Equipo de colada de joyería CDOCAST
Máquina de Colada al Vacío y Presión para Joyería
Las máquinas CDO-JP y CDO-VP integran fusión por inducción con vacío y presión para llenar cilindros de revestimiento en la colada a la cera perdida. El modelo se elige por la aleación, el peso del lote, el tamaño del cilindro, la presión requerida y el nivel de automatización.
Serie de Máquinas de Colada al Vacío para Joyería
Compare opciones compactas, semiautomáticas y automáticas por capacidad, nivel de control y necesidades de producción de talleres.

Máquina semiautomática de colada al vacío y presión
Una solución práctica separada para talleres experimentados que necesitan ayuda al vacío y a presión con una producción diaria flexible.
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Mini máquina de colada al vacío para joyería de 1 kg máquina de colada al vacío
La compacta CDO-JP1 combina fusión por inducción y colada asistida por vacío y presión para pequeños talleres de joyería. Funciona con alimentación monofásica de 220 V y controles manuales.
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Joyería automática máquina de colada al vacío
Integra fusión y colada con control programable para talleres que necesitan parámetros estables y lotes repetibles.
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Sistema de colada de joyería
Una versión con cámara mejorada para quienes necesitan mayor estanqueidad, más presión y un llenado estable de detalles finos.
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Características del equipo clave para los compradores que comparan los sistemas de colada para joyería.
Parámetros de la Máquina de Colada al Vacío
Compare la gama completa de máquinas CDOCAST para colada de joyería al vacío según potencia, capacidad, modo de operación, presión, dimensiones y peso.
| parámetro | CDO-JP1 | CDO-JP2 | CDO-JP4 | CDO-VP2 | CDO-VP4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potencia | 6 kW | 15 kW | 20 kW | 15 kW | 20 kW |
| Tensión eléctrica | 220V, fase única, 50/60Hz | 380V, 3 fases, 50/60Hz | 380V, 3 fases, 50/60Hz | 380V, 3 fases, 50/60Hz | 380V, 3 fases, 50/60Hz |
| Sistema de colada | Colada al vacío y presión | Colada al vacío y presión | Colada al vacío y presión | Colada al vacío y presión | Colada al vacío y presión |
| Metal aplicable | Oro, oro de quilates, plata, cobre, etc. | Oro, oro de quilates, plata, cobre, etc. | Oro, oro de quilates, plata, cobre, etc. | Oro, oro de quilates, plata, cobre, etc. | Oro, oro de quilates, plata, cobre, etc. |
| Tiempo de fusión | 3-5 min | 3-5 min | 3-5 min | 3-5 min | 3-5 min |
| Capacidad | Oro 24K: 1 KG Oro de 18K: 0,75 KG 925 plata: 0,5 KG | Oro 24K: 2 KG Oro de 18K: 1,5 KG 925 plata: 1 KG | Oro 24K: 4 KG Oro de 18K: 3 KG 925 plata: 2 KG | Oro 24K: 2 KG Oro de 18K: 1,5 KG 925 plata: 1 KG | Oro 24K: 4 KG Oro de 18K: 3 KG 925 plata: 2 KG |
| Temperatura máxima | 1600°C | 1600°C | 1600°C | 1600°C | 1600°C |
| Gas protector | nitrógeno o argón | nitrógeno o argón | nitrógeno o argón | nitrógeno o argón | nitrógeno o argón |
| Sistema de operación | Manual | Manual / Auto | Manual / Auto | Manual / Auto | Manual / Auto |
| Presión máxima | 0.2 MPa | 0.2 MPa | 0.2 MPa | 0.4 MPa | 0.4 MPa |
| Tamaño general | 645 × 625 × 935 mm | 800 × 800 × 1350 mm | 800 × 800 × 1350 mm | 820 × 830 × 1400 mm | 820 × 830 × 1400 mm |
| Peso | 130 kg | 270 kg | 290 kg | 350 kg | 370 kg |
Equipos auxiliares para una línea de colada de joyería
Soporte para el mezclador de yeso de vacío y bomba de vacío
Estas son máquinas de apoyo para la máquina de colada al vacío para joyería línea. El mezclador de yeso de vacío mezcla revestimiento para microfusión y agua al evacuar el aire del revestimiento, y la bomba de vacío conectada proporciona el vacío requerido.
- Utilice el mezclador para preparar una mezcla de inversión más uniforme alrededor del árbol de cera.
- Utilice la bomba de emparejamiento para crear vacío durante la mezcla y llenado de frascos.
- Confirme la tensión del taller cuidadosamente: los modelos de mezcla y bomba publicados utilizan 380V potencia de tres fases.

Parámetros de mezcladora de revestimiento al vacío
Compare CDO-GM5 y CDO-GM8 por capacidad de frasco, potencia instalada y tamaño de la máquina.
| parámetro | CDO-GM5 | CDO-GM8 |
|---|---|---|
| Potencia | 750 W | 1500 W |
| Tensión eléctrica | 380V, 3P, 50/60Hz | 380V, 3P, 50/60Hz |
| Tamaño máximo del frasco | 4 × 10 pulgadas | 4 × 10 pulgadas |
| Capacidad | 5 piezas | 8 piezas |
| Peso | 120 kg | 180 kg |
| Dimensiones | 700 × 680 × 1400 mm | 1000 × 1000 × 1550 mm |
Parámetros de bomba de mezclador de vacío
Especificaciones de la bomba CDOCAST para CDO-GMP15, CDO-GMP30 y CDO-GMP70.
| parámetro | CDO-GMP15 | CDO-GMP30 | CDO-GMP70 |
|---|---|---|---|
| Tensión eléctrica | 380V, 3P, 50/60Hz | 380V, 3P, 50/60Hz | 380V, 3P, 50/60Hz |
| Potencia | 2.2 kW | 3 kW | 5,5 kW |
| Velocidad de giro | 320 RPM | 450 RPM | 420 RPM |
| Capacidad de aceite | 2.8 L | 2 L | 4.2 L |
| Peso | 190 kg | 236 kg | 338 kg |
| Dimensiones | 790 × 530 × 540 mm | 780 × 500 × 560 mm | 910 × 650 × 700 mm |
Joyería máquina de colada al vacío Planificación de compras Lista de verificación
Utilice estos cheques de comprador al comparar cualquier 1–4 KG oro, plata o K máquina de oro de colada al vacío y presión en las gamas CDO-JP y CDO-VP.
Capacidad de Metal y lote
Seleccione un 1 KG, 2 KG o 4 KG máquina de colada al vacío para joyería según el oro real, oro de quilates o peso de plata requerido por ciclo.
Cómo seleccionar una máquina de colada de joyería →colada Presión
Comparar 0,2 MPa CDO-JP máquinas de colada de presión de vacío con modelos 0,4 MPa CDO-VP para diseños de joyería delgada o fina.
Compare los parámetros CDO-JP y CDO-VP →Compatibilidad de metal
Utilice esta máquina de colada al vacío para joyería rango de oro, oro de quilates, plata y aleaciones de cobre. Platinum necesita equipos especializados de alta temperatura.
Ver las máquinas de colada centrífuga platino →Control y utilidades
Elija la operación manual o semiautomático/automáticomática, luego confirme la tensión, el agua de enfriamiento, nitrógeno o argón, tubería de vacío y ventilación.
Leer la joyería guía de operación colada →Equipo de Flask y Apoyo
Verificar las dimensiones de la cámara y el frasco, luego tamaño el mezclador de yeso de vacío y la bomba de vacío para la producción diaria prevista.
Revise la línea completa de colada de joyería →Instalación y mantenimiento
Utilice las dimensiones y pesos publicados, a continuación, permitir la limpieza segura para la carga, operación, limpieza y mantenimiento de la máquina rutinaria.
Buscar guías de compradores de equipos CDOCAST →Imágenes de la máquina
1-4kg Modelo Joyería máquina de colada al vacío
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Máquina de colada al vacío para joyería de 1 a 4 kg con carcasa de aluminio
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Mini máquina de colada al vacío para joyería de 1 kg máquina de colada al vacío
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Máquina semiautomática de colada al vacío para máquina de colada al vacío para joyería
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Producto acabado de colada de joyería máquina


Características
1: CDOCAST Joyería al vacío colada presurizada La máquina está diseñada con el control de temperatura PID más avanzado, la temperatura máxima puede alcanzar hasta 1600 grados Celsius, con una diferencia de temperatura de sólo 2 grados.
2: La fuerza de agitación electromagnética de inducción fuerte hace que la solución metálica sea más uniforme, y la calidad de la colada es mayor.
3: Todo el proceso de fusión y colada se realiza bajo vacío, minimizando así la oxidación metálica y minimizando la pérdida de metal.
4: CDOACAST Joyería al vacío Máquina de colada presurizada Equipada con varias alarmas de seguridad, tales como sobre corriente, sobre presión, escasez de agua y otras alarmas, cuando se produce una emergencia, la máquina puede detenerse automáticamente
5: Diseño integrado de las cámaras fusión y colada para una estructura más compacta y una huella más pequeña para nuestra colada de joyería Máquina
6: Joyería máquina de colada al vacío El diseño de colada presurizada mejora la densidad de las piezas fundidas y no hay porosidad en comparación con la colada tradicional
Ventajas
Ventajas de máquina de colada al vacío para joyería y presión
1. Mejora de la calidad de las piezas fundidas: La máquina de colada al vacío y presión reduce la presencia de gases e impurezas, aumentando la densidad de la estructura interna de las piezas fundidas y reduciendo la generación de defectos como los poros y la contracción. Esto ayuda a mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas, haciendo que el producto final sea más fiable.
2. Conservación de las propiedades de la aleación: En una cámara al vacío, se suprime la reacción de oxidación durante el proceso de colada, reduciendo así la pérdida de oxidación de la aleación. Esto puede mantener el contenido de elementos específicos en la aleación y mantener sus propiedades previstas
3:Apoyo para fundición estructural compleja: Los hornos de colada de presión de vacío pueden fundir eficazmente fundición con estructuras complejas y detalles ricos, ya que los entornos de alto vacío y las operaciones de presión pueden asegurar un flujo más uniforme de metal fundido en el molde, llenando vacíos finos
4: Ahorro de energía: En comparación con los métodos tradicionales de colada, los hornos de presión de vacío de colada tienen menor consumo de energía. Debido a las tasas de calentamiento y enfriamiento más rápidas en ambientes de alto vacío, todo el ciclo de colada es más corto, ahorrando energía y costos de tiempo.

CDOCAST también ofrece soluciones para la máquina de inyección de cera de alta calidad y el horno de desperdicio

La colada presurizada mejora la densidad y la no porosidad de las piezas fundidas

CDOCAST colada de joyería máquina mejorar el éxito de colada y la calidad de joyería en comparación con la colada convencional.
FAQ para máquina de colada al vacío para joyería
R: Nuestra máquina de colada al vacío y presión mejora significativamente la calidad de la colada eliminando eficazmente defectos comunes como poros de encogimiento, agujeros de gas, e inclusiones de escoria. Esto resulta en piezas fundidas más densas, de mayor calidad. El proceso totalmente automatizado también aumenta la eficiencia de producción y reduce la necesidad de mano de obra manual, lo que lo hace ideal para la fabricación de gran volumen.
R: La máquina está equipada con una pantalla táctil Siemens fácil de usar y un sistema de control PLC. Los operadores pueden configurar fácilmente parámetros como temperatura, presión y tiempo de ciclo en la pantalla. Una vez configurado, la máquina se ejecuta automáticamente, asegurando resultados consistentes y precisos con mínima intervención del operador
R: Sí, la máquina es adecuada para la colada de oro y plata. Sin embargo, debido a su alto punto de fusión y mala fluidez en forma fundida, el platino requiere un máquina de colada centrífuga para obtener resultados óptimos.
R: El carcasa de aluminio modelo ofrece un mejor sellado y una mayor resistencia a la presión porque su cilindro está hecho de una sola pieza de aluminio, garantizando la ausencia de fugas de aire.
El Modelo con carcasa de acero, con su cilindro soldado, puede ser propenso a las fugas con el tiempo. Mientras que la versión con carcasa de aluminio es más cara, proporciona un rendimiento superior y durabilidad.
R: La máquina con carcasa de acero soporta frascos de hasta φ5×10 pulgadas, mientras que el modelo con carcasa de aluminio puede acomodar los frascos más grandes hasta φ5×14 pulgadas.
R: El modelo con carcasa de acero funciona en 2 MPa, mientras que el modelo con carcasa de aluminio puede alcanzar hasta 4 MPa, permitiendo piezas fundidas más densas y detalladas.
R: La agitación electromagnética es una tecnología sin contacto que utiliza fuerzas electromagnéticas para mezclar el metal fundido uniformemente. Esto es especialmente útil para aleaciones como oro de quilataje, ya que asegura la composición uniforme y reduce los defectos, dando lugar a piezas fundidas de mayor calidad.
R: Con la función de agitación electromagnética, la máquina garantiza la mezcla homogénea de metal fundido, permitiendo la producción de detalles extremadamente finos, compatibles con la finura de un cabello humano, incluso con materiales oro de quilates.
R: La pérdida de metal se debe principalmente a la oxidación y varía con el material y la temperatura de la colada. Por ejemplo, en una prueba con oro de 18K a 1060°C, la tasa de pérdida fue de aproximadamente 0.125%. Las temperaturas más altas generalmente conducen a una mayor pérdida.
R: La instalación requiere acceso al agua, energía eléctrica (potencia total de la máquina ~20 kW, con un interruptor mínimo de 60A), gas protector y un compresor de aire (30L capacidad es suficiente).
Ofrecemos orientación gratuita en línea para la instalación. Si se requiere asistencia in situ, los clientes son responsables de cubrir la visa, los boletos de vuelo, el alojamiento y las tarifas de servicio del ingeniero
R: El mantenimiento regular es crucial para garantizar la longevidad y estabilidad de la máquina. Las tareas semanales/mensuales incluyen inspeccionar anillos de sellado para el desgaste, limpiar filtros de línea de vacío y comprobar conexiones eléctricas. El aceite de vacío debe ser reemplazado aproximadamente cada mes para evitar la degradación debido a la contaminación.
– crisol: ~50 usos – Varilla de grafito: ~30 usos – Termopar: varios meses
Q1: ¿Cuáles son las principales ventajas de la máquina de colada al vacío y presión completamente automática?
R: Nuestra máquina de colada al vacío y presión mejora significativamente la calidad de la colada eliminando eficazmente defectos comunes como poros de encogimiento, agujeros de gas, e inclusiones de escoria. Esto resulta en piezas fundidas más densas, de mayor calidad. El proceso totalmente automatizado también aumenta la eficiencia de producción y reduce la necesidad de mano de obra manual, por lo que es ideal para la fabricación de gran volumen
Q2: ¿Cómo funciona la máquina?
R: La máquina está equipada con una pantalla táctil Siemens fácil de usar y un sistema de control PLC. Los operadores pueden configurar fácilmente parámetros como temperatura, presión y tiempo de ciclo en la pantalla. Una vez configurado, la máquina se ejecuta automáticamente, garantizando resultados consistentes y precisos con mínima intervención del operador.
P3: ¿Se puede utilizar la máquina para oro, plata y platino?
R: Sí, la máquina es adecuada para la colada de oro y plata. Sin embargo, debido a su alto punto de fusión y mala fluidez en forma fundida, el platino requiere una máquina de colada centrífuga para obtener resultados óptimos
Q4: ¿Cuál es la diferencia entre los modelos carcasa de acero y carcasa de aluminio?
R: El modelo carcasa de aluminio ofrece una mejor resistencia al sellado y a la presión mayor, ya que su cilindro está hecho de una sola pieza de aluminio, garantizando ninguna fuga de aire.
El modelo carcasa de acero, con su cilindro soldado, puede ser propenso a las fugas con el tiempo. Mientras que la versión con carcasa de aluminio es más cara, proporciona un rendimiento superior y durabilidad.
P5: ¿Cuál es el tamaño máximo del frasco soportado?
R: La máquina con carcasa de acero soporta frascos de hasta φ5×10 pulgadas, mientras que el modelo con carcasa de aluminio puede acomodar los frascos más grandes hasta φ5×14 pulgadas.
Q6: ¿Cuál es la presión máxima que la máquina puede lograr?
R: El modelo con carcasa de acero funciona en 2 MPa, mientras que el modelo con carcasa de aluminio puede alcanzar hasta 4 MPa, permitiendo piezas fundidas más densas y detalladas.
Q7: ¿Qué es la agitación electromagnética, y por qué es importante?
R: La agitación electromagnética es una tecnología sin contacto que utiliza fuerzas electromagnéticas para mezclar el metal fundido uniformemente. Esto es especialmente útil para aleaciones como oro de quilataje, ya que asegura la composición uniforme y reduce los defectos, dando lugar a piezas fundidas de mayor calidad.
Q8: ¿qué nivel de detalle pueden alcanzar las piezas fundidas por la máquina?
R: Con la función de agitación electromagnética, la máquina garantiza la mezcla homogénea de metal fundido, permitiendo la producción de detalles extremadamente finos, compatibles con la finura de un cabello humano, incluso con materiales oro de quilates.
Q9: ¿Cuál es la tasa de pérdida de metal durante la colada?
R: La pérdida de metal se debe principalmente a la oxidación y varía con el material y la temperatura de la colada. Por ejemplo, en una prueba con oro de 18K a 1060°C, la tasa de pérdida fue de aproximadamente 0.125%. Las temperaturas más altas generalmente conducen a una mayor pérdida.
Q10: ¿Cuáles son los requisitos de instalación, y proporciona capacitación de instalación?
R: La instalación requiere acceso al agua, energía eléctrica (potencia total de la máquina ~20 kW, con un interruptor mínimo de 60A), gas protector y un compresor de aire (30L capacidad es suficiente).
Ofrecemos orientación gratuita en línea para la instalación. Si se requiere asistencia in situ, los clientes son responsables de cubrir la visa, boletos de vuelo, alojamiento y los honorarios de servicio del ingeniero.
SELECCIÓN Y SUMINISTRO
Precio, envío e instalación: Máquina de Colada al Vacío y Presión para Joyería
El precio de la máquina de colada depende del metal, el peso del lote, el tamaño de cilindro o molde, el nivel de vacío, la potencia y la producción requerida.
Para el suministro se confirman electricidad, refrigeración, aire comprimido, gas protector y espacio de trabajo. Tras la conexión se verifican el vacío, el calentamiento y el ciclo de colada.



