Máquina al Vacío para Colar Lingotes de Oro y Plata
Serie CDO-F · Equipo para colar lingotes
Máquina al Vacío para Colar Lingotes de Oro y Plata
Las máquinas CDO-F1 a CDO-F30 integran fusión por inducción, vacío, gas inerte y moldes de grafito para colar lingotes de oro y plata. Cada configuración corresponde a un peso y número de cavidades concretos; por ello el modelo se elige por el formato final, no solo por la capacidad total de fusión.
Esta es la máquina principal de colada en una línea completa para lingotes de oro y plata. Una línea práctica también puede requerir un enfriador de agua con la capacidad adecuada, granulador de metal, prensa hidráulica de estampación de logotipos, moldes personalizados y una marcadora por micropercusión para números de serie variables.
Comience con el lingote terminado, no sólo la capacidad de la máquina. Confirme el metal, el peso exacto de la barra y las dimensiones, piezas por ciclo, superficie requerida, producción diaria y método de marcado del logotipo y del número de serie. CDOCAST puede entonces configurar la máquina de colada, molde de grafito, capacidad de refrigeración y equipo de marcación aguas abajo como un sistema.
Selección de máquinas
Elija la máquina de colada al vacío para lingotes de oro y plata
La misma capacidad nominal se puede organizar como una barra más grande o varias barras más pequeñas sólo cuando la cámara y el molde de grafito personalizado soportan ese diseño.
Modelo compacto de línea automática
CDO-F1 · 1 kg
Para talleres pequeños de lingotes, fábricas de joyería y operaciones de ensayo que producen lingotes de oro de 1 kg o lotes de prueba. Cámara compacta y manipulación sencilla del molde.
Una opción equilibrada y rentable para una barra de 2 kg o un diseño de dos cavidades para lingotes de 1 kg. Adecuado para distribuidores de lingotes, talleres de reciclaje y refinerías más pequeñas.
Diseñado para mayor producción que las máquinas compactas. Se puede configurar para cuatro barras de 1 kg y es a menudo el punto de partida práctico para la producción regular de lingotes de plata.
Para refinerías y fábricas de lingotes que necesitan ocho cavidades para lingotes en un ciclo y quieren reducir las operaciones de carga, calefacción y refrigeración repetidas.
Para lingotes de oro de 12,5 kg o lingotes de plata. El funcionamiento de moldes pesados debe ser citado junto con el molde de grafito correcto, marco de molde y el método de elevación o manipulación adecuado.
Para lingotes pesados de plata y 1000 oz lingotes de plata. La cotización debe incluir dibujos de barras confirmados, carga de refrigeración, acceso a talleres y equipo de transferencia de moldes seguro.
Use esta tabla para la comparación de modelos. El arreglo final del molde y el ciclo real deben ser confirmados contra la barra final del cliente.
CDO-F serie lingote de vacío colada máquina especificaciones
Modelo
alimentación eléctrica
Potencia
Diseño de oro estándar
Aprox. fusión
Aprox. enfriamiento
Tamaño de la máquina (mm)
CDO-F1
3 fases, 380 V
25 kW
1 × 1 kg
5 a 7 minutos
6 a 7 min
950 × 750 × 1070
CDO-F2
3 fases, 380 V
35 kW
2 × 1 kg
6 a 8 min
7 a 8 min
1100 × 880 × 1100
CDO-F4
3 fases, 380 V
45 kW
4 × 1 kg
7 a 8 min
7 a 10 minutos
1520 × 900 × 1080
CDO-F8
3 fases, 380 V
75 kW
8 × 1 kg
11 a 15 minutos
12 a 16 min
1530 × 650 × 980
CDO-F12
3 fases, 380 V
75 kW
1 × 12,5 kg
10 a 14 min
11 a 15 minutos
1680 × 780 × 1120
CDO-F30
3 fases, 380 V
90 kW
1 × 30 kg
15 a 17 min
14–16 min
1700 × 960 × 1600
El tiempo del ciclo es una estimación, no garantizada. Cambia con tipo de metal y pureza, temperatura inicial, espesor de barras, diseño de molde de grafito, configuración de cámara, temperatura de refrigeración-agua y rendimiento de refrigeración. se puede diseñar la alimentación para el destino donde esté disponible técnicamente; confirmar tensión, fase y frecuencia antes de realizar el pedido la electricidad.
Ruta de producción completa
De metal refinado a lingote numerado de inversión
Este flujo de trabajo muestra dónde se utiliza la máquina principal y cada máquina de soporte.
Prepare el pienso
Use metal refinado limpio. Un granulador es útil cuando el material grande debe convertirse en cereales uniformes y fáciles de alcanzar.
Pesa cada carga
Material pesado para la barra final requerida y el subsidio de carga según el procedimiento de producción aprobado.
Cargar el molde de grafito
Utilice un molde personalizado que coincida con el peso de la barra confirmada, la longitud, la anchura, el espesor y la distribución de cavidad.
Vacío y protección
La cámara es evacuada y los ajustes de inerte-gas aprobados se utilizan para controlar el ambiente de colada.
Derretido de inducción
El metal se funde dentro del molde emparejado en lugar de vertido manualmente de un crisol abierto.
Refrigeración controlada
El enfriador de agua mantiene las condiciones de refrigeración necesarias para el sistema de inducción y el ciclo de colada.
Información fija
Un prensa hidráulica y un molde personalizado aplican el logotipo de la marca, pureza, peso u otras marcas profundas repetibles.
Agregar números de serie
Una marcadora por micropercusión añade números de serie cambiantes, códigos de lotes o caracteres de trazabilidad después de la colada.
colada Technical Guidance
Cómo producir una superficie brillante, suave o de plata
Una máquina de lingote de colada de oro proporciona el ambiente controlado, pero la superficie del espejo final también depende del material, molde de grafito, integridad del vacío, perfil de calefacción y condiciones de enfriamiento.
Una superficie de lingotes brillante es un resultado del proceso, no una promesa sólo máquina. al vacío colada reduce la exposición al aire y la oxidación, pero no refina metal contaminado o corrige automáticamente un molde inadecuado, un sistema de vacío de fuga o agua de enfriamiento inestable.
1. Comience con metal limpio y refinado
La pureza, la composición de aleación, la humedad, el residuo de flujo y la contaminación pueden cambiar el color y la reflexión superficial. Confirme el material de alimentación antes de cambiar los parámetros de la máquina.
2. Use el molde de grafito correcto
Coincide con la cavidad en las dimensiones de la barra y utilice grafito denso, limpio y seco. Inspeccione el molde para la oxidación, recubrimiento de polvo, grietas o residuos antes de cargar metal valioso.
3. Precalentamiento del molde de control
Precaliente según el proceso aprobado para que el molde no esté demasiado frío o sobrecalentado. La calefacción excesiva acelera la oxidación del grafito, mientras que la temperatura del molde inestable puede afectar la solidificación.
4. Verificar el vacío y el gas inerte
Comprobar sellos de cámara, líneas de vacío, condición de bomba y el programa de argón o nitrógeno especificado. Los agujeros y las marcas de oxidación deben diagnosticarse antes de aumentar el tiempo de calentamiento.
5. Estabilizar la fusión y el enfriamiento
Ajuste el tiempo de fusión y enfriamiento para el metal, el espesor de la barra y el diseño del molde. Un enfriador de agua con la capacidad adecuada ayuda a mantener la temperatura del agua fría y el flujo consistente de lote a lote.
6. Diagnosticar el defecto real
Arrugas superficiales, adhesión de grafito, marcas de onda, contracción y agujeros tienen diferentes causas. Grabar el lote de material, condición de molde, valor de vacío y configuración de ciclo antes de hacer un ajuste controlado.
¿Qué Else necesita para una línea práctica de producción de oro?
“Required” significa que la utilidad de producción o la herramienta es necesaria. “Opción recomendada” depende del material entrante del cliente y del requisito de marcación.
Utilidad necesaria de refrigeración
Combinado enfriador de agua
Proporciona agua circulante estable para el sistema de alimentación de inducción y el proceso de colada. La capacidad de Chiller debe ajustarse al modelo CDO-F seleccionado, la temperatura ambiente, el flujo de agua, la temperatura de entrada y las horas de funcionamiento, no seleccionado sólo por el tamaño de la apariencia o del tanque.
El molde de grafito determina la cavidad de barra terminada, dimensiones y número de barras por ciclo. CDOCAST puede fabricar moldes para lingotes de oro y plata según el peso y el dibujo requeridos del cliente. Antes de la producción, confirme la longitud de la barra, la anchura, el espesor, la conicidad lateral, el radio de esquina, la forma superior e inferior, el número de cavidades y cualquier estructura de manipulación requerida por la máquina CDO-F seleccionada.
El granulador convierte el metal refinado en granalla fácil de pesar y distribuir dentro del molde de grafito. Resulta útil con bloques grandes o recortes irregulares y mejora la repetibilidad de la carga, pero no sustituye la refinación ni el control de pureza.
Usa fuerza de prensa controlada y un posicionamiento personalizado troquel para aplicar información repetible como el logotipo de refinería, pureza y peso nominal. El tonelaje de prensa y la estructura de morada deben seleccionarse desde la huella de la barra, el metal, la profundidad de marca y la frecuencia de producción.
Un pin de marcado controlado por ordenador crea caracteres permanentes de punto-matrix en la superficie de la barra. Es la opción práctica de la información que cambia en cada barra, como números de serie, códigos de lotes y identificadores de producción. Confirme zona de marcado, altura de caracteres, profundidad y si el aire comprimido está disponible.
Marcado del número de serie de hidráulica de logotipo frente a
Los productores de lingotes profesionales utilizan comúnmente tanto porque el método de información y marcación son diferentes.
prensa hidráulica + troquel personalizado
Mejor para información fija y una impresión más fuerte presionada.
Logo Marca o refinería
Marca de la pureza como 999.9
Peso nominal como 1 kg
Diseño repetible y encarnación más profunda
Requiere un juego de morida y lingote-posicion
Máquina de marcado por micropercusión
Mejor para información variable que cambia de lingote a lingote.
Número de serie único
Lote o código de producción
Carácteres de fecha o trazabilidad
Contenido alfanumérico incorporado por computadora
Requiere confirmación de marcación de profundidad y suministro de aire
Paquetes prácticos de compra
Elija un paquete de la máquina de fabricación de oro por producto
Estos son marcos de compra. La factura final de los materiales se confirma después de revisar el dibujo de lingote terminado y los servicios de taller.
Taller de lingotes de arranque
Línea flexible de 1 a 2 kg
Para pequeños lotes, lingotes personalizado y producción diaria moderada.
CDO-F1 o CDO-F2 máquina de colada
Combinado enfriador de agua
Molde de grafito personalizado y pinza de molde
Pulsera de sello compacto de 100 toneladas
Dot peen número de serie marcador
Granulador si el material de alimentación es irregular
Recomendación comercial
4-8 kg Línea Multi-lingote
Para la producción regular de oro y lingote de plata con mayor rendimiento.
CDO-F4 o CDO-F8 máquina de colada
El enfriador industrial coincide con el ciclo de servicio
Molde de grafito multicavidad
granulador de metal tamaño a la demanda por lotes
Prensa de logo hidráulico de cuatro columnas
Marcadora por micropercusión para series individuales
Producción de lingotes pesados
12,5 a 30 kg Línea de lingote
Para lingotes pesados de tamaño estándar y 1000 oz lingotes de plata.
CDO-F12 o CDO-F30 máquina de colada
Sistema de refrigeración de alta resistencia
Molde de grafito homologado para lingotes pesados
Marco moldeado y equipo de elevación
Presionar y troquel seleccionados en el área de lingote
Diseño de talleres y examen de gestión segura
Lista de verificación de la clasificación
Información necesaria para un lingote de oro de vacío exacto
Una solicitud bien definida evita intercambios innecesarios y permite cotizar el molde, la refrigeración y el sistema de marcación correctos.
Enviar los requisitos de la barra terminada
Metal y purezaOro, plata u otro metal; metal puro o aleación.
Peso de la barra1 oz, 100 g, 500 g, 1 kg, 12,5 kg, 1000 oz o una medida personalizada.
Dimensiones exactasLongitud × ancho × espesor, preferiblemente con fotos de dibujo o muestra.
Objetivo de producciónLingotes por ciclo, turnos por día y cantidad diaria prevista.
Nivel de superficieAparición de barra de fundición, marcas aceptables y método de inspección.
Contenido de marcaciónLogos fijos/pureza/peso más formato serie-número variable.
Confirme las condiciones del taller
Tensión disponible, fase y frecuencia.
Temperatura ambiente máxima y horas de trabajo por día.
Argón o fuente de nitrógeno y estándar de conexión de gas local.
Disponibilidad de aire comprimido para el marcador de perno de punto y cualquier función neumática.
Puerta, pasillo y acceso al suelo para la entrega y el manejo de gran tamaño.
Ya sea que el cliente posee un refrigerador adecuado, granulador o prensa hidráulica.
Importante: Si se reutiliza un refrigerador existente, envíe su capacidad de refrigeración, flujo de agua, presión de bomba, volumen de tanque y temperatura de funcionamiento, no sólo su nombre de modelo.
Lectura técnica
Más información antes de elegir una máquina de barra de vacío
Estos guías cortos ayudan a los compradores a entender el tipo de producto, superficie de barra esperada, relación de molde y proceso de aguas abajo antes de confirmar una máquina.
Seleccione la máquina de la ruta completa de producción de barrasRevise el metal entrante, las dimensiones de la barra, la superficie de destino, la salida, molde de grafito, sistema de enfriamiento, el marcador del logotipo y número de serie antes de confirmar la lista final del equipo.
Máquina de colada al vacío para lingotes de oro FAQ
Mantenga sólo esta FAQ visible en la página. Si se utiliza el esquema Rank Math FAQ, introduzca las mismas preguntas y respuestas allí sin añadir otro bloque visible de FAQ.
¿Necesito un granulador de metal antes de la máquina de lingote de colada de oro?
No en cada proyecto. Si la refinería ya recibe alimentación limpia, pequeña y fácil de transportar, puede cargar ese material directamente de acuerdo con el proceso aprobado. Se recomienda un granulador cuando el material entrante es voluminoso o irregular, cuando se necesita un pesaje más conveniente, o cuando la carga uniforme del molde mejora el control de producción.
¿Es el enfriador de agua opcional?
La refrigeración estable por agua es un requisito de funcionamiento de la máquina. Un cliente puede utilizar un refrigerador existente sólo si su capacidad de refrigeración, flujo de agua, presión de la bomba, temperatura del agua de entrada y ciclo de servicio coinciden con la máquina de colada seleccionada. CDOCAST debe verificar estos valores antes de que se termine el pedido.
¿Puede una máquina hacer varios tamaños diferentes de lingote de oro?
A menudo sí, dentro de la cámara de máquinas, capacidad y límites de molde soportados. Cada tamaño de lingote o arreglo de cavidad normalmente requiere una combinación de molde de grafito. Envíe las dimensiones y piezas de la barra exacta por ciclo para que la cámara y el diseño del molde puedan ser revisados antes de la cotización.
¿Qué información se necesita para personalizar el molde de grafito?
Envíe el tipo de metal, el peso de la barra de destino, la longitud exacta terminada, el ancho y el espesor, la conicidad lateral, el radio de esquina, el perfil superior e inferior, la tolerancia dimensional aceptable y el número requerido de cavidades por ciclo. Un dibujo o una muestra física es preferible. CDOCAST también comprobará que las dimensiones externas del molde, la posición de calefacción y el método de manipulación coinciden con la máquina de fabricación de lingote de oro seleccionada.
¿Por qué utilizar tanto una prensa hidráulica de estampación como una marcadora por micropercusión?
La prensa hidráulica se adapta a la información fija repetible, como el logotipo de la marca, la pureza y el peso nominal. La marcadora por micropercusión se adapta a información variable como un número de serie único o código de lote. Utilizar ambos crea un flujo de trabajo de identificación de lingotes más claro y flexible.
¿Puede el mismo equipo hacer lingotes de plata y lingotes de oro?
La serie CDO-F admite aplicaciones de oro y plata, pero la capacidad, el diseño del molde, los ajustes de calefacción, el tiempo de enfriamiento y la producción difieren por la geometría de metal y lingote. Los productores de plata suelen seleccionar CDO-F4 o un modelo más grande cuando se requiere una mayor producción por lote.
¿Cómo puedo producir una superficie de plata brillante, similar al espejo?
Use material de alimentación limpio y adecuadamente refinado, un molde de grafito denso y correctamente dimensionado, precalentamiento de molde controlado, un sistema de vacío libre de fugas, el programa de gas inerte aprobado y agua de refrigeración estable. Los ajustes de fusión y enfriamiento deben coincidir con el metal, el espesor de la barra y el diseño del molde. Si la superficie queda mate, porosa o cubierta con residuos de grafito, diagnostica el defecto específico en lugar de cambiar varios parámetros a la vez.
¿Qué se debe personalizar para una barra de 12,5 kg o 1000 oz?
Como mínimo, confirme el dibujo final de la barra, molde de grafito, ajustes de colada, carga de refrigeración y método de marcación. Las barras pesadas también requieren una revisión de bastidores de moldes, dispositivos de elevación, rutas de transferencia y manipulación por el operador. Por lo tanto, una cotización para lingotes pesados debe cubrir más que la máquina de colada sola.
Solicitar una propuesta completa para lingotes de oro o plata
Envíe el metal, la pureza, el peso y las dimensiones de la barra, las barras por ciclo, la producción diaria, el logotipo, el formato serie-número, la alimentación eléctrica local y las utilidades disponibles del taller. CDOCAST puede citar la máquina correcta de colada al vacío, moldes de grafito, enfriador de agua, granulador, prensa hidráulica de logotipo y sistema de marcación por micropercusión.
Precio, envío e instalación: Máquina al Vacío para Colar Lingotes de Oro y Plata
El precio se calcula según el metal, la carga por lote, el número de ciclos por turno, el método de colada, la potencia y el nivel de automatización requerido.
Antes del envío se confirman la tensión y frecuencia de red, la refrigeración, el espacio de trabajo y el embalaje. Para equipos grandes se prepara previamente el plano de instalación y el programa de puesta en marcha.