دليل صب سبائك الذهب والفضة تحت التفريغ

المشكلات الشائعة وحلولها في صب سبائك الذهب والفضة

تعتمد جودة صب سبائك الذهب والفضة على أكثر من آلة الصب. تؤثر نظافة المواد الخام وحالة قالب الجرافيت ومدة التفريغ والتسخين والتحكم في التبريد وإعدادات الماكينة جميعها في جودة سطح السبيكة النهائية.

يشرح هذا الدليل مشاكل صب سبائك الذهب والفضة الشائعة بالفراغ مثل بقايا مسحوق الجرافيت، ومسامية السطح، والحبيبات المرئية، والنقاط السوداء الخشنة، وعلامات التدفق والوميض عند فتح الغطاء.

صب سبائك الذهب والفضة صب شريط الذهب فراغ عيوب صب سبائك الفضة graphite متاعب قالب

إجابة مختصرة

لماذا تظهر العيوب في سبائك الذهب والفضة المصبوبة فراغيا؟

يقلل الصب تحت التفريغ الأكسدة والمسامية، لكنه لا يصحح جميع أخطاء العملية تلقائيًا. فإذا كان قالب الجرافيت شديد السخونة أو كانت المادة غير نظيفة أو كان زمن التفريغ قصيرًا أو اهتزت الماكينة أثناء التبريد، فقد تظهر عيوب على سطح السبيكة.

من أجل إنتاج مستقر، يجب على المشغلين التعامل مع العملية كنظام واحد كامل: إعداد المواد، التسخين المسبق للقالب، ضخ الفراغ، الصهر، التبريد والمعالجة اللاحقة.

سير العمل الأساسي لالصب بالفراغ

1 سخّن القالب مسبقًاقم بتسخين قالب الجرافيت لمدة 1-2 دقيقة تقريبًا.
2 الصهر والصبتذوب تحت فراغ أو جو وقائي.
3 التبريداحتفظ بوقت تبريد كافٍ قبل فتح الغطاء.
4 سطح التفتيشتحقق من بقايا الجرافيت والمسام وعلامات التدفق واللون.

المشكلة والحلول

عيوب صب سبائك الذهب والفضة الشائعة

1

طبقة رمادية أو مسحوق الجرافيت على سطح السبيكة

يبدو السطح وكأنه مغطى بطبقة رمادية اللون وقد يبدو متسخًا عند لمسه. غالبًا ما يكون هذا مسحوق الجرافيت من القالب.

بقايا مسحوق على سطح سبيكة الذهب أو الفضة بعد الصب بالفراغ

الأسباب

  • يتأكسد قالب الجرافيت أو يتآكل تحت درجة حرارة عالية.
  • يتخلص الجرافيت منخفض الكثافة من المسحوق بسهولة أكبر.
  • وقت التسخين المسبق أو درجة الحرارة مرتفعة جدًا.

الحلول

1 استخدم قوالب الجرافيت المتوازنة الكثافة عالية الكثافة مع مقاومة أفضل لدرجات الحرارة.
2 حافظ على تسخين القالب لمدة 1-2 دقيقة تقريبًا وتجنب جعل قالب الجرافيت ساخنًا باللون الأحمر.
3 قم بتنظيف بقايا القالب بفرشاة ناعمة بعد عدة دفعات.
4 استخدم التلميع أو التشطيب الاهتزازي إذا كان المسحوق ملتصقًا بالفعل بسطح القضيب.
2

مسامية السطح أو ثقوب الدبوس

تظهر مسام صغيرة تشبه الدبوس أو ثقوب أكبر على سطح شريط الذهب أو الفضة بعد الصب.

سبيكة ذهبية مع الشرفة بعد الفراغ

الأسباب

  • وقت استخراج الفراغ ليس كافيا.
  • لا تتوافق سعة مضخة التفريغ مع غرفة الصب.
  • خرطوم التفريغ أو حلقة الختم أو وصلة الغرفة بها تسرب للهواء.

الحلول

1 تحقق مما إذا كانت مواصفات مضخة التفريغ مناسبة للجهاز.
2 افحص خرطوم التفريغ وختم الغرفة وموصل المدخل وحالة زيت المضخة.
3 قم بزيادة وقت الاحتفاظ بالفراغ قبل وأثناء الصب إذا كانت العملية تسمح بذلك.
4 قم بتسجيل قيمة الفراغ لكل دفعة حتى يسهل العثور على التغييرات غير الطبيعية.
3

حبيبات أو كتل مرئية على السطح

تبقى علامات حبيبية أو كتل غير منصهرة على سطح المنتج.

حبيبات أو تكتلات ظاهرة على سطح سبيكة الذهب

الأسباب

  • وقت التسخين قصير جدًا ولا تذوب المادة بالكامل.
  • تحتاج المواد المقطوعة إلى وقت ذوبان أطول من الحبيبات.
  • حجم المواد المختلطة يجعل التسخين أقل تجانساً.

الحلول

1 قم بتمديد وقت التسخين للقطع الكبيرة أو المواد المختلطة.
2 استخدم الحبيبات أو قطع القطع الصغيرة عندما تكون هناك حاجة إلى ذوبان أسرع وأكثر تجانسًا.
3 قم بإجراء دفعة تجريبية وسجل وقت التسخين المناسب لكل شكل من أشكال المواد.
4

سطح متجعد خشن مع نقاط سوداء صغيرة

يبدو سطح السبيكة خشنًا أو باهتًا أو متجعدًا، مع وجود نقاط سوداء صغيرة في بعض الأحيان.

سطوح ذهبي ملتوي مع نقاط سوداء صغيرة

الأسباب

  • ولم يتم تنظيف الذهب الإسفنجي أو المواد المكررة بشكل كامل.
  • يبقى الحمض المتبقي أو عامل الاختزال أو الماء في المادة الخام.
  • تؤثر الشوائب غير المعدنية مثل الكبريت أو الفوسفور على التبلور السطحي.

الحلول

1 ينظف الذهب الإسفنجي تماماً قبل صهره، بما في ذلك الغسيل بالأحماض والغسيل بالماء النقي.
2 قم بتجفيف المادة بالكامل قبل وضعها في آلة الصب.
3 إذا بقيت نقاط سوداء، فاختبر دفعة مادة أخرى للمقارنة.
4 استخدم التكرير أو التنقية المسبقة عندما تحتوي المواد المعاد تدويرها على شوائب غير معروفة.
5

موجات وعلامات التدفق على سطح المنتج

يُظهر سطح السبيكة خطوطًا تشبه الموجة أو علامات تدفق بعد التبريد.

موجات وعلامات تدفق على الفراغ

الأسباب

  • الآلة ليست مستوية أو موضوعة على أرضية غير مستقرة.
  • تسبب المعدات الثقيلة القريبة اهتزازًا أثناء التبريد.
  • تحتوي الورشة على غبار أو غاز مسبب للتآكل أو غبار معدني ثقيل.

الحلول

1 ضع الآلة على أساس ثابت ونظيف ومستو.
2 أبقِ آلة الصب بعيدة عن معدات الاهتزاز القوية.
3 تجنب مناطق الورشة التي تحتوي على غازات حمضية أو قلوية أو غبار معدني ثقيل.

العملية

هناك مشكلتان تتعلقان بالسلامة يجب على المشغلين التحقق منهما قبل الإنتاج

مسحوق المعدن المتبقي في قالب الجرافيت

بعد الشحن البحري الطويل أو فترة الخمول الطويلة، قد تبقى الرطوبة داخل الجهاز. قبل الاستخدام لأول مرة، افتح الغطاء وقم بتسخين قالب الجرافيت مسبقًا حتى تتبخر الرطوبة. افعل نفس الشيء عندما لا يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة.

يومض أو يظهر عند فتح الغطاء

إذا كان القالب والقضيب لا يزالان ساخنين للغاية، فقد يؤدي الاتصال المفاجئ بالهواء إلى حدوث وميض أو أصوات فرقعة أو أكسدة محلية. يجب أن يكون وقت التبريد عادة أطول من وقت التسخين، أو على الأقل يساويه.

مراقبة الجودة

جدول استكشاف الأخطاء وإصلاحها السريع لمشغلي الصب

الأثرعلى الأرجح نقطة تفتيشالإجراء الأول
طبقة رمادية أو مسحوقكثافة قالب الجرافيت، وقت التسخين، تآكل القالب. تنظيف القالب، وتقليل درجة الحرارة الزائدة، والتحقق من جودة القالب.
ثقوب أو مسامية سطحيةمضخة فراغ، خرطوم فراغ، حلقة الختم، وقت الفراغ. قم بإجراء فحص تسرب الفراغ قبل تغيير المعلمات الأخرى.
الخنادق أو المضخاتوقت التسخين وحجم المادة. تمديد وقت التسخين أو استخدام قطع مواد أصغر.
سطح خشن ونقاط سوداءنظافة المواد والشوائب غير المعدنية. قم بتنظيف أو تجفيف أو استبدال دفعة المواد للمقارنة.
علامات تدفقاستواء الماكينة واهتزازها أثناء التبريد. أعد ضبط مستوى الماكينة وحركها بعيدًا عن مصادر الاهتزاز.

CDOCAST ذات الصلة الصفحة

صفحات مفيدة لصب سبائك الذهب والفضة

FAQ

الأسئلة الشائعة حول صب سبائك الذهب والفضة

لماذا يظهر مسحوق الجرافيت على سطح سبيكة الذهب؟

عادةً ما يأتي مسحوق الجرافيت من أكسدة القالب أو تآكل القالب أو الجرافيت منخفض الكثافة أو التسخين الزائد. يمكن للجرافيت عالي الكثافة والتسخين المسبق المتحكم فيه تقليل هذه المشكلة.

لماذا لا تزال السبائك المصبوبة بالفراغة تحتوي على مسام؟

يعمل الصب بالفراغ على تقليل المسام، ولكن تسرب الهواء أو وقت الفراغ القصير أو سوء حالة المضخة أو رطوبة المادة يمكن أن يسبب المسامية.

لماذا يظهر على سطح السبيكة نقاط سوداء خشنة؟

غالبًا ما ترتبط النقاط السوداء الخشنة بالمواد الخام غير النظيفة أو المخلفات الكيميائية الناتجة عن التكرير أو الرطوبة أو الشوائب غير المعدنية في الذهب أو الفضة.

كم من الوقت يجب تسخين قالب الجرافيت؟

بالنسبة للعديد من أعمال صب سبائك الذهب والفضة، يعد حوالي 1-2 دقيقة نقطة بداية عملية. تجنب ارتفاع درجة الحرارة حتى يصبح القالب أحمر حار.

لماذا يجب أن تكون مدة التبريد طويلة بما يكفي قبل فتح الغطاء؟

إذا كان القالب والقضيب لا يزالان ساخنين للغاية، فقد يتسبب الاتصال المفاجئ للهواء في حدوث وميض أو أصوات فرقعة أو علامات أكسدة. يجب أن يكون وقت التبريد عادة مساوياً أو أطول من وقت التسخين.

دعم عملية المسح

أرسل صورة الشريط والمواد ومعلمات الصب الخاصة بك

يمكن لـ CDOCAST المساعدة في التحقق مما إذا كانت مشكلة الصب ناجمة عن المادة أو القالب أو الفراغ أو وقت التسخين أو وقت التبريد أو وضع الماكينة.

الحصول على المشورة الطبقات