مبرد مياه صناعي

تعتمد القدرة الفعلية على كمية الحرارة التي يمكن نقلها من فرن الصهر إلى البيئة في وحدة الزمن. ويأتي نحو 90% من الأداء من مجموعة التبريد، ولا سيما الضاغط والمبخر النحاسي والمكثف. أما الخزان الأكبر فيوفر مخزونًا حراريًا يساعد على استقرار الحرارة عند تغير الحمل، لكنه لا يولد قدرة تبريد إضافية بذاته.

نستخدم خزانًا من الفولاذ المقاوم للصدأ للمساعدة على الحفاظ على نظافة ماء التبريد ومقاومة التآكل وإطالة العمر التشغيلي، وهي نقاط مهمة عند تشغيل معدات صهر وصب المعادن الثمينة.

عند التشغيل المتواصل على مدار الساعة، قد يحتاج وسيط التبريد إلى استبدال بعد نحو 6–7 سنوات. وعند الاستخدام اليومي لمدة 2–3 ساعات قد تمتد المدة إلى نحو 10 سنوات. لا يُنصح بتشغيل الوحدة في بيئة شديدة الحموضة أو القلوية، أو في الخارج من دون حماية مناسبة.

لضمان التهوية وتجنب إنذار ارتفاع الحرارة، اترك مسافة 1–1.5 متر بين الوحدات، ومسافة لا تقل عن 0.8–1 متر بين المبرد والجدار. ويجب إبقاء منافذ سحب وطرد الهواء من دون عوائق.

افحص التهوية أولًا وتأكد من أن الوحدة ليست في مساحة ضيقة؛ ويمكن نقلها إلى مكان جيد التهوية مع مظلة تحميها من المطر. كما يجب تغيير ماء الدورة كل 2–3 أسابيع تقريبًا، وخصوصًا في تطبيقات صهر الذهب والفضة، للمساعدة على الحفاظ على كفاءة التبادل الحراري.

لا. فالضغط أو القدرة الزائدة قد يرفعان الحمل ويتلفان المضخة، وقد يسببان انفجار الأنابيب أو الوصلات. وفي المقابل يؤدي الضغط المنخفض إلى تبريد غير كافٍ. لذلك يجب مطابقة قدرة المضخة وضغطها مع مقاومة دائرة الماء ومتطلبات فرن الصهر.

يُحدد الموديل وفق قدرة الفرن بالكيلوواط، وعدد ساعات التشغيل وتكراره، ودرجة حرارة المكان، ومتطلبات ضغط وتدفق الماء. أرسل مواصفات الفرن وظروف الموقع كي يختار المهندسون قدرة التبريد والمضخة والخزان المناسبة من دون مبالغة في الحجم أو التكلفة.