فرن الحث الهيدروليكي الصغير المائل
فرن الحث الصغير CDOCAST عبارة عن نظام صناعي لصهر الأغلفة الفولاذية للذهب، الفضة، النحاس، الألومنيوم، الفولاذ والسبائك المتوافقة.
صهر بالحث ضمن مساحة مدمجة مع إمالة هيدروليكية للصّب
يجمع هذا الفرن الحثي المائل الهيدروليكي بين مصدر طاقة متوسط التردد، وجسم الفرن ذو الغلاف الفولاذي ومحطة هيدروليكية منفصلة. لقد تم تصميمه للمسابك ومصافي المعادن الثمينة ومصانع معالجة النحاس وورش الصب التي تحتاج إلى ذوبان دفعات متكررة وسير عمل صب أكثر تحكمًا.
تغطي نماذج CDO-HT القياسية سعات معدنية مختلفة لأن الفولاذ والألومنيوم والنحاس والذهب والفضة لها كثافات ومتطلبات عملية مختلفة. حدد الماكينة حسب المعدن الفعلي ووزن الدفعة، وليس حسب رقم كيلوغرام عام واحد.
المزايا الأساسية للمعدة
ميزات عملية للصهر الصناعي، وإعداد السبائك، والتحكم في الصب، والتشغيل المستمر للورشة.
تتيح المحطة الهيدروليكية المنفصلة للمشغل التحكم في زاوية الصب من موضع عمل أكثر أمانًا.
يعمل التسخين الحثي على تدوير المصهور، مما يساعد على توزيع درجة الحرارة وعناصر صناعة السبائك بشكل أكثر انتظامًا.
يقوم نظام التحكم بمركزية حالة التشغيل ووظائف الحماية من أجل سير عمل إنتاج أكثر وضوحًا.
تم تصميم جسم الفرن المقوى لصهر الدفعات المتكررة في بيئات التكرير والمسبك.
تكوينات فرن الحث الهيدروليكي
يتم عرض ستة تخطيطات للسعة العادية أدناه. يمكن تصميم الأنظمة الأكبر حجمًا التي يتراوح وزنها بين 500 و1000 كجم كمشروعات مخصصة وفقًا للمعادن ووزن الدفعة وموضع القالب وتصميم المصنع.
فرن حثي مائل هيدروليكي مدمج سعة 30 كجم
تكوين مشروع مراعي للمساحة للدفعات الصناعية الصغيرة، والإنتاج المعملي، وورش عمل المعادن الثمينة التي تتطلب التحكم الهيدروليكي في الصب. يجب تأكيد وزن الدفعة المقدر وفقًا للمعدن والبوتقة.
◀ شاهد فيديو الفرن بوزن 30 كجم
فرن إمالة هيدروليكي ذو غلاف فولاذي سعة 50 كجم
مصممة لذوبان الذهب والفضة والنحاس والسبائك بدفعة متوسطة. يدعم الهيكل الفولاذي المقوى والمحطة الهيدروليكية المنفصلة النقل المتحكم فيه إلى القوالب أو المغارف أو خزان التحبيب.
◀ شاهد فيديو الفرن بوزن 50 كجم
فرن حثي مائل هيدروليكي 100 كجم
تكوين مصفاة ومسبك عملي لصهر المعادن الثمينة أو المعادن غير الحديدية بشكل متكرر. يقلل الدوران الهيدروليكي من المناولة اليدوية ويساعد في الحفاظ على زاوية صب ثابتة أثناء صب السبائك أو التحبيب.
◀ شاهد فيديو الفرن 100 كجم
فرن حثي مائل هيدروليكي 150 كجم
تم تكوينه للسبائك ذات الإنتاجية العالية ومعالجة النحاس وإنتاج المسابك. يتم اختيار الطاقة أو البوتقة أو مادة البطانة وسعة التبريد وارتفاع الصب للمعادن الفعلية وهدف الإنتاج.
◀ شاهد فيديو الفرن بوزن 150 كجم
فرن إمالة هيدروليكي عالي التحمل 200 كجم
تخطيط مشروع للخدمة الشاقة لدفعات أكبر من المسبك والمصفاة. ويمكن التخطيط له بارتفاع صب مخصص، ومعالجة القالب، واستخراج الغبار، ونظام تبريد صناعي للتشغيل المتكرر.
◀ شاهد فيديو الفرن 200 كجم
فرن إمالة هيدروليكي صناعي 300 كجم
مخصص لإعادة صهر المعادن الصناعية وإعداد السبائك وخطوط الصب التي تحتاج إلى نظام صب هيدروليكي مستقر. تم تصميم التكوين الكامل وفقًا لنوع المعدن ووزن الدفعة ووقت الدورة والمرافق النباتية.
◀ شاهد فيديو الفرن 300 كجمالمعلمات الفنية للفرن الحثي الصغير
المواصفات الكهربائية القياسية من CDO-HT45 إلى CDO-HT160 من كتالوج فرن الإمالة الهيدروليكي CDOCAST.
| المواصفات | CDO-HT45 | CDO-HT70 | CDO-HT90 | CDO-HT110 | CDO-HT160 |
|---|---|---|---|---|---|
| أقصى قدرة دخل | 45 kW | 70 kW | 90 kW | 110 kW | 160 kW |
| الحد الأقصى للمدخلات الجارية | 68 A | 105 A | 135 A | 168 A | 240 A |
| فولت | ثلاث مراحل 340-420 فولت، 50/60 هرتز | ||||
| تردد التشغيل | 1–20 kHz | ||||
| ضغط المياه الباردة | ≥0.3 MPa | ||||
| تدفق مياه التبريد | ≥20 L/min | ||||
| درجة الحرارة في المياه الباردة | سعة ٤٥ درجة مئوية | ||||
قدرة ذوبان المعادن المحددة
تعتبر قيم السعة بمثابة مراجع اختيار عامة. تأكد من مادة الشحن والكثافة والبوتقة ودرجة الحرارة ودورة الإنتاج قبل الطلب.
| الطراز | الحديد / الفولاذ المقاوم للصدأ | النحاس / الذهب / الفضة | الألومنيوم |
|---|---|---|---|
| CDO-HT45 | 18 kg | 50 kg | 18 kg |
| CDO-HT70 | 25 kg | 80 kg | 25 kg |
| CDO-HT90 | 40 kg | 120 kg | 40 kg |
| CDO-HT110 | 50 kg | 150 kg | 50 kg |
| CDO-HT160 | 100 kg | 250 kg | 100 kg |
هيكل الآلة وتفاصيل التحكم
المكونات الرئيسية للتحكم في الصهر، والإمالة الهيدروليكية، وحماية التبريد، وتكامل الورشة الصناعية.
جمعية النضوج الهيدروليكية
تتحكم المحطة الهيدروليكية في زاوية الفرن من أجل النقل الثابت إلى القوالب، أو المغارف، أو معدات التحبيب.
الرصد والحماية
تدعم وظائف التحكم والإنذار مراقبة التيار والجهد ومياه التبريد ودرجة الحرارة وفقًا للتكوين المحدد.
مكتب التشغيل وخزانة الطاقة
يساعد موضع التحكم المنفصل المشغلين على مراقبة الذوبان والتحكم في التدفق بعيدًا عن منطقة العمل الأكثر سخونة.
التطبيقات وتخطيط ورشة العمل
الاستخدامات الشائعة للصهر بالحث الصناعي والمعلومات اللازمة لتحديد حجم الفرن بشكل صحيح.
إعادة صهر خردة الذهب والفضة وإنتاج السبائك وتحضير السبائك.
صهر النحاس والنحاس الأصفر والبرونز والسبائك المتوافقة للصب أو التحبيب.
يتطلب البطانة المناسبة أو تكوين البوتقة للحد من التقاط الكربون والتعامل مع درجة حرارة العملية.
يمكن مطابقتها مع القوالب والمغارف وخزانات التحبيب وجمع الغبار وارتفاع الصب المخصص.
بالنسبة لدفعات الصب اليدوي الأصغر، قارن بينفرن الصهر اليدوي المائل. بالنسبة للصب المعتمد على السلسلة، راجعسلسلة إمالة فرن صهر الفضة. بحجم صحيحمبرد المياه الصناعيةمطلوب لتبريد موثوق.
قم بتنزيل كتالوج الفرن المائل الهيدروليكي
قم بمراجعة مصدر الطاقة القياسي ومتطلبات مياه التبريد وجدول السعة الخاصة بالمعادن قبل تأكيد النموذج.
تعرف على المزيد قبل اختيار فرن الصهر بالحث
قارن بين طرق الصهر وهياكل الفرن ومتطلبات التبريد ومعدات الإنتاج المتصلة قبل تأكيد المشروع.
الأسئلة الشائعة حول فرن الحث الصغير
إجابات فنية حول السعة وزمن الدورة والمعادن والإمالة الهيدروليكية وأدوات التحكم والتبريد والبوتقات والضمان.
ما هو نطاق القدرة لهذا الفرن الحثي الصغير؟
تم إدراج نماذج CDO-HT الخمسة القياسية لـ 18-100 كجم من الحديد أو الفولاذ المقاوم للصدأ، و50-250 كجم من النحاس أو الذهب أو الفضة، و18-100 كجم من الألومنيوم. تعتمد السعة الفعلية على كثافة المعدن والبوتقة وشكل الشحنة والعملية. يمكن تصميم أفران الإمالة الهيدروليكية الأكبر حجمًا كمشاريع مخصصة.
ما المدة التي تستغرقها دورة الصهر الواحدة؟
يسرد الكتالوج ما يقرب من 20 إلى 30 دقيقة لكل دفعة عندما تكون البوتقة ساخنة بالفعل وحوالي 40 إلى 50 دقيقة للصهر الأول من فرن بارد. يختلف الوقت الفعلي باختلاف الطراز والمعدن وحجم الشحن ودرجة حرارة البدء وظروف الطاقة.
ما هي المعادن التي يمكن أن يذوبها فرن الحث الهيدروليكي؟
يمكن تهيئتها للذهب والفضة والنحاس الأصفر والبرونز والألومنيوم والحديد والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المتوافقة. يجب أن يتوافق اختيار البوتقة أو البطانة مع متطلبات المعدن ودرجة حرارة التشغيل والتلوث.
ما هي مزايا التسخين بالحث؟
يوفر التسخين الحثي تسخينًا سريعًا ومباشرًا بدون لهب احتراق. يساعد التحريك الكهرومغناطيسي على توزيع الحرارة وعناصر السبائك في جميع أنحاء المصهور، مما يدعم تحضير السبائك بشكل أكثر تجانسًا وإنتاج دفعات قابلة للتكرار.
ما هي فوائد نظام الإمالة الهيدروليكية؟
يوفر النظام الهيدروليكي دورانًا متحكمًا للفرن وزاوية الصب. يمكن للمشغل التحكم في الصب من محطة منفصلة، مما يقلل الحاجة إلى التعامل مع البوتقة الثقيلة يدويًا وتحسين التوافق مع القوالب أو المغارف أو معدات التحبيب.
ما هي الوظائف المدمجة في نظام التحكم؟
يمكن أن يتضمن التكوين المحدد مراقبة PLC وشاشة تعمل باللمس لحالة الانصهار وتشغيل الطاقة ووظائف الحماية. يجب تأكيد مكونات التحكم النهائية وخيارات الواجهة في عرض الأسعار.
ما هي إنذارات السلامة ووظائف الحماية المتوفرة؟
اعتمادًا على التكوين، يمكن أن تشمل وظائف الحماية التيار الزائد والجهد الزائد وعدم كفاية تدفق مياه التبريد وأجهزة إنذار درجة الحرارة العالية. يجب أن يشمل تصميم السلامة الكامل أيضًا حراسة الورشة ومعدات الحماية الشخصية والتهوية وإجراءات التشغيل.
كيف يمكن التحكم في غبار وأبخرة الورشة؟
يمكن توصيل غطاء فرن استخلاص الغبار الاختياري بنظام تهوية وترشيح مصمم بشكل صحيح. يعتمد تدفق الهواء والقنوات والترشيح المطلوب على المعدن والتدفق وحجم الفرن والمتطلبات البيئية المحلية.
هل يتطلب الفرن الحثي نظام تبريد؟
نعم. يعتبر التبريد المستمر للمياه أمرًا إلزاميًا. المتطلبات المرجعية القياسية هي ضغط الماء لا يقل عن 0.3 ميجا باسكال، وتدفق لا يقل عن 20 لتر / دقيقة، ودرجة حرارة المياه الداخلة لا تزيد عن 45 درجة مئوية. يجب أن تتوافق سعة المبرد النهائية مع ظروف الفرن والموقع المحددة.
ما هي سياسة ضمان ما بعد البيع؟
توفر CDOCAST ضمانًا لمدة عامين للأخطاء المؤهلة المتعلقة بالجودة بموجب شروط البيع المتفق عليها. يتم التعامل مع المواد الاستهلاكية والتآكل العادي والأضرار الناجمة عن التثبيت أو التشغيل غير الصحيح وفقًا لشروط عرض الأسعار والضمان.
ما هي مادة البوتقة التي ينبغي استخدامها؟
يتم اختيار جرافيت كربيد السيليكون بشكل شائع للذهب والفضة والنحاس والمعادن غير الحديدية الأخرى. يمكن اعتبار الجرافيت النقي لتطبيقات مختارة عالية النقاء. يتطلب ذوبان الفولاذ أو الحديد عمومًا استخدام المغنيسيا أو الألومينا أو البطانة المناسبة هندسيًا لتقليل التلوث بالكربون.
ما المدة التي تستغرقها بوتقة الجرافيت من كربيد السيليكون؟
البوتقات هي مواد استهلاكية تقاس بدورات الذوبان وليس بالأيام. في ظل ظروف التشغيل المناسبة، قد توفر البوتقة عالية الجودة ما يقرب من 40 إلى 80 درجة حرارة، لكن العمر الفعلي يعتمد على المعدن ودرجة الحرارة والتدفق وطريقة الشحن والأكسدة والتدوير الحراري.
كيف يمكن إطالة عمر خدمة البوتقة؟
قم بتجفيف بوتقة جديدة وتسخينها تدريجيًا، وتجنب التأثير الناتج عن المواد ذات الشحن الثقيل، واستخدم فقط الكمية المطلوبة من التدفق، ومنع الصدمة الحرارية المفاجئة، وإزالة البقايا بشكل صحيح والحفاظ على الوضع المتساوي بين البوتقة وملف الحث.
تأكد من تكوين فرن الحث الهيدروليكي لديك
أرسل CDOCAST المعدن، ووزن الدفعة، ووقت الدورة المستهدفة، والجهد، وتفضيل البوتقة أو البطانة، وطريقة الصب، وظروف التبريد، وتصميم ورشة العمل.
صور الجهاز
فرن الحث الهيدروليكي الصغير المائل 50 كجم
فرن حث مدمج بإمالة هيدروليكية وسعة من 100 إلى 300 كجم
150-300 كجم هيدروليكيالتذمرفرن الحث
* يمكن تخصيص الغلاف على شكل لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 8 سم، مما يجعل الفرن أقوى وأكثر متانة دون الصدأ
فرن الحث الهيدروليكي المائل 500 كجم
الفرن الرئيسي-الجانب الأمامي
الفرن الرئيسي - الجانب الخلفي
مرشد المشتري
*لماذا تختار فرننا المائل الهيدروليكي؟
1. الصب الدقيق: يسمح النظام الهيدروليكي للمشغلين بالتحكم في سرعة الإمالة والزاوية بدقة، مما يتيح عمليات صب محكمة وقابلة للتكرار للقوالب أو السبائك التفصيلية.
2. سلامة المشغل المحسنة: تعمل نقطة الصب الثابتة وغطاء استخلاص الغبار الاختياري على تقليل التعرض لرذاذ المعدن المنصهر والأبخرة الضارة، مما يخلق بيئة عمل أكثر أمانًا.
3. الطاقة والسعة الفائقة: مع نطاق من 30 كجم إلى 500 كجم، فإن هذا الفرن يتعامل مع ذوبان الدفعات المتوسطة والكبيرة بسهولة، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات لعمليات النمو.
4. مُصمم خصيصًا للصناعة: تم تصميم الهيكل الفولاذي بالكامل والنظام الهيدروليكي من الدرجة الصناعية لتحقيق الموثوقية وتقليل وقت التوقف عن العمل في إعدادات المصفاة والمسبك الصعبة.
* المواصفات التقنية:
1. نطاق السعة: 30 كجم - 500 كجم (قابل للتخصيص بناءً على نوع المعدن)
2. هيكل الفرن: غلاف فولاذي صناعي
3. آلية الإمالة: نظام الدفع الهيدروليكي
4. مصدر الطاقة: تحريض التردد المتوسط
5. نوع البوتقة: جرافيت كربيد السيليكون
6. ميزة اختيارية: غطاء فرن استخلاص الغبار
7. التطبيقات الأساسية: صهر وصب الصفائح الإلكتروليتية (النحاس، الفضة، الذهب)، والخردة غير الحديدية، وإنتاج السبائك.
8. مثالي لـ: مصافي المعادن، والمسابك الكبيرة، ومصانع معالجة النحاس كهربائيا، وإعادة تدوير المعادن الثمينة، ومرافق الصب الصناعية.
قم بتحويل عملية الصهر الخاصة بك باستخدام فرن مصمم لتوفير الطاقة والدقة والإنتاجية. إن فرننا ذو الغلاف الفولاذي المائل الهيدروليكي هو أكثر من مجرد معدات - فهو استثمار في عمليات أكثر سلاسة وإنتاج أعلى ومصنع أكثر أمانًا ونظافة.