Прецизионный четырёхвалковый прокатный стан с ЧПУ
Четырёхвалковый станок с ЧПУ CDOCAST 15HP для ультратонкой листовой прокатки Стан сочетает в себе опорные валки MOV, рабочие валки DC53, двойной сервопривод подачи, регулирование скорости с переменной частотой и синхронизированные устройства отдачи/приемки. Он настроен для работы с металлической полосой толщиной от 0,2 мм до 0,004 мм с максимальной шириной прокатки 150 мм.
Зачем использовать четырехвалковый прокатный стан с ЧПУ?
Прецизионный прокатный станок с ЧПУ с 4 валками требует меньше работы рулоны, поддерживаемые более крупными резервными рулонами. Опорные валки уменьшают отклонение рабочих валков под нагрузкой, а сервоподъемник контролирует регулировку зазора между валками. Такая схема используется, когда двухвалковый стан не может обеспечить требуемую стабильность тонкого проката или постоянство толщины.
Этот четырехвалковый прокатный стан с ЧПУ мощностью 15 л.с. предназначен для контролируемых сверхтонких чистовых проходов. Перед производством необходимо подтвердить входную толщину, ширину полосы, твердость сплава, график отжига, обжатие проходов и натяжение намотки.
Преимущества 4-валкового прокатного станка с ЧПУ
Основные механические функции и функции управления единой конфигурации для прокатки ультратонких листов мощностью 15 л.с.
Опорные валки MOV диаметром 180×200 мм поддерживают рабочие валки DC53 диаметром 40×200 мм для тонких полос сокращение.
Главный двигатель мощностью 15 л.с. включает в себя регулировку скорости с переменной частотой для контролируемой операции прокатки.
Два серводвигателя мощностью 3 л.с. управляют системой подачи для обеспечения повторяемости регулировка зазора в четыре уровня.
Два электродвигателя мощностью 1 л.с. с магнитными порошковыми муфтами управляют подачей и сбором полосы.
Параметры прецизионной прокатной машины с 4 роликами с ЧПУ
Полная спецификация одного четырехвалкового стана для прокатки ультратонких листов мощностью 15 л.с.
| Спецификация | Четырехвалковый стан для прокатки ультратонких листов мощностью 15 л.с. |
|---|---|
| Размеры машины (Д×Ш×В) | 1700×1300×1900 мм |
| Вес машины | 1800 кг |
| Опорные ролики | Легированная сталь MOV, ширина Φ180×200 мм |
| Рабочие валки | Инструментальная сталь DC53, ширина Φ40×200 мм |
| Главный двигатель | 15 л.с. с частотно-регулируемым регулированием скорости привода |
| Серводвигатели с нисходящей подачей | Два комплекта по 3 л.с. |
| Двигатели отдачи и намотки | Два комплекта по 1 л.с. каждый с магнитно-порошковыми муфтами |
| Автоматическая смазка | Автоматическая система масляного насоса объемом 2 л |
| Толщина прокатки | 0,2–0,004 мм |
| Максимальная ширина прокатки | 150 мм |
| Напряжение машины | 380 V |
| Кабель питания | 5-жильный, 6 мм² |
Интеграция ЧПУ, сервопривода и намотки
Функции, которые должны быть согласованы как одна производственная система, а не выбираться только из мощности двигателя.
Интерфейс управления ЧПУ работает с двумя серводвигателями мощностью 3HP для управления системой подачи и повторяемой регулировкой зазора между валками.
Опорные валки MOV диаметром 180×200 мм поддерживают рабочие валки DC53 диаметром 40×200 мм для Ультратонкий диапазон прокатки 0,2–0,004 мм.
Два электродвигателя мощностью 1 л.с. с магнитными порошковыми муфтами контролируют подачу материала и сбор полосы, а автоматический масляный насос объемом 2 л обеспечивает непрерывную смазку.
Рекомендуемый процесс прецизионной прокатки
Практическая последовательность действий для защиты системы прецизионных валков и контроля конечного калибра.
Выполнение больших проходов обжатия, проверка кромок и отжиг для конкретного сплава перед прецизионной чистовой отделкой.
Введите контролируемую последовательность обжатия на основе металла, ширины, толщины на входе и требуемой конечной толщины.
Отслеживайте зазор между валками, поведение полосы и натяжение намотки на последних проходах; проверьте толщину с помощью подходящего измерительного оборудования.
Для более крупных первичных обжатий сравните стан с прокаткой металлических полос. Для окончательной чистовой обработки твердосплавных валков ознакомьтесь с прокатным станом из карбида вольфрама.
Загрузите каталог прокатных станов
Ознакомьтесь с четырехвалковой машиной для прокатки сверхтонких листов мощностью 15 л.с. вместе с другим прокатным оборудованием CDOCAST.
Часто задаваемые вопросы о четырёхвалковом прокатном стане с ЧПУ
Технические ответы по конфигурации одиночной прокатки ультратонких листов мощностью 15 л.с.
Что такое 4-валковый станок для прецизионной прокатки с ЧПУ?
Это четырехвалковый прокатный стан с рабочими валками меньшего размера, поддерживаемыми более крупными опорными валками, в сочетании с управлением с ЧПУ и серворегулировкой зазора между валками. Конфигурация используется для контролируемой отделки тонких полос и фольги, где важны прогиб валков и постоянство толщины.
Какой диапазон толщины может производить четырехвалковый прокатный стан 15HP?
Заданный диапазон толщины прокатки составляет 0,2–0,004 мм, максимальная ширина полосы — 150 мм. Фактическое производство должно быть подтверждено с учетом сплава, толщины на входе, состояния полосы и графика обжатия.
Какие материалы и размеры рулонов используются?
В машине используются опорные валки MOV из легированной стали диаметром 180×200 мм и рабочие валки DC53 из инструментальной стали диаметром 40×200 мм. Валки большего размера поддерживают меньшие рабочие валки во время сверхтонкого обжима.
Как контролируется скорость прокатки?
Главный двигатель мощностью 15 л.с. оснащен приводом с регулируемой частотой, поэтому рабочую скорость можно регулировать в зависимости от материала и режима прохода.
Как работает система подачи вниз?
Два серводвигателя мощностью 3 л.с. управляют системой подачи. Они работают с интерфейсом ЧПУ, обеспечивая повторяемую регулировку зазора во время точной прокатки.
Включает ли машина управление отдачей и приемкой?
Да. Указанная конфигурация включает в себя два намоточных двигателя мощностью 1 л.с. с магнитно-порошковыми муфтами — один комплект для отдачи и один комплект для намотки — для управления подачей и сбором полосы.
Какая система смазки установлена?
В машине используется автоматическая система смазки с масляным насосом объемом 2 л для питания механизма прокатки во время работы.
Какая мощность требуется источник питания и кабель?
Напряжение станка составляет 380 В. Указанный входящий силовой кабель представляет собой 5-жильный кабель с поперечным сечением проводника 6 мм².
Подтвердите процесс сверхтонкой прокатки мощностью 15 л.с.
Отправьте свой металл, входную толщину, заданную толщину, ширину полосы и требуемую производительность, чтобы CDOCAST может оценить последовательность прокатки и отжига.
Свяжитесь с CDOCASTПОДБОР И ПОСТАВКА
Цена, доставка и монтаж: Прецизионный четырёхвалковый прокатный стан с ЧПУ
Оборудование: Прецизионный четырёхвалковый прокатный стан с ЧПУ. Стоимость и исполнение определяются материалом, входным и конечным размером заготовки, производительностью, усилием или числом проходов и уровнем автоматизации.
Проект поставки: Прецизионный четырёхвалковый прокатный стан с ЧПУ. Для доставки согласуются масса, габариты и экспортная упаковка. До монтажа проверяются фундамент, рабочая зона, электропитание, гидравлика и требования к безопасному обслуживанию.