atmósfera protectora · recocido brillante · lote tratamiento térmico

Horno de Recocido con Atmósfera Protectora

Los hornos de recocido CDOCAST calientan lotes de piezas y semielaborados con un programa térmico controlado, atmósfera de nitrógeno o nitrógeno-hidrógeno y enfriamiento por agua. Se emplean para recuperar la ductilidad y limitar la oxidación de oro, plata, platino, cobre y aleaciones compatibles antes de laminar, trefilar, estampar o pulir.

1000°CTemperatura máxima
±2°CFluctuación de temperatura después de la estabilización
16 kWPotencia nominal CDO-AF16
6 a 8 L/minReferencia de planificación de gases protectores

¿Qué es un horno de recocido con atmósfera protectora?

Un horno para metales preciosos calienta material endurecido por deformación hasta una temperatura controlada para reducir tensiones internas y recuperar ductilidad antes de laminar, trefilar, estampar, conformar o pulir. A diferencia del calentamiento a llama abierta, la cámara cerrada permite repetir el ciclo térmico y controlar la atmósfera protectora. El vídeo anterior permite a los compradores ver el flujo de trabajo de lote real antes de comparar un fabricante de horno de recocido o solicitar una cotización de horno de recocido.

CDOCAST utiliza calefacción de alta temperatura por cable de resistencia alrededor de la cámara para una distribución de calor más uniforme. la protección del nitrógeno o un ambiente de reducción de nitrógeno-hidrógeno ayuda a limitar la oxidación, mientras que el tanque de refrigeración integrado acorta el manejo entre calefacción y apagado.

  • Adecuado para varillas, alambre, hoja, tira, placa y pequeñas piezas de trabajo.
  • Utilizado como horno de recocido de oro, horno de cobre de recocido y joyería horno de recocido.
  • Curvas de temperatura programables y soporte de temporizador repetible producción de lotes.
metal horno de recocido con gas protector y tanque de refrigeración integrado
La calefacción, la atmósfera protectora y el enfriamiento rápido se integran en un flujo de trabajo práctico para lotes.

horno de recocido Configuraciones

Elija el formato de cámara de la dimensiones de la pieza, cantidad de lote, atmósfera requerida y método de producción, no sólo del horno.

CDO-AF16 lote compacto horno de recocido con 450 por 200 por 100 mm zona de calefacción

CDO-AF16 Compacto lote horno de recocido

El horno protector-atmósfera estándar para lotes flexibles de hoja, tira, varillas y pequeños componentes.

  • Zona de calefacción: 450×200×100 mm
  • Potencia: 16 kW
  • Temperatura máxima: 1000°C
cámara extendida horno de recocido con 450 por 800 por 238 mm zona de calefacción

Horno de recocido de cámara alargada

Una zona de calefacción más larga para piezas de trabajo más grandes o mayor carga de lotes donde la cámara CDO-AF16 estándar es demasiado corta.

  • Zona de calefacción de referencia: 450×800×238 mm
  • Configuración de la atmósfera protectora
  • Potencia y configuración adaptadas a la aplicación
canal de un metro horno de recocido para piezas metálicas largas y salida superior

1 Meter Channel horno de recocido

Una configuración de canal para productos más largos y clientes que necesitan más longitud de carga o un flujo de trabajo orientado a la producción.

  • Larga calefacción-canal
  • Para tiras, varillas y piezas de trabajo largas adecuadas
  • Cámara y servicios públicos seleccionados de productos

CDO-AF16 horno de recocido Parámetros

Estas son las especificaciones estándar publicadas actualmente para el modelo de lote compacto.

ModeloCDO-AF16
alimentación eléctrica380 V ± 10%, 50/60 Hz
Potencia nominal16 kW
Temperatura máxima1000°C
Fluctuación de temperaturaDentro de ±2°C después de que la temperatura del set se estabilice
Zona de calefacción450×200×100 mm (L×W×H)
Dimensiones exteriores850×1800×1200 mm (L×W×H)
Peso de la máquina350 kg
protectora de aireMezcla de disociación de amonio, nitrógeno o nitrógeno-hidrógeno
Referencia del flujo de gas protector6 a 8 L/min
Principio de calefacciónCalefacción por cable de resistencia de alta temperatura
Material de cámaraMaterial refractario de alta temperatura
Material de la cámara y de la puerta del horno310S acero inoxidable

Ventajas Principales del Equipo

La ventaja útil no es la temperatura sola; es cómo la calefacción, la protección de la atmósfera y el manejo trabajan juntos.

Uniform calentamiento por resistencia

Los elementos de calefacción se organizan alrededor de la cámara para reducir los puntos calientes y mejorar la consistencia en las piezas de trabajo cargadas.

Curvas de temperatura programables

Los operadores pueden establecer programas de calefacción para diferentes metales, espesores, tamaños de lotes y requerimientos de recocido.

protectora de aire

nitrógeno o una mezcla adecuada de nitrógeno-hidrógeno ayuda a limitar el contacto de oxígeno y reducir la escala durante el recocido.

Disociador de amoníaco opcional

Un sistema opcional produce un clima de nitrógeno e hidrógeno para los clientes que buscan superficies más brillantes y menor costo operativo de gas.

Enfriamiento rápido integrado

La pieza de trabajo rack se puede transferir al tanque de refrigeración adyacente después de la calefacción, acortando el ciclo de manipulación por lotes.

Tiempo y diseño compacto

Inicio programada y un taller de apoyo a la huella de la rutina de producción sin una línea innecesariamente compleja.

Cámara de Calefacción y Diseño Anti-Oxidación

Estos detalles ayudan a los compradores a evaluar la máquina más allá del número de temperatura máxima.

310S acero inoxidable horno de recocido cámara y pieza de trabajo estructura de carga

Corriente de trabajo de cámara, cubierta y refrigeración

La cámara resistente al calor y el estante de carga móvil se arreglan para que las piezas calientes puedan transferirse eficientemente al tanque adyacente de refrigeración de agua después del recocido.

horno de recocido inlet flame cortina y presión positiva protectora diseño

Cortina de llama y presión positiva

Un dispositivo de combustión en la entrada y ligera presión positiva dentro de la cámara ayudan a reducir la entrada exterior y mejorar la estabilidad de la atmósfera durante el recocido brillante.

Seguridad del sistema de gas: La disociación de amoníaco y las atmósferas que contienen hidrógeno requieren ventilación adecuada, detección de fugas, protección contra las llamas, procedimientos operativos y cumplimiento de las normas locales de seguridad del gas y el fuego. El sistema de gas debe seleccionarse para la instalación del taller.

Formas de metal y aplicaciones de recocido

El mismo horno puede servir diferentes productos cuando el tamaño de la cámara, la densidad de carga, la temperatura, el tiempo de sujeción, la atmósfera y el enfriamiento están correctamente emparejados.

Oro y oro de quilatajeHoja, tira, alambre, varillas, componentes de joyería y productos semiacabados entre etapas de formación.
PlataHoja de plata, tira, alambre, barras y partes que necesitan ductilidad restaurada y oxidación de superficie reducida.
Aleaciones platino y preciosoPiezas de trabajo adecuadas procesadas con ensayos de temperatura específicos de aleación y control de atmósfera.
cobre, latón y acero inoxidableVarillas, tubos, alambre, chapa y pequeños componentes de metal dentro del rango de temperatura del horno.

Cómo elegir un horno de recocido

Una cotización útil para un horno de recocido debe basarse en el objetivo de producción y trabajo real.

Material y aleaciónIndique si procesa oro, plata, platino, cobre, latón, acero inoxidable o la composición exacta de la aleación.
Dimensiones de la piezaIndique la longitud, anchura, grosor, diámetro, peso máximo de la pieza y disposición de carga.
Producción por loteDefina piezas o kilogramos por lote, lotes por turno y producción diaria prevista.
Proceso requeridoIndique si necesita alivio de tensiones, recocido suave, recocido brillante, control de oxidación o temple rápido.
Gas protectorElija la mezcla de nitrógeno, nitrógeno-hidrógeno o una opción de disociación de amoníaco según los requisitos de superficie y seguridad.
Alimentación eléctrica y serviciosIndique la tensión de fábrica, frecuencia, suministro de gas, ventilación, agua de refrigeración y espacio de suelo disponible.

Soluciones térmicas relacionadas

Elija un sistema dedicado cuando el formulario de producto o método de producción requerido difiere de la cámara de lotes recocido.

Descargar el catálogo horno de recocido

Revise el diseño estándar CDO-AF16 y indique las dimensiones de la pieza y la producción requerida al solicitar una cotización.

Descargar catálogo

horno de recocido FAQ

Respuestas a las preguntas que los compradores más a menudo hacen antes de seleccionar un horno de recocido metálico.

¿Qué metales pueden procesar el horno de recocido?

Puede el oro, la plata, el platino y otros metales preciosos, así como piezas de cobre, latón y el acero inoxidable. Las formas comunes incluyen varillas, tubos, alambre, hoja, tira, placa y componentes pequeños.

¿Qué gases protectores se pueden utilizar?

Las opciones publicadas en CDO-AF16 incluyen nitrógeno, mezcla nitrógeno-hidrógeno y gas producido por un sistema de disociación de amoníaco opcional. La elección del gas depende de la aleación, el brillo de la superficie deseado y las disposiciones de seguridad del taller.

¿El horno incluye un disociador de amoníaco?

La unidad de disociación de amoníaco es opcional. El horno también puede configurarse para trabajar con una fuente externa de gas protector. La opción produce nitrógeno y hidrógeno, soportando el control de oxidación y un ambiente de reducción para superficies más brillantes.

¿Cuál es la temperatura máxima del recocido?

La temperatura máxima estándar CDO-AF16 es de 1000°C. La temperatura de funcionamiento correcta es menor para muchos procesos y debe seleccionarse en función del metal, la aleación, el espesor, la carga y las propiedades requeridas.

¿Cuáles son las dimensiones estándar de la zona de calefacción?

La zona de calefacción CDO-AF16 es de 450×200×100 mm. Una cámara de 450×800×238 mm y un formato de canal de 1 metro se muestran como configuraciones alternativas para piezas de trabajo más grandes o más largas.

¿Qué tan estable es la temperatura del horno?

Después de alcanzar y estabilizar a la temperatura establecida, la fluctuación de temperatura publicada está dentro de ±2°C. La uniformidad real de trabajo también depende de la densidad de carga, la colocación, el tamaño de la cámara y la configuración del proceso.

¿Cómo se enfrían las piezas calientes?

Después del recocido, el bastidor cargado se puede empujar y girar para que las piezas de trabajo entren en el tanque de agua adyacente para el enfriamiento rápido. El método de refrigeración todavía debe seleccionarse para la aleación y el resultado metalúrgico requerido.

¿Qué información se necesita para un precio de horno de recocido?

Indique el metal o la aleación, las dimensiones de la pieza, el peso por lote, la producción diaria, la temperatura, la atmósfera protectora, el método de enfriamiento, la tensión eléctrica y los servicios disponibles. Estos detalles determinan la configuración de cámara, potencia y sistema de gas.

¿Necesita un horno de recocido con atmósfera protectora?

Envíe a CDOCAST material, dimensiones de la pieza, producción por lotes, temperatura y ambiente preferido para una recomendación práctica de la máquina.

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SELECCIÓN Y SUMINISTRO

Precio, envío e instalación: Horno de Recocido con Atmósfera Protectora

El precio del horno depende de la temperatura de trabajo, el tamaño de cámara, la carga, la atmósfera, el programa térmico, la potencia y el método de enfriamiento.

Antes del envío se confirman tensión, gas, ventilación y espacio disponible. La instalación comprende ubicación, conexiones, verificación de temperatura y formación del operador.