Laminación de precisión CNC de cuatro rodillos

Laminador de Precisión CNC de Cuatro Rodillos

El laminador CNC de cuatro rodillos CDOCAST utiliza rodillos de trabajo pequeños apoyados por rodillos de respaldo para reducir la flexión y estabilizar el espesor. Sus accionamientos sincronizados de desenrollado y bobinado permiten procesar fleje de metales preciosos y aleaciones no ferrosas cuando se requiere una reducción fina y repetible.

CDOCAST 15HP CNC controlado máquina de laminación de precisión de 4 rodillos para 0,2 a 0.004 mm de tira de metal ultrafina
15HP configuración de laminación de chapa ultrafina.
Ver vídeo del laminador de cuatro rodillos de 15 HP
15 HPVFD motor principal
0,2 a 0,004 mmespesor de laminación
150 mmAncho máximo de tira
2 × 3 HPMotores de servomotores reductores
2 × 1 HPMotores de desenrollado y bobinado
Respuesta del producto directo

¿Por qué usar un laminador CNC de cuatro alturas?

Un laminador CNC de cuatro rodillos utiliza rodillos de trabajo pequeños apoyados por rodillos de respaldo de mayor diámetro. Los rodillos de respaldo reducen la flexión de los rodillos de trabajo bajo carga, mientras que el elevador de servo controla el ajuste de la carga. Este arreglo se utiliza cuando un laminador dúo no ofrece la estabilidad necesaria para espesores muy finos o la consistencia del espesor.

Este laminador de cuatro alturas CNC de 15HP está destinado a pases de acabado ultrafina controlados. El espesor entrante, la anchura de la tira, la dureza de la aleación, el cronograma del recocido, la reducción del paso y la tensión de enrollamiento todavía necesitan ser confirmados antes de la producción.

CNC laminador de precisión de cuatro alturas que muestra área de cuatro rollos y pantalla táctil CNC

Ventajas del laminador de precisión CNC de cuatro rodillos

Funciones mecánicas y de control básicas de la configuración de laminación de chapa ultrafina de 15HP.

Rodillos de apoyo MOV + rodillos de trabajo DC53

Los rodillos de respaldo Ø180×200 mm MOV soportan los rodillos de trabajo Ø40×200 mm DC53 para la reducción de la tira delgada.

15HP VFD Main Drive

El motor principal de 15HP incluye regulación de velocidad de frecuencia variable para operación de laminación controlada.

Twin 3HP Downfeed Servos

Dos motores servo 3HP controlan el sistema de reducción para el ajuste repetible de cuatro velocidades.

Unidades Twin Payoff y Bobinado

Dos motores de enrollamiento 1HP con pinzas de polvo magnético manejan la alimentación y la colección de tiras.

Parámetros de la máquina de precisión de 4 rodillos controlados por el CNC

Especificación completa de la máquina de laminación de chapa ultrafina de 15HP.

CDOCAST 15HP CNC 4-alta especificación de laminado ultra-thin
EspecificaciónLaminador de chapa ultrafina de cuatro rodillos y 15 HP
Dimensiones de la máquina (L×W×H)1700×1300×1900 mm
Peso de la máquina1800 kg
Rodillos de apoyoAleación de movimiento de acero, Ø180×200 mm de ancho
Rodillos de trabajoDC53 herramienta de acero, Ø40×200 mm de ancho
Motor principal15 HP con control de velocidad de frecuencia variable
Motores de servomotores reductoresDos sets, 3 HP cada uno
Motores de desenrollado y bobinadoDos sets, 1 HP cada uno, con pinzas de polvo magnético
Lubricación automática2 L sistema automático de bomba de aceite
espesor de laminación0,2 a 0,004 mm
Ancho máximo de laminación150 mm
Tensión de la máquina380 V
Cable de alimentaciónCable de 5 conductores, 6 mm²
Nota de solicitud: El rango de 0,2–0.004 mm se refiere a esta configuración de laminación de láminas ultrafinales de 15HP. Los resultados finales del proceso también dependen de la aleación, medidor inicial, condición de tira, cronograma de recocido y reducción por paso.

Integración de CNC, servoaccionamiento y bobinado

Funciones que deben ser igualadas como un sistema de producción en lugar de seleccionar de la energía del motor solo.

vistas delanteras y traseras de la máquina de laminación fría CDOCAST
CNC y Twin-Servo Downfeed

La interfaz de operación CNC funciona con dos motores de servo 3HP para controlar el sistema de reducción y el ajuste repetible de los rodillos.

Rodillos de apoyo MOV y rodillos de trabajo DC53

Los rodillos de respaldo Ø180×200 mm MOV soportan los rodillos de trabajo Ø40×200 mm DC53 para el rango de laminación ultra-thin de 0,2–0.004 mm.

Payoff y Bobinado sincronizados

Dos motores de enrollamiento 1HP con pinzas magnéticas controlan la alimentación de material y la colección de tiras, mientras que la bomba de aceite automático 2 L admite lubricación continua.

Flujo de trabajo de laminación de precisión recomendada

Una secuencia práctica para proteger el sistema de rodillos de precisión y controlar el medidor final.

Prepare la tira entrante

Completar pases de reducción más grandes, inspección de bordes y recocido específico de aleación antes de la terminación de precisión.

Establecer el horario de pase

Introduzca una secuencia de reducción controlada basada en metal, ancho, calibre entrante y el espesor final requerido.

Control de laminación y bobinado

Supervisar la separación entre rodillos, el comportamiento de rayas y la tensión del coiler a través de los pases finales; verificar el espesor con el equipo de medición adecuado.

Descargar el catálogo laminador

Revise la máquina de laminación de chapa ultrafina de 15HP y otros equipos de laminación CDOCAST.

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Preguntas frecuentes sobre el laminador de precisión CNC de cuatro rodillos

Respuestas técnicas sobre la configuración de laminación de hoja ultrafina de 15HP.

¿Qué es una máquina de laminación de precisión de 4 rodillos controlada por CNC?

Es un laminador de cuatro alturas con rodillos de trabajo más pequeños apoyados por rodillos de respaldo más grandes, combinado con operación CNC y ajuste de servo roll-gap. La configuración se utiliza para el acabado delgado y del aluminio controlado donde la deflexión del rodillo y la consistencia del espesor son importantes.

¿Qué rango de espesor puede producir el laminador de cuatro rodillos 15HP?

El rango de espesor de laminación especificado es de 0,2–0.004 mm, con un ancho de tira máximo de 150 mm. La producción real debe confirmarse contra la aleación, el medidor entrante, la condición de tira y el calendario de reducción.

¿Qué materiales y tamaños de rollo se utilizan?

La máquina utiliza rollos de copia de seguridad de aleación MOV Ø180×200 mm y rodillos de trabajo de aleación móvil Ø40×200 mm DC53. Los rollos más grandes soportan los rodillos de trabajo más pequeños durante la reducción ultrafina.

¿Cómo se controla la velocidad de laminación?

El motor principal de 15HP está equipado con una unidad de frecuencia variable para que la velocidad de operación se pueda ajustar para el programa de material y pase.

¿Cómo funciona el sistema de reducción?

Dos motores servo 3HP controlan el sistema de reducción. Trabajan con la interfaz CNC para proporcionar ajuste repetible en rollos durante la laminación de precisión.

¿La máquina incluye tanto el control de pago como el despegue?

Sí. La configuración especificada incluye dos motores de enrollado 1HP con pinzas magnéticas de polvo, un set para el pago y un set para el despegue, para controlar la alimentación y la recogida de tiras.

¿Qué sistema de lubricación está instalado?

La máquina utiliza un sistema de lubricación automático con una bomba de aceite de 2 L para suministrar el mecanismo de laminación durante el funcionamiento.

¿Qué alimentación eléctrica y cable son necesarios?

La tensión de la máquina es 380 V. El cable de alimentación de entrada especificado es un cable de 5 núcleos con una sección transversal de 6 mm2.

Confirme el proceso de laminación Ultra-Thin de 15HP

Envíe su metal, espesor de entrada, grosor de destino, ancho de tira y tasa de producción necesaria para que CDOCAST pueda evaluar la secuencia de laminación y recocido.

Contacto CDOCAST

SELECCIÓN Y SUMINISTRO

Precio, envío e instalación: Laminador de Precisión CNC de Cuatro Rodillos

El modelo y el coste se determinan por el material, las dimensiones de entrada y salida, la capacidad, la fuerza o número de pasadas y el nivel de automatización.

Para el envío se confirman peso, dimensiones y embalaje. Antes de instalar se revisan la cimentación, el área de trabajo, la alimentación eléctrica, el sistema hidráulico y la seguridad de mantenimiento.