Refinería de Oro: Proceso, Equipos y Coste de Planta

Guía Técnica de Refinería de Oro

Refinería de oro: refinación con agua regia y electrólisis de oro

El refinamiento de oro se utiliza para elevar la pureza de oro crudo, desperdicio de oro, aleación de oro o polvo de oro recuperado antes de que se haga en lingotes de oro, joyería, monedas, alambre industrial, hoja o placa. La pureza superior mejora el valor de mercado, la estabilidad de color y la calidad de procesamiento aguas abajo.

En refinación de oro industrial, las dos rutas comunes son refinación con agua regia y electrólisis de oro. agua regia se selecciona generalmente para material de baja pureza, polvo de oro recuperado, archivos, chatarra y material mezclado de oro. La electrólisis de oro no es normalmente el primer paso para la alimentación de baja calidad; requiere oro de mayor calidad, generalmente 22K o superior, y el oro debe ser preparado en placas de ánodo antes de refinar a Au99.99 o superior.

agua regiaPara oro de baja pureza, aleación de oro y refinación química.
ElectrolisisPara placas de ánodo de oro 22K+ y producción Au99.99.
99.99%Meta de pureza estable para sistemas de electrólisis.
20-22hCiclo de electrólisis típico dependiendo de la capacidad y el proceso.
máquina de refinería de oro para refinación de agua regia y electrolisis de oro

Objetivo de reflexión

¿Por qué refinar oro antes de fusión, colada o acuñación?

Oro crudo, oro recuperado y chatarra de joyería pueden contener plata, platino, cobre, hierro, plomo, zinc y otras impurezas. Estos elementos cambian el color del oro, reducen el valor y pueden afectar posteriormente fusión, laminación, lingote colada o acuñación de monedas.

Plata y platino pueden hacer el encendedor de color. El cobre puede hacer el color más oscuro. Cuando el oro es tierra en polvo o papel de oro, diferentes niveles de impureza pueden incluso hacer que la apariencia se vuelva púrpura, roja, marrón oscuro o negro. refinación elimina estas impurezas para que el oro final tenga mejor pureza, densidad y valor comercial.

Elegir la ruta de refinación

  • Oro de baja pureza: refinación con agua regia es generalmente la primera opción porque puede manejar materias primas de menor calidad sin hacer primero placas de ánodo.
  • 22K oro y arriba: La electrólisis de oro es más adecuada cuando el pienso ya ha sido actualizado y el objetivo es estable Au99.99 o Au99.999.
  • Requisitos ambientales: agua regia sistemas must include proper ventilation, waste gas handling y local approval.
  • Inventario de oro: La electrólisis requiere que el oro sea presionado o lanzado en placas de ánodo, por lo que ocupa oro valioso durante el ciclo.
  • producto final: oro refinado polvo o oro cátodo es generalmente lavado, secado, fundido y fundido en barras o lingotes.
máquina de refinería de oro refinación de oro con agua regia sistema de electrólisis de oro Refinación de oro Au99.99

Método I

refinación con agua regia para oro de baja pureza

refinación con agua regia disuelve oro impuro, oro crudo, aleación de oro o material que contiene oro en ácido cloroaurico. El bisulfito de sodio se utiliza entonces como el agente de reducción para precipitar polvo de oro. Esta ruta es práctica para material de bajo contenido dorado porque el pienso no necesita ser lanzado en placas de ánodo primero. Después de la purificación, lavado, secado y fusión con flujo, el oro final puede alcanzar un color amarillo dorado y pureza por encima del 99%.

ratio agua regia: 1 parte concentrado ácido nítrico y 3 partes concentrado ácido clorhídrico. La reacción química original se expresa comúnmente como 3HCl(aq) + HNO3(aq) - título 2H2O(l) + NOCl(g) + Cl2l).

Importante nota de seguridad: refinación con agua regia produce nit, nitrógeno óxidos, cloro y nitrosil cloruro durante la reacción. El taller debe utilizar ventilación, separación de niebla, tratamiento de gas de desecho y aprobación ambiental local antes de la operación.
refinación con agua regia equipamiento para oro de baja pureza
Oro crudo disueltoAñadir agua regia alrededor de 3 veces el peso metálico bajo ventilación. Calor y evaporar hasta que el oro esté completamente disuelto.
Quitar ácido nítrico gratisAgregue ácido clorhídrico concentrado hasta que no aparezca gas rojo-rojo, luego enfríe, acidifica, filtra y diluya la solución de ácido cloroaurico.
Reducir polvo de oroCaliente la solución a 30-40°C y agregue 150 g/L solución de bisulfito de sodio mientras se mueve para precipitar polvo de oro.
Purificar y lavarUse 15% de tratamiento de ácido clorhídrico, repita limpieza y lavado con agua destilada hasta que la solución se vuelva neutral.
Secar el polvo de oroFiltrar y secar el polvo de oro purificado después de pH se convierte alrededor de 7.
Colada final de oro puroFunda con ceniza de soda, borax o flujo adecuado a unos 1200°C para obtener oro de alta pureza.
diagrama de conexión de equipo de electrolisis de oro para máquina de refinería de oro

Método II

Sistema de electrólisis de oro para la refinación de Au99.99

El electrólisis de oro es adecuado para el oro 22K y por encima cuando se requiere una alta pureza estable. No se recomienda para la materia prima de bajo contenido directamente. Antes de la electrólisis, el oro normalmente necesita pretratamiento y debe ser presionado o lanzado en placas de ánodo. El electrolito también necesita contenido de oro disuelto antes de una operación estable. Esto significa que el oro está ocupado en dos lugares: las placas de ánodo y el electrolito que contiene oro.

El sistema utiliza el método de electrólisis de cloruro de oro propuesto por E. Wohlwill. El oro de alta calidad es usado como unnodo. Durante la electrólisis, el oro y las impurezas se disuelven del ánodo, mientras que el oro de alta pureza se deposita en el cátodo. Los equipos de electrólisis de oro CDOCAST pueden refinar el oro a Au99.99, y los requisitos especiales del proceso pueden producir oro con 99,999% de pureza.

  • Requisitos de alimentación: normalmente 22K oro o superior, y mayor alimento de pureza da resultados de refinación más estables.
  • No es adecuado como el primer tratamiento para el material dorado muy bajo contenido.
  • Ocupación de oro: el proceso requiere placas de ánodo de oro y oro disuelto en electrolito antes de la operación.
  • Tecnología de electrólisis de alta densidad: alrededor de 1000A/m2.
  • Ciclo de electrólisis típico: alrededor de 20-22 horas.
  • Sistema de 5 kg/día: el electrolito ocupa unos 12–13 l y contiene 120–150 g/l de oro; puede retener hasta unos 2 kg de oro en solución.
  • Temperatura electrolítica: alrededor de 60-70°C, con dispositivo de condensación para reducir el electrolito y la pérdida de oro.
  • Material de equipo principal: polipropileno de alto rendimiento con piezas conductivas de cobre de titanio.

Comparación de selección

refinación con agua regia frente a dorado electrólisis

TemaRefinación con Agua RegiaSistema de electrólisis de oro
Material adecuadoOro de baja pureza, oro crudo, aleación de oro, polvo de oro recuperado, archivos y material de recuperación que contiene oro.22K oro y arriba, placas de ánodo de oro de alta calidad y proyectos de refinación de alta pureza.
Objetivo de la purezaGeneralmente por encima del 99% después de la refinación química, lavado, secado y fundición; también se puede utilizar como ruta de pretratamiento antes de la refinación de mayor pureza.Estándar Au99.99; 99.999% se puede lograr con requisitos especiales de proceso.
InversionesInversión de equipo menor y diseño de proceso simple, pero requisitos más fuertes de fume ácido y tratamiento de residuos.Inversión de sistema superior y requiere preparación de placa de ánodo más electrolito de oro, ambos que ocupan oro valioso durante el ciclo de refinación.
Control ambientalRequiere ventilación, separador de niebla, tratamiento de gases residuales y aprobación local.Operación más limpia, pero el electrolito debe mantenerse y sustituirse a tiempo.
Caso de mejor usoRefinación química pequeña y mediana, tratamiento de oro de chatarra de baja pureza y tratamiento de materiales de recuperación.Línea de refinería profesional, alimentación de alta calidad, producción de lingote de oro Au99.99 y calidad de oro de cátodo estable.

Notas técnicas

Los compradores de puntos clave deben entender antes de elegir un método de refinación

agua regia es para alimentación de bajo contenido

agua regia puede tratar oro de baja pureza, polvo de oro recuperado, archivos y material mezclado de oro. Es a menudo el primer paso más práctico cuando el material no se puede hacer directamente en una placa de ánodo estable.

La electrólisis necesita oro de grado superior

La electrólisis de oro no es una solución directa para la materia prima de muy bajo contenido. El pienso generalmente necesita ser 22K o superior, y en muchas líneas de refinería primero es pretratado, fundido y lanzado en placas de ánodo. El electrolito también necesita contenido de oro disuelto, por lo que el comprador debe calcular la ocupación de oro antes de elegir esta ruta.

Cuestiones relativas al inventario de oro

Debido a que el oro es caro, los compradores deben considerar cuánto oro será ocupado durante la electrólisis. Un sistema de electrólisis de 5 kg/día puede usar electrolito de 12-13L que contiene 120-150g/L de oro, por lo que el electrolito solo puede ocupar hasta unos 2 kg de oro, sin incluir placas de ánodo.

El gas agua regia debe ser tratado

El principal riesgo es la niebla ácida, los óxidos de nitrógeno, el cloruro de cloro y nitrosilo, no simplemente “gas de desperdicio”. Un sistema adecuado necesita ventilación, separación de la niebla, tratamiento del lavador de gases y aprobación ambiental local.

El oro puro se deposita en el cátodo

En Wohl will oro electrolysis, impure oro de alta calidad se disuelve del ánodo. El oro de alta pureza se deposita en el cátodo. Esta distinción es importante cuando se explica el proceso a los compradores técnicos.

Controles de calidad de las condiciones electrolíticas

Cuando los iones de impureza se acumulan en el electrolito, la calidad del oro de cátodo puede caer. El electrolito debe ser monitoreado, reemplazado o tratado para recuperar el oro restante y mantener la pureza estable.

Referencia de flujo para una línea de agua regia de 5 kg

Cómo funciona una refinación práctica con agua regia y línea de tratamiento de gases residuales

Para un flujo de trabajo de refinación de oro de 5 kg, la ruta agua regia se construye generalmente alrededor de almacenamiento ácido, medición de ácidos, disolución, separación de líquidos sólidos, precipitación química, filtración fina, lavado, secado y fusión. Esta es una ruta práctica para material de oro de bajo contenido porque el material puede entrar en la disolución química primero en lugar de estar preparado en placas de ánodo de grado de electrólisis.

Una línea típica puede incluir tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico y ácido nítrico, tanques de medición de ácido 50L, reactor de titanio disuelto de oro de 50L, filtro fino de agua regia, reactor PPH de reducción de 150L, sulfita de sodio o agente de reducción de hidroxilamina, filtro fino de oro esponja, lavado de agua caliente, secado de horno y tor o fusión eléctrica final.

No se debe ignorar el tratamiento del gases residuales

  • El gas de desechos ácidos de alta concentración y los óxidos de nitrógeno deben pasar por el condensador y el sistema de bomba de vacío.
  • El sistema de tratamiento de gas de desecho puede incluir un tanque de tratamiento de 800L, tanque de agua circulante y sistema de dosificación química automática.
  • El gas acidic es normalmente tratado por una torre de aerosol alcalino antes de la descarga.
  • El flujo de referencia utiliza una torre de lavador de gases caustic y un ventilador centrífugo para el agotamiento obediente.
  • El humo y el gas orgánico de secado, fusión y colada también deben recogerse por separado.

Línea de refinería completa

Proceso de refinería y purificación de oro

Una línea completa de máquina de refinería de oro no es sólo un tanque electrolítico. Para la electrólisis, el proceso práctico es: oro crudo - trituración de títulos o granulado - prenda ácido nítrico impurity removal - prenda electrolyte preparation - plata ánodo plate colada - hilo electrolysis - hilo lavado - confianza secado - prenda lingote colada. Para material de bajo contenido, la refinación con agua regia se utiliza a menudo antes de esta ruta de alta pureza.

trituración y granulación de oro crudo antes de refinar
Trituración o granulación

Grandes piezas de oro crudo están trituradas o granuladas para mejorar la velocidad de disolución y la estabilidad del proceso.

reactor resistente al ácido para refinación de oro
Eliminación de la impureza de ácido nítrico

El ácido nítrico elimina metales de base como hierro, cobre, plomo y zinc, mientras que el oro permanece sin resolver.

horno de frecuencia intermedia para chapa de ánodo de oro colada
ánodo plate colada

Después de lavar y secar, el oro es fundido por un horno de frecuencia intermedia y lanzado en placas de ánodo.

electrolizador de oro para la refinación de oro Au99.99
Electrolisis de oro

La placa de ánodo está colgada en electrolito de oro y refinada en oro de alta pureza.

lavar oro refinado después de la electrolisis
Lavado

Recoger oro de cátodo y lavarlo para eliminar residuos de electrolito e impurezas solubles.

secado oro de alta pureza después de lavar
Secado

Oro seco lavado en un horno antes del próximo proceso de fusión o colada lingote.

lingote colada después de oro refinado
lingote colada

El oro refinado se funde y se funde en lingotes, barras o especificaciones requeridas por el cliente.

Diagrama completo de la línea de refinería de oro
Recuperación electrolítica

Cuando los iones de impureza exceden el estándar, el electrolito debe ser reemplazado o tratado para recuperar el oro restante.

Alcance del equipo

¿Qué equipo se incluye generalmente en una línea de máquina de refinería de oro?

La configuración final depende de material de alimentación, pureza de destino, capacidad diaria y requisitos ambientales locales. Para la refinación con agua regia, el sistema puede incluir tanques ácidos, hervidor de eliminación de impurezas, hervidor de disolver, hervidor de reducción, separador de niebla, placas filtrantes, filtro de precisión, plataforma de soporte, unidad de vacío, refrigerador, accesorios de tuberías y gabinete de distribución de energía.

Para la electrólisis de oro, la línea generalmente incluye el gabinete de viento de disolución de oro, cubo de titanio, sistema de preparación de electrolitos, tanque electrolítico, rectificador, dispositivo de condensación, sistema de lavado, horno de secado y equipo de fusión o colada.

Información para confirmar antes de comprar

  • ¿Cuál es la actual pureza de oro y forma de material: joyería, oro crudo, polvo, archivos, gránulos, placa de ánodo o aleación?
  • ¿Qué pureza final se requiere: 99%, 99,9%, 99,99% o 99,999%?
  • ¿Cuál es la capacidad prevista por día o por lote?
  • ¿El taller tiene tratamiento de fume ácido y aprobación ambiental?
  • ¿Puede el material ser presionado o lanzado en placas de ánodo, o debe ser tratado por agua regia primero?
  • ¿Puede el proyecto aceptar la ocupación de oro en placas de electrolito y ánodo durante electrólisis?
  • ¿Se venderá el oro refinado como polvo, fundido en lingotes, o echado en lingotes de oro?

FAQ

Máquina de refinería de oro FAQ

¿Cuál es la diferencia entre refinación con agua regia y electrólisis de oro?

refinación con agua regia es un proceso de disolución y reducción química, generalmente utilizado para oro de baja pureza y material recuperado de oro. La electrólisis de oro utiliza la disolución del ánodo y la deposición de cátodo, y normalmente requiere alimentación de alta calidad alrededor de 22K o superior antes de refinar a Au99.99.

¿Qué método debería elegir para el oro de chatarra de baja pureza?

El oro de chatarra de baja pureza es generalmente más adecuado para la refinación con agua regia porque el pienso no necesita ser hecho en placas de ánodo primero. Sin embargo, el taller debe manejar correctamente la niebla ácida, NOx, cloro, separación de niebla y tratamiento de gases residuales.

¿Puede un sistema de electrólisis de oro producir 99,99% de oro?

Sí. Un sistema de electrólisis de oro correctamente diseñado puede producir oro Au99.99, y bajo requisitos especiales de proceso también puede producir oro de pureza 99,999%. El pienso normalmente debe ser 22K o superior y preparado en placas de ánodo.

¿Por qué agua regia se recomienda primero para material de recuperación de oro?

El oro es caro, y la electrólisis requiere que el oro sea presionado o lanzado en placas de ánodo. El electrolito también necesita contenido de oro disuelto antes de la operación estable, por lo que la electrólisis ocupa oro tanto en las placas de ánodo como en el electrolito. Para material de recuperación de oro de grado inferior, el tratamiento de agua regia es a menudo más práctico antes de cualquier ruta de electrólisis de alta pureza.

¿Cuánto tarda la electrólisis de oro?

El tiempo de electrólisis es normalmente de 20-22 horas dependiendo de la pureza del material, la densidad de corriente, la condición electrolítica y la capacidad de la máquina.

¿Por qué el electrolito necesita ser reemplazado o tratado?

Después de la electrólisis repetida, iones de impureza en el electrolito pueden superar el estándar y afectar la calidad del oro de cátodo. El electrolito debe ser reemplazado o tratado para recuperar el oro restante y mantener la calidad de refinación estable.

¿Necesito una torre de spray de humo para un taller de refinería?

Para los procesos de refinación química y disolución de oro, se recomienda encarecidamente un sistema de pulverización de humo o tratamiento de gases residuales. Recopila y trata el gas ácido antes de la descarga, ayudando a proteger a los operadores y cumplir con los requisitos ambientales locales.

¿Puede el polvo de oro refinado fundirse directamente en los lingotes?

Sí. Después de la purificación, lavado y secado, polvo de oro refinado o oro cátodo se puede fundir en una máquina de fusión de oro y fundir en lingotes de oro o especificaciones requeridas por el cliente.

¿Qué debo enviar antes de pedir una cotización de máquina de refinería de oro?

Por favor envíen el formulario material, la pureza actual, la pureza objetivo, la capacidad prevista por día, el espacio disponible para talleres, los requisitos ambientales locales y la forma producto final. Estos detalles ayudan a elegir entre refinación con agua regia, electrólisis de oro o una línea de refinería combinada.

Asistencia para el proyecto

¿Necesita ayuda para elegir una máquina de refinería de oro?

Envía tu pureza de oro, forma de material, capacidad y pureza de destino. CDOCAST puede recomendar refinación con agua regia, electrólisis de oro o un flujo de trabajo combinado de refinación a frío basado en su requisito de producción real.

Solución de refinería

    SELECCIÓN Y COTIZACIÓN

    Datos necesarios para cotizar una planta de refinación de oro

    La línea debe configurarse a partir de la materia prima, su composición y la pureza final requerida. Joyería usada, doré, lodos y residuos de producción necesitan preparación y balances de proceso diferentes.

    Materia prima y ley

    Facilite un análisis representativo con oro, plata, cobre y metales del grupo del platino. La composición define la ruta química y los equipos auxiliares.

    Capacidad y servicios

    Indique kilogramos por lote y lotes por día, además de agua, electricidad, ventilación, reactivos y tratamiento disponible para gases y efluentes.

    Alcance y coste

    Compare reactores, filtración, precipitación, lavadores de gases, bombas, automatización, laboratorio, instalación, formación y repuestos como partidas claramente identificadas.

    Datos para preparar una oferta correcta

    Envíe análisis del material, kg por lote, pureza objetivo, horas de trabajo y país de instalación.

    Solicitar cotización técnica