خط حريري حاد للأسلاك المعدنية الثمينة

فرن تلدين أسلاك الذهب، الفضة، النحاس، والبلاتين

فرن تلدين أسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين لاستعادة الليونة بين مراحل الدرفلة والسحب، مع جو واقٍ وتحكم في الحرارة والتبريد.

المعلمات التقنية
جهاز لاسلكي من أجل النحاس الفضي الذهبي وأسلاك البلاتين
الرؤية الأمامية لفرن التنصت المستمر لرسم الأسلاك المعدنية الثمينة، التلدين اللامع، التحكم بالتوتر، وحماية الأكسدة.
► شاهد فيديو فرن تلدين الأسلاك شاهد عملية تغذية الأسلاك والتدفئة والتبريد المستمرة.
الاستخدام الأساسيتلدين أسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين
مقاس السلكقطر سلك التغذية من 0.01 إلى 2 مم
الغلاف الجويالأرجون، النيتروجين، أو غاز التفكك NH3
درجة الحرارةما يصل إلى 1000 درجة مئوية لعمليات الأسلاك المشتركة
طريقة التشغيلتغذية مؤازرة، التحكم في السرعة، تبريد الماء

ما هو فرن تلدين الأسلاك؟

تحتاج الأسلاك إلى التلدين بعد السحب أو الدرفلة أو التشغيل على البارد لاستعادة الليونة وتقليل الإجهادات قبل مراحل التشكيل التالية.

فرن تلدين الأسلاك خط معالجة حرارية مستمر يلين السلك ويزيل الإجهادات الداخلية ويحسن الليونة، ما يقلل احتمالات الكسر أثناء السحب اللاحق أو الدرفلة أو صناعة السلاسل أو اللحام أو التشكيل. ويمكن تهيئته لأسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين وللتلدين اللامع تحت جو وقائي.

  • يستعيد الليونة بعد سحب الأسلاك أو الدرفلة
  • يحسن جودة سطح السلك بالغاز الواقي
  • يدعم التغذية المستمرة لإنتاج أكثر استقرارًا
  • يساعد المصانع على تقليل التلدين اليدوي وعدم تناسق الدفعات

تحميل كتالوج أفران تلدين الأسلاك المعدنية

تحقق من الكتالوج لمعرفة تخطيط الماكينة، والمرجع الفني، ونطاق قطر السلك، وتفاصيل التكوين قبل طلب عرض الأسعار.

تنزيل الكتالوج

كيف يعمل نظام التلدين المستمر للأسلاك

تم تصميم الماكينة حول حركة الأسلاك المستقرة، والتدفئة المتحكم فيها، والجو الوقائي، والتبريد السريع.

تغذية الأسلاك بمحرك مؤازر

تتحكم عجلة تغذية السلك في سرعة الحركة حتى يتمكن المشغلون من مطابقة وقت التلدين مع قطر السلك والمواد والنعومة المطلوبة.

منطقة تسخين المقاومة

يمر السلك عبر قسم التسخين حيث يمكن تعديل درجة الحرارة لأسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين والسبائك.

تبريد المياه وختم الغاز

يساعد قسم تبريد الماء الخلفي على تبريد السلك الساخن بسرعة بينما يقلل تصميم التسخين المائل من تسرب الغاز الوقائي.

صور الجهاز والتفاصيل الرئيسية

تساعد صور الماكينة الحقيقية المشترين على التحقق من التصميم وهيكل التغذية والتحكم في اللوحة وتفاصيل الإنتاج قبل طلب عرض الأسعار.

جو وقائي لتليين الأسلاك الساطعة

بالنسبة للمشترين الذين يحتاجون إلى سطح سلكي لامع، يعد اختيار الجو أحد أهم النقاط.

الفرن السلكي المحتوي على جو وقائي

حماية تفكك النيتروجين والأرجون والأمونيا

يمكن لفرن تلدين الأسلاك أن يعمل مع الأرجون أو النيتروجين للتحكم في الأكسدة. بالنسبة لأسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين الأكثر سطوعًا، يمكن لنظام تفكك الأمونيا الاختياري أن يحلل الأمونيا إلى نيتروجين وهيدروجين. يساعد الهيدروجين في خلق جو مخفف، مما يحسن سطوع السلك ويقلل علامات الأكسدة.

  • مرجع استهلاك النيتروجين: 2-3 لتر/دقيقة
  • تفكك NH3 اختياري للتليين الساطع
  • مناسبة للأسلاك المعدنية الثمينة الحساسة للأكسدة
  • يجب أن يتطابق الغاز والسرعة ودرجة الحرارة مع قطر السلك

يجب على المشترين تأكيد المعايير الفنية

احتفظ بهذه المعلمات واضحة في الاستفسار حتى يتمكن المهندسون من التوصية بالتكوين الصحيح لفرن تلدين الأسلاك.

البندالمواصفات المرجعيةنقطة تفتيش المشتري
جهدمرحلة واحدة 220 فولت، 50/60 هرتزتأكد من مصدر طاقة المصنع المحلي قبل الشحن.
القدرة6.5kW اختر وفقًا لإخراج الأسلاك ومتطلبات التسخين.
التسخين الحالي18A تتعلق بسرعة التسخين ومواد الأسلاك.
درجة الحرارة القصوى1000°C عادة ما يكفي لتليين الأسلاك الذهبية والفضة والنحاس والبلاتين وما شابه ذلك.
مقياس الموجةنطاق قطر سلك التغذية 0.01-2 مميحتاج السلك الأصغر عادة إلى سرعة أبطأ وتحكم أكثر دقة في التوتر.
الغازات الواقيةالأرجون، النيتروجين، تفكك NH3 اختيارياختر بناءً على سطوع السطح ومتطلبات الأكسدة.
استهلاك الغازمرجع النيتروجين 2-3 لتر / دقيقةيعتمد الاستخدام الفعلي على حجم السلك وسرعته وختم الغاز.
الأبعاد الآلاتيحوالي 2100*850*1830 ملمتأكيد مساحة ورشة العمل وطريق التحميل.
مركبة خفيفةحوالي 350 كغمتأكيد أدوات التفريغ ومساحة التثبيت.

تطبيقات المعادن الثمينة والأسلاك الصناعية

يمكن تكوين نفس آلة تلدين الأسلاك للمجوهرات، الإلكترونيات، ومعالجة أسلاك السبائك الخاصة.

صناعة أسلاك وسلاسل المجوهرات

تلدين الأسلاك الذهبية، والأسلاك الفضية، وأسلاك السبائك قبل صناعة السلسلة، أو الصغر، أو اللف، أو التشكيل الزخرفي.

التلدين لأسلاك النحاس الدقيقة

تحسين نعومة الأسلاك النحاسية وتقليل الكسر للأسلاك الموصلة والأسلاك الحرفية والأجزاء الدقيقة.

سلك البلاتين والبلاديوم

مناسب لأسلاك السبائك الثمينة التي تحتاج إلى تسخين يمكن التحكم فيه وسطح نظيف وليونة قابلة للتكرار.

تجهيز نظام " ميكرو "

يستخدم للأسلاك ذات القطر الصغير حيث يكون التحكم في السرعة واستقرار التغذية وأكسدة السطح المنخفضة أمرًا مهمًا.

حلقات عمل لرسم الأسلاك

يتم تركيبه بعد سحب الأسلاك أو آلات اللف لاستعادة النعومة قبل تمرير الرسم التالي.

الإنتاج السطحي المشرق

يساعد الجو الوقائي الاختياري المصانع على إنتاج أسلاك أكثر سطوعًا مع أعمال تنظيف أقل بعد التلدين.

نقاط تكوين فرن تلدين الأسلاك

تساعد تفاصيل الإنتاج هذه على مطابقة الفرن لقطر السلك وسطوع السطح والإخراج وظروف ورشة العمل.

المواد اللاسلكية الذهب أو الفضة أو النحاس أو البلاتين أو البلاديوم أو غيرها من أسلاك السبائك.
مقياس الموجة تأكد من الحد الأدنى والحد الأقصى لحجم السلك، وخاصة السلك الناعم من 0.01 إلى 2 مم.
الناتج الإنتاجي مشاركة السرعة المستهدفة بالأمتار في الدقيقة أو الناتج المتوقع في الساعة.
إنهاء سطح الأرض اختر التلدين العادي أو التلدين اللامع وفقًا لمتطلبات سطح السلك.
الغازات الواقية يمكن اختيار غاز تفكك الأرجون، أو النيتروجين، أو الأمونيا حسب حاجة العملية.
حلقة العمل تأكد من الجهد الكهربي ومساحة التثبيت ومياه التبريد وسير عمل المشغل.

حلول المعالجة الحرارية وإنتاج الأسلاك ذات الصلة

استخدم هذه الروابط الداخلية لمساعدة المشترين على مقارنة المعدات القريبة ومواصلة تخطيط خط الإنتاج الخاص بهم.

هل تحتاج إلى فرن تلدين الأسلاك للأسلاك المعدنية الثمينة؟

أرسل مادة السلك الخاصة بك، ونطاق القطر، والإخراج المطلوب، ومتطلبات سطوع السطح. يمكن لمهندسي CDOCAST أن يوصيوا بالتكوين الصحيح لفرن تلدين الأسلاك المستمرة.

FAQ

الأسئلة الشائعة حول أفران تلدين الأسلاك

إجابات عملية حول قطر السلك، ودرجة حرارة التلدين، والغاز الواقي، ومعالجة الأسطح اللامعة، والتبريد، ومخرجات الإنتاج.

ما هي المعادن التي يمكن لفرن تلدين الأسلاك معالجتها؟

تم تصميم الفرن للتليين المستمر للذهب والفضة والنحاس والبلاتين والبلاديوم وأسلاك السبائك المتوافقة. تعتمد درجة الحرارة المناسبة وسرعة التغذية والجو الوقائي على مادة السلك والقطر والسطح المطلوب.

ما نطاق أقطار الأسلاك التي يمكن للفرن تلدينها؟

نطاق التغذية المرجعي القياسي تقريبًا0.01–2 mm. يتطلب السلك الناعم جدًا تغذية أكثر دقة وتوترًا أقل وتعديلًا دقيقًا لسرعة التلدين. يرجى تقديم الحد الأدنى والحد الأقصى لأقطار الأسلاك عند طلب عرض الأسعار.

كيف يتم ضبط الإعدادات لأحجام الأسلاك المختلفة؟

يقوم المشغلون بشكل أساسي بضبط درجة حرارة التسخين وسرعة تغذية الأسلاك وفقًا للمادة والقطر. يتطلب السلك الدقيق عادةً سرعة أقل وتحكمًا أكثر دقة في التوتر، بينما قد يتطلب السلك الأكبر درجة حرارة مختلفة ووقت بقاء مختلفًا. يجب تأكيد الإعدادات النهائية من خلال اختبار الإنتاج.

ما هي الغازات الواقية التي يمكن استخدامها لتليين الأسلاك؟

يمكن استخدام الأرجون أو النيتروجين لتقليل الأكسدة أثناء التلدين. استهلاك النيتروجين المرجعي هو تقريبا2-3 لتر/دقيقة، على الرغم من أن الاستهلاك الفعلي يعتمد على قطر السلك وسرعة التشغيل وختم الغاز وسطوع السطح المطلوب.

كيف ينتج الفرن سلكًا ملدنًا لامعًا؟

للحصول على أسلاك ذهبية أو فضية أو نحاسية أو بلاتينية أكثر سطوعًا، يمكن تكوين الماكينة بنظام تفكك الأمونيا الاختياري. فهو يولد جوًا من النيتروجين والهيدروجين الذي يساعد على تقليل الأكسدة السطحية. يجب أن يتوافق اختيار الغاز مع متطلبات السلامة والتهوية الخاصة بالمصنع.

ما هي درجة حرارة التلدين القصوى؟

درجة الحرارة القصوى المرجعية القياسية هي1000°C. يعد هذا كافيًا بشكل عام لعمليات أسلاك الذهب والفضة والنحاس والبلاتين والسبائك الشائعة. يجب اختيار درجة حرارة العمل الفعلية وفقًا لتركيبة السبائك وقطر السلك والخصائص الميكانيكية المطلوبة.

لماذا يتم تثبيت منطقة التسخين بزاوية؟

يساعد الهيكل المائل على توصيل مسار التسخين بقسم التبريد والختم الخلفي. يدعم هذا التصميم حركة السلك المستمرة، ويساعد على الحد من تسرب الغاز الواقي ويقلل من فرصة الأكسدة قبل تبريد السلك الساخن.

كيف يتم تبريد السلك بعد التلدين؟

يمر السلك الساخن إلى قسم تبريد الماء الخلفي. وينبغي استخدام مياه التبريد النظيفة والحفاظ عليها في درجة حرارة مناسبة. يجب فحص حالة الماء وختم الغاز وسرعة السلك بانتظام للحفاظ على جودة السطح المستقرة.

كيف أقوم بتعيين معلمات عجلة التغذية؟

بعد تركيب عجلة التغذية، أدخل قطرها وعرضها المقاسين في واجهة التحكم وفقًا لدليل التشغيل. تساعد بيانات العجلة الصحيحة على مزامنة السرعة المعروضة مع سرعة تغذية الأسلاك الفعلية.

ما الذي يحدد القدرة الإنتاجية؟

يعتمد الإخراج على مادة السلك، القطر، عدد أنابيب المعالجة، درجة حرارة التلدين وسرعة التغذية. نظرًا لأن الأسلاك الدقيقة تعمل عادةً بشكل أبطأ، فلا توجد سعة واحدة لكل ساعة لجميع التطبيقات. أرسل CDOCAST مواصفات السلك والإخراج المستهدف للحصول على توصية تكوين مناسبة.

هل يمكن استخدام الفرن بعد عملية سحب الأسلاك أو الدرفلة؟

نعم. يمكن تركيب فرن تلدين الأسلاك المستمر بعد سحب الأسلاك أو درفلتها لتخفيف الضغط الداخلي، واستعادة الليونة وتقليل الكسر قبل عملية السحب التالية، أو تصنيع السلسلة، أو اللف، أو اللحام أو التشكيل.

ما هي المعلومات المطلوبة قبل الطلب؟

يرجى تقديم مادة السلك، الحد الأدنى والحد الأقصى للقطر، سرعة الإنتاج المتوقعة أو الإخراج بالساعة، سطوع السطح المطلوب، الغاز الواقي المتوفر، جهد المصنع، ظروف مياه التبريد ومساحة التثبيت. تساعد هذه التفاصيل في تحديد التكوين الصحيح لفرن تلدين الأسلاك.

صور الجهاز

تفاصيل فرن تلدين الأسلاك:

→اضغط هنا لمشاهدة الفيديو

فرن تلدين الأسلاك

فرن تلدين الأسلاكفرن تلدين الأسلاكفريق العملية:

فرن تلدين الأسلاك

المزايا

ميزة فرن تلدين الأسلاك

1. عادة ما يكون فرن التلدين قادرًا على الوصول إلى درجات حرارة أعلى لتصلب المعدن. اعتمادًا على احتياجات المعادن الثمينة المختلفة، يمكن تسخين فرن التجريد إلى مئات الدرجات المئوية أو حتى 1000 درجة مئوية.
2. عادة ما يكون فرن التجريد مجهزًا بنظام تحكم في درجة الحرارة عالي الدقة لضمان الحفاظ على درجة الحرارة في الفرن ضمن نطاق مستقر ودقيق. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لعملية التلدين، لأن الخصائص الفيزيائية وأداء المعادن يختلف بشكل كبير عند درجات حرارة مختلفة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة يمكن أن يضمن اتساق وفعالية معالجات تلدين المعادن.
3. إن فرن التجريد CDOCAST مُجهز بنظام تحكم آلي. يمكن للمستخدمين مراقبة وضبط المعلمات مثل درجة الحرارة والوقت والجو من خلال شاشة اللمس. لا يعمل التحكم الآلي على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا من الأخطاء ومخاطر السلامة في العمليات اليدوية.
4. عادة ما يتم تصميم أفران التجريد الحديثة لتكون هياكل سهلة الصيانة. يمكن بسهولة فحص واستبدال عناصر التسخين وأنظمة التحكم في الجو في الفرن لضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.