1Готовая продукция1
1Описание оборудования1
Вакуумная установка газового распыления порошка
Машина для вакуумного производства порошка с газовым распылением CDOCAST — это техническое устройство, используемое для преобразования металлических жидкостей в мелкие частицы. Обычно оно работает в вакууме путем распыления жидкости в мелкие частицы, которые быстро испаряются или затвердевают на воздухе, образуя твердые частицы или порошки.
Это оборудование для вакуумного газового распыления широко используется во многих отраслях промышленности, таких как фармацевтика, химическая, пищевая, косметическая и т. д. Вот несколько возможных сценариев применения.
1:Фармацевтическая промышленность: используется для приготовления гранул лекарственных препаратов, например распыляемых лекарств. растворы в мелкие частицы для перорального применения или инъекций.
2:Химическая промышленность: используется при производстве порошкообразных или гранулированных химикатов, например, в процессе приготовления некоторых порошковых покрытий.
3:Пищевая промышленность: Порошковая форма, используемая для приготовления приправ, пищевых продуктов добавки, цветные пигменты и т. д. для легкого смешивания и нанесения.
4: Косметическая промышленность: используется для приготовления основы для макияжа, теней для век, медовой пудры и других косметических продуктов.
5;Материаловедение: используется для подготовки порошковой металлургии материалы, керамические материалы и т. д.
Оборудование для вакуумного газового распыления включает вакуумную индукционную плавильную печь, в которой металлический сплав плавится, очищается и дегазируется. Очищенный расплав через небольшие отверстия выдавливается в газовое сверхзвуковое сопло, где поток расплава разлагается за счет кинетической энергии потока инертного газа высокого давления; Металлический порошок затвердевает в распылительной башне и располагается непосредственно под распылительной форсункой. Пороховая газовая смесь по конвейерной трубе подается в циклонный сепаратор, где происходит разделение крупного и мелкого порошка. Металлический порошок собирается в герметичные контейнеры, расположенные непосредственно под циклонным сепаратором.
Фотографии машины
Машина для вакуумного производства порошка с газовым распылением 5 кг
Вакуумный газовый распылитель 10–500 кг
Вакуумная машина для производства порошка с газовым распылением
Принципы работы
Принципы работы машины для вакуумного производства порошка с газовым распылением
1. Процесс плавления: Сначала печь должна быть вакуумирована, а сырье в тигле плавится в вакуумной среде. После удовлетворения технологических требований металлическая жидкость выливается в изоляционный тигель промковша и течет в распылительную форсунку через направляющее отверстие в нижней части изоляционного тигля;
2. Процесс распыления: Сопло распыления заполнено инертным газом под высоким давлением, который ускоряется через полость конструкции Лаваля, образуя сверхзвуковой поток воздуха. Металлическая жидкость, попадающая в зону распыления, подвергается ударам и разбивается, в результате чего она распыляется на мелкие капли металла;
3. Коллекция порошка: Капли жидкости превращаются в сферические частицы под действием поверхностного натяжения на воздухе, быстро охлаждаются и затвердевают в металлический порошок в камере распыления, а затем собирают металлический порошок через систему циклонного разделения.
Особенность
Вакуумная машина для производства порошка для газового распыления:
1. Сильная применимость, возможность подготовки большинства металлов и их сплавов, которые невозможно распылить воздухом или водой. Типичная продукция включает нержавеющую сталь, формовочную сталь, жаропрочные сплавы, сплавы кобальта и хрома, алюминиевые сплавы и т. д.
2. Существуют различные входящие материалы, включая ингредиенты сплава, исходный сплав и возвращаемые порошковые материалы;
3. Скорость охлаждения высокая, а скорость затвердевания капель достигает 103-106 К/с, быстро затвердевая в мелкие микрокристаллические структуры;
4. Сплав высокой чистоты, очищенный под вакуумом, с содержанием газа и примесей
5. Хорошее качество порошка, использование плотносвязанных или свободных распылительных сопел, высокая сферичность и контролируемый размер частиц;
6. Простота в эксплуатации, короткое время подготовки производства и возможность непрерывного серийного производства;
7: Высокая управляемость: оборудование для вакуумного распыления обычно имеет несколько параметров процесса, которые можно регулировать, таких как скорость впрыска жидкости, давление, температура и т. д., что позволяет оператору точно контролировать размер, форму и распределение частиц.
8: Стабильное качество порошка: благодаря распылению в вакуумной среде влияние примесей и кислорода в содержание газа в порошке может быть уменьшено, тем самым обеспечивая качество и стабильность порошка.
9: Предотвращение реакций окисления: из-за низкого содержания кислорода в вакуумной среде можно избежать реакций окисления некоторых веществ в процессе распыления, тем самым сохраняя химические свойства сырья.
Параметр
Параметры машины для вакуумного производства порошка для газового распыления:
| Модель | CDO-GP5 | |
| Напряжение | 380V,3P | |
| Макс. температура | 1800℃ | |
| Емкость | 5 кг расплавленного чугуна | |
| Давление газа | ≥5 МПа, точность регулирования давления 2~3% | |
| Расход газа | 3,0-30 Нм³/мин, точность регулирования расхода 3 % | |
| Сегменты размера обычно используемых порошковых гранул | 15~45 мкм, 15~53 мкм, 53~150 мкм | |
| Источник питания | Принимает мощность | Среднечастотный источник питания |
| Частота колебаний | 1–20 кГц | |
| Максимальная входная мощность | 45 кВт | |
| Выходной ток | 15-95A | |
| Выходное напряжение | 70~550В | |
| Охлаждающая вода | ≥0,2 МПа ≥6 л/мин | |
| вес | 35KG | |
| Продолжительность нагрузки | 100% | |
| Входное напряжение | 380 В 3P 50/60 Гц | |
| Размер камеры | Φ500*500 мм | |
| Степень вакуума | < 5X10-3Па | |
| Давление в камере | < 0,05 МПа | |
| Скорость наддува | <4 Па/ч | |
| Защита от перегорания и отображение | да | |
| Защита от перегрева | да | |
| Защита от перегрузки по току | да | |
| Защита от давления воды | да | |
| Регулирование температуры | PID | |
| Точность управления | ± 1~ 5 ℃(более 600℃) | |
| Система распыления | Система распыления состоит из форсунок, воздухопроводов высокого давления, клапанов и т.п. | |
| Система подачи газа | Система подачи газа — это устройство, подающее газ к распылительной форсунке. Он состоит из клапанов, труб высокого давления и шин источника газа. | |
| Камера распыления | Это контейнер, который при необходимости позволяет соединить все устройства вместе. Это пространство, где конденсируются капли металла. Внутренняя стенка изготовлена из нержавеющей стали, внешний слой — из углеродистой стали, а средний — промежуточный слой с водяным охлаждением. | |
| Сборник порошка | В процессе изготовления порошка некоторое количество сверхтонкого порошка вылетает вдоль трубы с высокоскоростным потоком воздуха. Если его не собирать, он загрязнит окружающую среду и отходы, поэтому их необходимо перерабатывать. Текущий метод восстановления заключается в использовании циклонных сепараторов и методов сбора водной фазы для решения проблемы. | |
| Система управления | Он использует ПЛК плюс управление с помощью сенсорного экрана, и все операции интегрированы на сенсорном экране. Интерфейс программного обеспечения прост и удобен в использовании, а очистка может быть выполнена одним щелчком мыши. Поддержка сбора, хранения и экспорта данных. | |
| Окно наблюдения | Диаметр 90 мм | |
Каталог
Машина для вакуумного производства порошка для газового распыления оснащена сенсорным экраном ПЛК, панель управления которого можно настроить на нескольких языках, и все операции можно выполнять с помощью прикосновения к экрану
В зависимости от требований процесса изготовления порошка можно выбрать диффузионные или молекулярные насосы для контроля степени вакуума в процессе плавления, минимизации скорости окисления металлов.
Принятие передовой технологии индукционного нагрева промежуточной частоты из Германии. Высокая скорость плавления, высокая эффективность плавления и высокая стабильность, возможность непрерывной работы в течение 24 часов.
ПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Вакуумная установка газового распыления порошка
Оборудование: Вакуумная установка газового распыления порошка. Цена рассчитывается с учётом металла, рабочей загрузки, числа плавок за смену, способа разливки, мощности и требуемой автоматизации.
Проект поставки: Вакуумная установка газового распыления порошка. До отгрузки согласуются напряжение и частота сети, охлаждение, размеры рабочей зоны и экспортная упаковка. Для крупной установки заранее готовят план размещения, подключения и пусконаладки.