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1Detalles del Producto1
Equipo de Atomización por Gas al Vacío para Polvo Metálico
El equipo CDOCAST de atomización por gas funde la aleación en vacío o bajo atmósfera inerte y fragmenta el chorro con gas a alta presión. Las gotas se solidifican durante el vuelo para producir polvo metálico de elevada esfericidad y buena fluidez, destinado a fabricación aditiva y otras aplicaciones que exigen control de oxígeno y granulometría.
Este equipo se utiliza para producir polvo metálico controlado en aplicaciones de fabricación aditiva, pulvimetalurgia, recubrimientos y desarrollo de aleaciones.
1. Fabricación aditiva: producción de polvo metálico esférico con la fluidez y granulometría requeridas por el equipo de impresión.
2. Pulvimetalurgia: preparación de polvos de aleación para compactación, sinterización y consolidación posterior.
3. Aleaciones especiales: atomización bajo vacío o gas inerte para limitar la oxidación y la contaminación durante la solidificación.
4. Investigación y producción piloto: ajuste de presión, caudal, boquilla y sobrecalentamiento para desarrollar una distribución granulométrica adecuada.
5. Ciencia de materiales: desarrollo de polvos metálicos para impresión 3D, prensado isostático en caliente y recubrimientos.
El equipo de atomización con gas al vacío integra un horno de fusión por inducción, una artesa, una boquilla de atomización y una cámara de solidificación. El gas inerte a alta presión fragmenta el chorro de metal en gotas; estas se enfrían durante el vuelo y el polvo se conduce a un ciclón, donde se separan las fracciones y se recogen en recipientes cerrados.
Imágenes de la máquina
5Kg equipo de atomización de polvo metálico por gas al vacío
Atomizador de gas de vacío 10Kg - 500Kg
equipo de atomización de polvo por gas vacío
Principios de trabajo
Principio de funcionamiento del equipo de atomización de polvo con gas al vacío
1. Fusión: la cámara se evacua y la aleación se funde por inducción. Cuando el baño alcanza la temperatura y homogeneidad previstas, el metal pasa a la artesa y alimenta de forma estable la boquilla.
2. Atomización: el gas inerte se acelera en la boquilla Laval y fragmenta el chorro de metal en gotas finas. La presión, el caudal, el sobrecalentamiento y el diámetro del chorro determinan la distribución de tamaños.
3. Solidificación y recogida: la tensión superficial redondea las gotas mientras se enfrían. Las partículas solidificadas se separan en el ciclón y se recogen en recipientes cerrados para su tamizado y clasificación.
Características
Características del equipo de atomización con gas al vacío:
1. Amplio campo de aleaciones: pueden procesarse aceros inoxidables, aceros para herramientas, superaleaciones, aleaciones de cobalto-cromo, aluminio y otros materiales previamente validados.
2. Admite materias primas como elementos de aleación, aleaciones madre y polvo recuperado previamente validado;
3. Enfriamiento rápido: las gotas solidifican a gran velocidad, lo que favorece una microestructura fina y homogénea dentro de los límites de cada aleación.
4. Alta pureza: la fusión al vacío y el gas inerte ayudan a limitar el oxígeno y la contaminación
5. Buena calidad de polvo, utilizando tecnología de boquilla de atomización estrecha o libre, con alta esfericidad y tamaño de partículas controlables;
6. Fácil de operar, tiempo corto de preparación de la producción y apto para producir lotes sucesivos;
7. Control del proceso: el operador ajusta la temperatura del baño, el caudal de metal, la presión del gas y otros parámetros que influyen en el tamaño, la forma y la distribución de las partículas.
8: Calidad de polvo estable: Debido a la atomización en un ambiente de vacío, se puede reducir la influencia de las impurezas y el oxígeno en el gas en el polvo, asegurando así la calidad y estabilidad del polvo.
9. Control de oxidación: el vacío y el gas inerte reducen la exposición al oxígeno, aunque el contenido final debe verificarse mediante análisis del polvo producido.
parámetro
equipo de atomización de polvo por gas al vacío Parámetro:
| Modelo | CDO-GP5 | |
| Tensión eléctrica | 380V,3P | |
| Temperatura máxima | 1800℃ | |
| Capacidad | 5 kg (referencia para hierro) | |
| Presión de gas | ≥5MPa, precisión de control de presión 2~3% | |
| Flujo de gas | 3.0-30Nm3/min, precisión de control de flujo 3% | |
| Segmentos de tamaño de gránulos de polvo de uso común | 15~45μm,15~53μm,53~150μm | |
| alimentación eléctrica | Fuente de potencia | Fuente de potencia de media frecuencia |
| Frecuencia de oscilación | 1-20KHz | |
| Potencia máxima de entrada | 45KW | |
| Corriente de producción | 15-95A | |
| Tensión de salida | 70~550V | |
| Agua de refrigeración | ≥0.2MPa ≥6L/min | |
| peso | 35KG | |
| Duración de la carga | 100% | |
| Tensión de entrada | 380V 3P 50/60Hz | |
| Tamaño de la cámara | CCPR500*500mm | |
| Grado de vacío | ▪ 5X10-3Pa | |
| Presión de llenado de la cámara | Valor nominal: 0,05 MPa | |
| Tasa de aumento de presión | ■4 Pa/h | |
| Protección contra perforación del crisol y visualización de alarma | Sí. | |
| Protección contra sobretemperatura | Sí. | |
| Protección contra sobrecorriente | Sí. | |
| Protección por baja presión de agua | Sí. | |
| Control de temperatura | PID | |
| Precisión de control | ± 1~ 5 °C(más de 600°C) | |
| Sistema de atomización | El sistema de atomización consiste en boquillas, tubos de aire de alta presión, válvulas, etc. | |
| Sistema de suministro de gas | El sistema suministra gas inerte a la boquilla de atomización mediante válvulas, tuberías de alta presión y un colector dimensionado para el caudal requerido. | |
| Cámara de atomización | La cámara recibe las gotas atomizadas mientras se enfrían y solidifican. Incorpora pared interior de acero inoxidable, carcasa exterior de acero al carbono y una camisa intermedia refrigerada por agua. | |
| Colector de polvo | El colector recupera las partículas finas arrastradas por el gas. La separación ciclónica y, cuando corresponde, la captación en fase acuosa reducen las pérdidas de material y evitan emisiones de polvo al entorno. | |
| Sistema de control | El PLC y la pantalla táctil centralizan el control del vacío, la fusión y la atomización. El sistema permite registrar, almacenar y exportar los datos del proceso. | |
| Ventana de observación | Diámetro 90mm | |
Catálogo
equipo de atomización de polvo por gas al vacío equipado PLC pantalla táctil que el panel de control se puede configurar en varios idiomas, y todas las operaciones se pueden hacer con el toque de la pantalla
Según la demanda del proceso de fabricación de polvos, se pueden seleccionar bombas de difusión o bombas moleculares para controlar el grado de vacío del proceso de fusión, minimizar la tasa de oxidación de metales
El sistema de calentamiento por inducción de media frecuencia proporciona fusión rápida, funcionamiento estable y capacidad para ciclos de producción prolongados, siempre dentro de las condiciones de refrigeración y mantenimiento especificadas.
SELECCIÓN Y SUMINISTRO
Precio, envío e instalación: Equipo de Atomización por Gas al Vacío para Polvo Metálico
El precio se calcula según el metal, la carga por lote, el número de ciclos por turno, el método de colada, la potencia y el nivel de automatización requerido.
Antes del envío se confirman la tensión y frecuencia de red, la refrigeración, el espacio de trabajo y el embalaje. Para equipos grandes se prepara previamente el plano de instalación y el programa de puesta en marcha.