Máquina al Vacío para Lingotes de Oro
Máquina de colada al vacío para lingotes de oro y plata de alta calidad
CDOCAST sistema de vacío lingotes de colada de oro máquina está diseñada para colada lingotes de oro, lingotes de plata y lingotes de lingotes con una superficie limpia, llenado de molde preciso y producción repetitiva estable. La máquina combina fusión de inducción, vacío o gas protector colada, refrigeración de grafito moldeada y control Siemens PLC en una célula de producción.
Para las fábricas de lingotes, refinerías y talleres de acuñación, el valor clave no es sólo velocidad fusión. Una buena máquina de barra de vacío colada debe controlar la temperatura del molde, la atmósfera de colada, el tiempo de enfriamiento, el posicionamiento de molde de grafito y el manejo post-colada para que la superficie de la barra sea suave y adecuado para posterior estampado o embalaje.
¿Qué máquina de colada lingote al vacío adecuada para sus lingotes producción?
El modelo adecuado depende del peso de la barra de destino, tipo material, producción diaria y si el taller produce principalmente lingotes de inversión de oro, lingotes de plata, lingotes de 1000oz de plata o productos de lingotes personalizados.
1kg-2kg Máquina de colada al vacío para lingotes de oro
Adecuado para talleres de lingotes pequeños y medianos que producen 1kg lingotes de oro, 1kg lingotes de plata o lingotes de inversión limitada. Esta gama es más fácil de operar y a menudo seleccionada cuando el comprador quiere una máquina compacta de lingote de colada de oro con calidad de superficie estable.
Ver vídeo de colada al vacío de 1–2 kg
4kg-8kg Máquina de colada al vacío para lingotes
Esta configuración se utiliza cuando el comprador necesita mayor salida mientras mantiene opciones de molde flexibles. Se considera comúnmente para producción de lingotes de 4kg y 8kg, lotes de muestras de refinería y líneas de producción de oro mixto de plata.
Ver 4kg-8kg de vacío colada video
12.5kg Oro, 30kg / 1000oz lingote de plata fundido
Esta gran máquina de barras de vacío se selecciona para 12,5 kg de producción de lingote de oro y 30 kg o 1000oz lingote de plata fundido. Debido a que el lingote terminado es pesado, el soporte de molde, método de elevación, placa de refrigeración y diseño de seguridad del operador debe ser confirmado antes de la producción.
Ver vídeo de colada pesada¿Qué hace la superficie de colada más estable?
al vacío colada reduce la oxidación y la reacción de gas durante fusión y vertido. Cuando el molde de grafito se precalienta correctamente y se controla el tiempo de enfriamiento, la superficie de la barra se vuelve más suave que la fusión y la vertido de la mano.
Para la producción de lingote de inversión, la selección de máquinas es sólo una parte. Acondicionamiento moldeado, limpieza de materiales, temperatura de fusión, nivel de vacío, agua de enfriamiento y manejo post-colada afectan a la superficie final.
molde de grafito y placa de enfriamiento
El molde de grafito da a la barra su tamaño y forma de superficie. Precalentamiento moldeado por 1-2 minutos ayuda a reducir el choque térmico y mejora la estabilidad de llenado, especialmente para lingotes de oro y plata con bordes afilados.
Vacío o gas protector colada
La cámara colada puede reducir la oxidación durante la transferencia de metal fundido. Esto es importante para lingotes de colada de plata, aleación de cobre colada y barras que necesitan una superficie limpia antes de estamparse.
Sistema automático de tapa y alarma
La cubierta automática de apertura y cierre, luz de alarma de tres colores y parada de emergencia mejorar la seguridad de operación y reducir el manejo manual durante el proceso de colada de alta temperatura.
Proceso de lingotes de colada de oro
El método de funcionamiento original CDOCAST se mantiene aquí en una secuencia de producción más clara, por lo que los compradores pueden entender el flujo de trabajo real antes de elegir una máquina de lingote de colada de oro.
Pesa el oro o el material de plata
Prepare el peso requerido según el tamaño de la barra y el diseño del molde.
Establecer parámetros de colada
Establecer la potencia de calefacción, el objetivo de temperatura, el tiempo de enfriamiento, el vacío o la configuración de gas en la pantalla PLC.
Posición y precalentar el molde de grafito
Coloque el molde en el centro de la cámara de colada y precaliente durante aproximadamente 1-2 minutos cuando sea necesario.
Añadir material y comenzar la colada automática
El sistema de inducción derrite el material, luego el metal fundido entra en el molde de grafito bajo condiciones controladas.
Enfriar y eliminar el molde de forma segura
Después del enfriamiento, la tapa se abre automáticamente y el operador elimina el molde de grafito con una abrazadera de molde.
Limpiar, inspeccionar y sellar la barra
Después de la inspección de la superficie, las barras pueden ser estampadas con un prensa hidráulica para logotipo, peso, número de serie o patrón personalizado.
Características importantes de la máquina Los compradores deben comprobar
Sistema de energía de inducción
La máquina original utiliza un módulo de potencia IGBT importado con regulación de potencia de conversión de frecuencias, seguimiento automático de frecuencias y múltiples funciones de protección para la escasez de agua, sobrecalentamiento y sobrecarga.
Siemens PLC Control
La pantalla táctil admite el funcionamiento automático y manual. Los operadores pueden ajustar los parámetros de colada, observar el estado operativo y ejecutar la producción repetitiva con resultados más consistentes.
Selección y mantenimiento de bomba de vacío
La marca de la bomba de vacío, la velocidad de bombeo, la presión final y el método de mantenimiento son críticos para el lingotes colada estable. Una bomba de vacío adecuada ayuda a reducir la oxidación, mientras que la inspección regular del aceite, la limpieza del filtro y los controles de sellado mantienen el rendimiento de la cámara colada consistente.
Referencia técnica para la calificación
| Tema | Información de referencia | Nota del comprador |
|---|---|---|
| Material | Oro, plata y aleaciones metálicas seleccionadas | Dígale al proveedor la pureza material y si la aleación oxida fácilmente. |
| Peso de la barra | Comúnmente 1 kg, 2kg, 4kg, 8kg y grandes lingotes personalizados | El modelo final depende de la dimensión de la barra, el diseño del molde y la producción objetivo. |
| ciclo de colada | fusión alrededor de 6-15 minutos; enfriamiento generalmente 10-15 minutos | A 1kg lingote de oro puede a menudo completar fusión y enfriamiento en unos 12-13 minutos en condiciones adecuadas. |
| Molde | molde de grafito, cavidad de barra personalizada y placa de enfriamiento | Preparar el dibujo de la barra, la posición del logotipo y la tolerancia de la barra final antes de realizar el pedido moldes. |
| Proceso de aguas abajo | Limpieza, inspección, prensa hidráulica estampado y embalaje | Estampación de logotipos y marcación de número de serie deben planificarse junto con el tamaño del molde. |
Comprador Lista de verificación antes de elegir un Máquina de colada al vacío para lingotes de oro
CDOCAST Páginas para lingote de inversión Producción
FAQ Sobre al vacío lingotes de colada de oro Máquina
¿Qué es un lingotes de colada de oro máquina?
Es un sistema de fusión inducción y colada utilizado para producir lingotes de oro, lingotes de plata y lingotes de lingotes en un molde de grafito bajo vacío o atmósfera protectora. El objetivo es mejorar la calidad de la superficie, reducir la oxidación y hacer la colada repetida más estable.
¿Por qué utilizar colada al vacío en lugar de fusión abierta ordinaria?
La colada al vacío reduce el contacto con el aire durante el llenado del molde con metal fundido. Esto ayuda a reducir la oxidación, los poros y los defectos superficiales, especialmente cuando el comprador necesita lingotes de superficie lisa para posterior estampado, marcación de número de serie o embalaje.
¿Cuánto tarda un ciclo de colada de oro?
El tiempo de fusión típico es de 6-15 minutos, dependiendo del tamaño de la barra y el material. El enfriamiento suele tardar 10-15 minutos. Para 1kg de lingote de oro, un ciclo completo puede ser de unos 12-13 minutos en condiciones de funcionamiento adecuadas.
¿Qué información se necesita antes de realizar el pedido moldes de grafito?
Los compradores deben proporcionar el peso de la barra, las dimensiones, la posición del logotipo, el diseño del borde, el requisito de tolerancia y si la barra será sellada después de la colada. El diseño moldeado afecta directamente la forma de la barra y la consistencia de la superficie.
¿Puede la máquina fundir ambos lingotes de oro y plata?
Sí, la máquina se puede configurar para oro y lingote de colada. La plata a menudo requiere más atención al enfriamiento y control de superficie porque el tamaño de la barra y el comportamiento térmico pueden ser diferentes del oro.
¿Qué equipo se utiliza generalmente después de la barra de vacío colada?
Después de la colada, muchas fábricas utilizan una prensa hidráulica y el sello mueren para presionar logo, peso, pureza o número de serie en el lingote. Para el lingotes minorista, embalaje de la ampolla o embalaje de la tarjeta personalizada también se puede añadir después de la inspección.
¿Necesita una solución de colada para su tamaño de la barra?
Envíe su material objetivo, peso de barra, dibujo de molde y producción diaria. CDOCAST puede ayudar a emparejar los lingotes de colada de oro máquina, molde de grafito y proceso de estampación aguas abajo.