الذهب · الفضة · النحاس · أنظمة القوالب الفردية والمتعددة

ماكينة سحب أسلاك الذهب والفضة والمعادن الثمينة

ماكينة لسحب قضبان الذهب والفضة والمعادن إلى أسلاك دقيقة. قارن عدد القوالب والقطر النهائي والسرعة والطاقة واختر موديل CDOCAST المناسب لخط إنتاجك.

CDOCAST جهاز لسحب الأسلاك من الذهب والفضة النحاس
0.2 mm أصغر حجم سلك مدرج
من قالب واحد إلى 12 قالبًا تشكيلات القالب المتاحة
≤12 mm أكبر حجم سلك وارد مدرج
89 m/min السرعة المدرجة للنموذج ذو الـ 12 قالبًا

ما هي آلة سحب الأسلاك؟

تسحب ماكينة سحب الأسلاك السلك المعدني عبر قالب واحد أو سلسلة قوالب تتناقص فتحاتها تدريجيًا. وتخفض كل مرحلة مساحة المقطع وتزيد طول السلك للوصول إلى أقطار مضبوطة تُستخدم في سلاسل المجوهرات وإكسسواراتها والأجزاء الكهربائية وأسلاك اللحام والمنتجات الدقيقة.

في سحب أسلاك الذهب والفضة تمثل الماكينة جزءًا من خط العملية فقط. يجب أن يناسب قطر السلك الوارد القالب الأول، وأن توزع نسب التخفيض على القوالب من دون تحميل مفرط، وقد تحتاج السبيكة إلى تلدين بين مراحل السحب مع ازدياد التصلد بالتشغيل. كما تحمي جودة التشحيم والتبريد وضبط الشد ومحاذاة القوالب سطح السلك وتثبت قطره النهائي.

  • توفر الماكينات ذات القالب الفردي إنتاجًا مرنًا للتمرير وتغييرات أبسط للقوالب.
  • تجمع الآلات متعددة القوالب بين التخفيضات التدريجية للأسلاك الدقيقة والإنتاج المتكرر.
  • تغطي الأنظمة أحادية الاتجاه وثنائية الاتجاه والأفقية أحجامًا مختلفة للواردات والملفات وطرق السحب.
تركيبة آلات سحب الأسلاك التي تظهر محركات مبردة متحركة
مسار سلكي نموذجي من الدفع عبر قسم الرسم إلى الاستلام المتحكم فيه.

تكوينات آلة سحب الأسلاك

جميع الموديلات تنتمي إلى سلسلة واحدة من آلات سحب الأسلاك CDOCAST. تحدد لواحق النموذج البنية: H للأفقي، O للاتجاه الواحد، و T للاتجاهين.

CDO-WD1 مركب (دي أو دبليو دي 1) قالب من الذهب الفضة و آلة رسم الأسلاك النحاسية
01

ماكينة سحب الأسلاك ذات القالب الواحد CDO-WD1

نموذج تمرير مرن لتغييرات القطر المتكررة، والدفعات الأقصر، والتحكم المباشر للمشغل في كل عملية تخفيض للسحب.

متقالب واحد
النطاق الترددي2.2–0.2 mm
السرعة0–50 m/min
ماكينة سحب أسلاك أفقية بتحكم رقمي CDO-WD بشاشة اللمسات
02

آلة سحب الأسلاك ذات التحكم العددي الأفقي CDO-WD-H8

تكوين سحب أفقي لسلك يصل إلى 8 مم، مع محرك متدرج 86×86 وجهاز تحكم بالإضافة إلى مضخة مغناطيسية PP لدائرة التبريد.

حجم الأسلاك≤8 mm
المحرك الرئيسي5.5 kW
الوزن900 kg
CDO-WD-O2 عيار 2 ملم
03

ماكينة سحب الأسلاك في اتجاه واحد CDO-WD-O2 مقاس 2 مم

يتعامل الطراز أحادي الاتجاه مع سلك يصل طوله إلى 2 مم ويستخدم بكرة سحب فولاذية مطلية بالكروم مقاس 45# ومقواة بـ HRC 60–62.

حجم الأسلاك≤2 mm
السرعة32 m/min
المحرك الرئيسي5.5 kW
CDO-WD-T4 عيار 4 ملم
04

ماكينة سحب الأسلاك ذات الاتجاهين CDO-WD-T4 مقاس 4 مم

يتعامل التكوين ثنائي الاتجاه مع سلك يصل طوله إلى 4 مم مع بكرات سحب فولاذية 45# مطلية بالكروم.

حجم الأسلاك≤4 mm
السرعة21 m/min
المحرك الرئيسي3 kW
CDO-WD-T8 عيار 8 ملم
05

ماكينة سحب الأسلاك ذات الاتجاهين CDO-WD-T8 مقاس 8 مم

تكوين أكبر ثنائي الاتجاه للأسلاك حتى 8 مم، مع بكرات سحب فولاذية 45# مطلية بالكروم 60-62.

حجم الأسلاك≤8 mm
السرعة32 m/min
المحرك الرئيسي5.5 kW
CDO-WD-T12 12 مم
06

ماكينة سحب الأسلاك ذات الاتجاهين CDO-WD-T12 مقاس 12 مم

يتعامل أكبر طراز مدرج ثنائي الاتجاه مع سلك يصل إلى 12 مم بمحرك بقدرة 11 كيلووات وسرعة سحب منشورة تبلغ 20 م/دقيقة.

حجم الأسلاك≤12 mm
السرعة20 m/min
المحرك الرئيسي11 kW
CDO-WD8 "سيدو و 8"
07

ماكينة سحب الأسلاك ذات الثماني قوالب CDO-WD8

تدعم ثمانية أوضاع للقالب التقدمي الإنتاج المتكرر حيث يلزم إجراء العديد من التخفيضات بين السلك المُجهز والسلك الدقيق النهائي.

قالب8 قوالب
النطاق الترددي2.2–0.2 mm
السرعة0–50 m/min
اثنا عشر جهازاً لسحب الأسلاك من طراز CDO-WD12
08

ماكينة سحب الأسلاك ذات الاثني عشر قالبًا CDO-WD12

آلة تقدمية مكونة من 12 قالبًا مع نطاق حجم سلك مدرج يبلغ 1.5-0.2 مم، وسرعة رسم تبلغ 89 م/دقيقة، وأقماع رسم Cr12MoV عند HRC 60-62.

قالب12 قالبًا
النطاق الترددي1.5–0.2 mm
السرعة89 m/min

معلمات آلة سحب الأسلاك

تتم مقارنة جميع النماذج في جدول واحد. الشرطة تعني أن القيمة غير مذكورة في المواصفات المنشورة المتوفرة.

CDOCAST مقارنات سلسلة أجهزة سحب الأسلاك
الطرازالحجم (الطول × العرض × الارتفاع)الوزندراجةجهدالنطاق التردديرسم السرعةنظام الرسم/الأخذ
CDO-WD1 قالب فردي650×550×1000 mm150 kg4 kW3 المرحلة 380 ضد 50/60 ح2.2–0.2 mm0–50 m/min1 قالب؛ التبريد السائل التلقائي
CDO-WD-H8 التحكم العددي الأفقي1200×1400×1370 mm900 kg5.5 kW3 المرحلة 380 خامسا≤8 mm—محرك متدرج 86×86؛ مضخة التبريد المغناطيسية PP
CDO-WD-O2 اتجاه واحد1500×750×1260 mm600 kg5.5 kW3 المرحلة 380 خامسا≤2 mm32 m/min45# بكرة فولاذية مطلية بالكروم؛ لجنة حقوق الإنسان 60-62
CDO-WD-T4 ثنائي الاتجاه1700×750×1260 mm700 kg3 kW3 المرحلة 380 خامسا≤4 mm21 m/min45# بكرات فولاذية مطلية بالكروم؛ لجنة حقوق الإنسان 60-62
CDO-WD-T8 ثنائي الاتجاه1900×800×1400 mm900 kg5.5 kW3 المرحلة 380 خامسا≤8 mm32 m/min45# بكرات فولاذية مطلية بالكروم؛ لجنة حقوق الإنسان 60-62
CDO-WD-T12 ثنائي الاتجاه1900×1520×1340 mm2000 kg11 kW3 المرحلة 380 خامسا≤12 mm20 m/min45# بكرات فولاذية مطلية بالكروم؛ لجنة حقوق الإنسان 60-62
CDO-WD8 ثمانية قالب1300×740×1370 mm420 kg4 kW3 المرحلة 380 ضد 50/60 ح2.2–0.2 mm0–50 m/min8 قالب؛ التبريد السائل التلقائي
CDO-WD12 اثني عشر قالبًا1700×780×1360 mm550 kg4 kW3 المرحلة 380 خامسا1.5–0.2 mm89 m/min12 قالب سحب؛ قوالب مخروطية من فولاذ Cr12MoV؛ صلادة HRC 60–62

يحدد "أحادي الاتجاه" و"ثنائي الاتجاه" هياكل الآلة المنشورة. قم بتأكيد مسار السلك المطلوب، وجدول القالب، وترتيب الدفع والأخذ قبل الطلب.

عملية سحب الأسلاك الذهبية والفضية

تعتمد النتيجة المستقرة على خطة التخفيض الكاملة، وليس فقط الحد الأقصى لقطر الماكينة أو سرعتها.

إستعدوا

قم بلف أو صب المادة الأولية إلى قطر بداية مناسب ونظيف ومتسق الأبعاد.

نقطة النهاية

قم بتقليل الطرف الأمامي حتى يتمكن من المرور عبر القالب الأول ويتم الإمساك به بواسطة نظام السحب.

السحب مع التشحيم

استخدم تسلسل القوالب المعتمد ومادة التشحيم وتدفق التبريد والسرعة المناسبة للسبيكة المحددة.

التلدين عند الحاجة

استعد الليونة بين مراحل التخفيض عندما يؤدي تصلد التشغيل إلى التشقق أو ارتفاع قوة السحب.

القياس والترسيب

تحقق من القطر والسطح والاستدارة وحالة الملف قبل المرور التالي أو الإنتاج النهائي.

كيفية اختيار آلة سحب الأسلاك

الهياكل المختلفة تحل مشاكل الإنتاج المختلفة. أعلى عدد من القوالب لا يعد الخيار الأفضل تلقائيًا.

آلة سحب الأسلاك مع الدفع و أخذ النظام
قالب واحد للعمل المرنمناسبة عندما تكون أحجام الدفعة أصغر، أو عندما تتغير السبائك والقطر بشكل متكرر، أو عندما يحتاج المشغل إلى التحكم المباشر في كل عملية تخفيض.
ثمانية أو اثنا عشر قالب سحب للتخفيض التدريجيأكثر ملاءمة لتكرار الإنتاج حيث يلزم إجراء العديد من التخفيضات التدريجية للوصول إلى أحجام الأسلاك الدقيقة.
واحد - واي أو اثنين - واي لجهاز استقبال أكبرحدد فئة ≥2 أو ≥4 أو ≥8 أو ≥12 مم وفقًا لقطر التغذية الفعلي ووزن الملف وجدول التمرير والسرعة المطلوبة.
المراقبة الرقمية الأفقيةمناسب عند الحاجة إلى تخطيط أفقي، وتحديد موضع يتم التحكم فيه عن طريق السائر، وأحجام سلكية تصل إلى 8 مم المذكورة في القائمة.

المعلومات اللازمة لعرض أسعار آلة سحب الأسلاك

تسمح هذه التفاصيل للشركة المصنعة بالتحقق من مسار الرسم بدلاً من التوصية بآلة من قطر السلك وحده.

المعدن والسبيكةاذكر الذهب الخالص أو سبائك الذهب أو الفضة أو النحاس أو أي سبيكة أخرى، بما في ذلك الصلابة أو الحالة الملدنة حيثما كانت معروفة.
قطر الدخول والقطر النهائيقم بتوفير قطر القضيب الوارد الفعلي وقطر السلك النهائي المطلوب وتحمل الأبعاد.
تسلسل مراحل السحبشارك الأقطار المتوسطة أو اطلب تسلسل القالب الموصى به استنادًا إلى السبائك والتخفيض الإجمالي.
الناتج الإنتاجيحدد الكيلوجرامات لكل وردية، ووزن الملف، وطول الدفعة، وما إذا كان الإنتاج متقطعًا أم مستمرًا.
متطلبات نهاية الخدمةحدد الاستدارة، وتشطيب السطح، والاستقامة، والصلابة وأي سلسلة أو لحام أو عملية تشكيل.
ظروف المصانعتأكد من الجهد الكهربي والتردد والمساحة الأرضية المتاحة وترتيب التبريد واتجاه الدفع والسحب المفضل.

معدات وأدلة إنتاج الأسلاك ذات الصلة

تربط الروابط الداخلية آلة السحب بالتحجيم الأولي والتحضير النهائي والمعالجة الحرارية المتوسطة.

الأسئلة الشائعة حول آلة سحب الأسلاك

أسئلة عملية في مجال الشراء لمصنعي أسلاك الذهب والفضة والنحاس والمجوهرات.

ما هي المعادن التي يمكن لآلة سحب الأسلاك CDOCAST معالجتها؟

وتشمل التطبيقات المنشورة أسلاك الذهب والفضة والنحاس. يمكن أيضًا معالجة السبائك المتوافقة، ولكن يجب اختيار مادة القالب والتشحيم والتخفيض لكل تمريرة والسرعة وجدول التلدين للسبائك الفعلية بدلاً من افتراضها من المعدن الأساسي.

ما هو أصغر حجم سلك مدرج؟

يدرج CDO-WD1 وCDO-WD8 نطاقًا يتراوح بين 2.2 إلى 0.2 ملم، في حين يدرج الطراز ذو الـ 12 قالبًا نطاقًا يتراوح بين 1.5 إلى 0.2 ملم. يعتمد تحقيق سلك مستقر بقطر 0.2 مم على الإعداد الصحيح للتغذية وتسلسل القالب وحالة السلك والتشحيم وإعداد المشغل.

هل يجب أن أختار آلة سحب الأسلاك ذات القالب الواحد أو القالب المتعدد؟

اختر ماكينة ذات قالب فردي لإجراء أعمال التمرير المرنة وإجراء تغييرات متكررة على المنتج ودفعات أصغر. اختر ماكينة ذات 8 أو 12 قالبًا عندما يتطلب تكرار الإنتاج العديد من التخفيضات التدريجية ومسار سلكي أكثر تكاملاً.

ما هو الفرق بين سحب الأسلاك ولف الأسلاك؟

يسحب نظام سحب الأسلاك المعدن عبر قالب لتقليل قطره ومساحة مقطعه. أما درفلة الأسلاك فتضغط المعدن بين بكرات، وتُستخدم غالبًا في المراحل الأولية لتحضير القضيب أو السلك قبل مراحل السحب النهائية.

لماذا هناك حاجة للتليين بين عمليات سحب الأسلاك؟

يعمل الرسم البارد على تقوية العديد من أسلاك الذهب والفضة والنحاس والسبائك. يستعيد التلدين المتوسط ​​الليونة عندما يؤدي التخفيض المتراكم إلى زيادة القدرة أو إتلاف السطح أو التسبب في التشقق. يعتمد الفاصل الزمني المطلوب على السبائك وجدول النجاح.

ما هي الآلة المناسبة للأسلاك الواردة الأكبر حجمًا؟

تشتمل السلسلة على تكوينات أحادية الاتجاه وثنائية الاتجاه للأسلاك الواردة حتى 2 و4 و8 و12 مم، بالإضافة إلى تكوين تحكم رقمي أفقي يصل إلى 8 مم. يعتمد الاختيار أيضًا على وزن الملف والإخراج المستهدف والسرعة المطلوبة وخطة التخفيض.

ما هي المعلومات المطلوبة لسعر آلة سحب الأسلاك؟

قم بتوفير المعدن والسبائك، والقطر الوارد والنهائي، وأحجام التمرير المتوسطة إذا كانت متوفرة، والتسامح النهائي، ووزن الملف، والمخرج المستهدف، وخطة التلدين، وجهد المصنع، وترتيب الدفع والأخذ المفضل.

هل تحتاج إلى الطريق الصحيح لسحب الأسلاك لسبيكتك؟

أرسل CDOCAST قطر الإدخال الخاص بك، وحجم السلك النهائي، والسبائك، ووزن الملف، وهدف الإخراج لاختيار التكوين المناسب للقالب والرسم والتناول.

اطلب عرض أسعار لآلة سحب الأسلاك