режущих нагрузок.
CDO-PT85 · 85 тонн Гидравлические ножницы
Самая крупная стандартная модель допускает исходные входные размеры до 750 × 165 × 130 мм и предназначена для тяжелой слитки и промышленной подготовки цветных металлов.
Автоматические Процесс гидравлической резки
Запрограммированная последовательность удерживает оператора вдали от области лезвия и обеспечивает повторяемую длину резки.
Поместите серебряный слиток, блок слитков или металлическую пластину в отверстие для подачи.
Отрегулируйте расстояние подачи в соответствии с требуемым размером детали и последующим процессом.
Гидравлический цилиндр подачи перемещает материал в заданное положение.
Зажимное устройство фиксирует материал до того, как лезвие начнет резку.
Наклонное верхнее лезвие постепенно режет стержень, чтобы уменьшить пиковое воздействие.
Отрезанные детали попадают в зону сбора, и машина перезагружается для следующего цикла.
Параметры гидравлических ножниц
Сравните силу, гидравлическую мощность, пределы входного материала, размеры и вес трех стандартных моделей.
| Спецификация | CDO-PT35 | CDO-PT60 | CDO-PT85 |
|---|---|---|---|
| Напряжение | 380 В, 3 фазы, 50 Гц | ||
| Применимые материалы | Серебро, золото, медь, цинк, олово, свинец и совместимые цветные металлы | ||
| Мощность гидравлической станции | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт |
| Номинальное усилие сдвига | 35 тонн | 60 тонн | 85 тонн |
| Максимальный входной размер | 550 × 105 × 30 мм | 650 × 140 × 50 мм | 750 × 165 × 130 мм |
| Внешние размеры | 800 × 700 × 1310 мм | 1200 × 800 × 1500 мм | 1600 × 1400 × 1770 мм |
| Вес машины | 700 кг | 1100 кг | 1400 кг |
Максимальные входные размеры можно настроить. Окончательная режущая способность должна быть подтверждена с использованием фактического металла, поперечного сечения прутка, твердости и необходимой длины резки.
Преимущества гидравлических ножниц по металлу
Практические функции для обработки слитков, подготовки к рафинированию и линий непрерывной обработки металла.
Машина фиксирует пруток до того, как опустится верхнее лезвие, уменьшая перемещение материала во время резки.
Дистанция автоматической подачи может быть установлена для получения деталей, соответствующих плавильному тиглу или линии грануляции.
Лезвие постепенно контактирует с стержнем по его ширине, чтобы уменьшить мгновенную нагрузку и режущие удары.
При гидравлической резке образуются твердые фрагменты вместо мелкой пыли, возникающей при абразивной резке или шлифовании.
Оборудование подачи, зажима, резки, сбора и дополнительного разгрузки может быть интегрировано в одну последовательность.
В системе используется мощная гидравлическая станция и электрическое управление для многократной обработки драгоценных металлов.
Подготовка больших слитков к плавке, грануляции и рафинированию
Разрез больших слитков на контролируемые секции упрощает загрузку и помогает подобрать размер исходного сырья для следующего этапа производства.
Для получения более мелких и однородных кусков сырья отправьте нарезанный материал в металлический гранулятор. Для прямого переплава сравните серию плавильных печей.
Каталог гидравлических ножниц
Загрузите каталог CDOCAST, чтобы узнать размеры моделей, номинальные усилия и конфигурации гидравлической резки.
Часто задаваемые вопросы о гидравлических ножницах
Ответы для конкретного продукта по размеру слитка, силе резания, автоматизации, совместимости материалов и установке.
Может ли этот станок разрезать серебряный слиток весом 1000 унций?
Да. Гидравлические ножницы предназначены для тяжелых слитков драгоценных металлов, включая стандартные серебряные слитки весом 1000 унций. Правильная модель зависит от точной ширины, толщины, твердости и необходимой длины реза. Перед подтверждением модели предоставьте чертеж стержня или размеры.
Какие металлы можно обрабатывать гидравлическими ножницами?
Стандартные применения включают серебро, золото, медь, цинк, олово, свинец и совместимые цветные металлы. Сила резания зависит от твердости материала и поперечного сечения, поэтому перед составлением предложения необходимо проверить фактический сплав и входные размеры.
Как выбрать между моделями на 35, 60 и 85 тонн?
Выберите модель, используя максимальную ширину, толщину и твердость материала, а не только вес прутка. CDO-PT35 предназначен для секций меньшего размера, CDO-PT60 — для производства средней мощности, а CDO-PT85 — для наибольшего стандартного входного размера и самой высокой срезающей нагрузки.
Можно ли регулировать длину стрижки?
Да. Расстояние автоматической подачи можно установить в соответствии с требуемой длиной заготовки. Длина подачи, ограничитель материала, система сбора и устройство автоматической разгрузки могут быть настроены в соответствии с производственным процессом клиента.
Вызывает ли гидравлическая резка пыль драгоценного металла?
Станок разделяет пруток посредством резки лезвием, а не абразивным шлифованием, поэтому он не генерирует такую же мелкую режущую пыль, как пила или шлифовальный станок. Небольшие частицы и остатки с поверхности по-прежнему следует собирать и обрабатывать в соответствии с процедурой восстановления драгоценных металлов, применяемой в мастерской.
Какова автоматическая последовательность операций?
Обычная последовательность: загрузка материала, подача заданной длины, надежный зажим, гидравлический спуск отвала, сбор деталей и автоматический сброс. Для более непрерывной производственной линии можно добавить дополнительное оборудование подачи и разгрузки.
Какое электропитание требуется?
Стандартная спецификация: 380 В, трехфазное, 50 Гц. Мощность гидростанции составляет 5,5 кВт, 7,5 кВт или 11 кВт в зависимости от модели. Перед изготовлением подтвердите местное напряжение, частоту, размер кабеля и защитные устройства.
Какая информация необходима перед предложением?
Укажите металл или сплав, максимальную длину, ширину и толщину стержня, вес прутка, требуемую длину прутка, количество штук в час, заводское напряжение, а также необходимость автоматического оборудования подачи, сбора или разгрузки. Чертеж материала или размеры образца повысят точность выбора модели.
Настройте свою гидравлическую машину для резки металла
Отправьте тип металла, максимальные размеры стержней, требуемую длину резки, часовую производительность и напряжение, чтобы CDOCAST мог подобрать силу сдвига, систему подачи и схему сбора.
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Гидравлические ножницы для металла
Оборудование: Гидравлические ножницы для металла. Стоимость и исполнение определяются материалом, входным и конечным размером заготовки, производительностью, усилием или числом проходов и уровнем автоматизации.
Проект поставки: Гидравлические ножницы для металла. Для доставки согласуются масса, габариты и экспортная упаковка. До монтажа проверяются фундамент, рабочая зона, электропитание, гидравлика и требования к безопасному обслуживанию.