فرن دوار لحرق الشمع

يحتوي الموديل القياسي على طبقتين من الصواني الدوارة، ويمكنه عند الترتيب المناسب تحميل ما يصل إلى 36 أسطوانة صب قياسية بمقاس قطر 4 × ارتفاع 11 بوصة في الدورة الواحدة.

تصل درجة حرارة التصميم القصوى إلى 1000°م، وهي مناسبة لإزالة الشمع والحرق عالي الحرارة لقوالب الجبس. ويقطع نظام الحماية الطاقة تلقائيًا إذا تجاوزت الحرارة القيمة المضبوطة.

يستخدم الفرن تسخينًا بالمقاومة الكهربائية من ثلاثة جوانب لتوزيع الحرارة. تدور الصواني بسرعة ثابتة كي تتعرض الأسطوانات لتسخين متجانس، بينما يخرج الشمع المنصهر عبر قناة مخصصة للحد من تشقق القالب بسبب تمدد الشمع.

نعم. يمكن ضبط سرعة الدوران وفق مقاس أسطوانة الصب وخصائص الشمع ومرحلة البرنامج؛ مثل سرعة منخفضة أثناء إزالة الشمع وسرعة متوسطة أو أعلى خلال مرحلة الحرق.

يساعد الدوران على تصريف الشمع بصورة أكثر اكتمالًا، وتوزيع الحرارة بالتساوي على جميع جوانب القوالب، وتقليل مناطق السخونة أو نقص الحرق. كما يتيح معالجة عدد أكبر من الأسطوانات باتساق أعلى في الإنتاج المتكرر.

تتيح شاشة اللمس ونظام PLC ضبط درجة الحرارة والزمن وتشغيل البرنامج آليًا. ويدعم النظام تسجيل بيانات التشغيل وتصديرها، كما يتوفر احتراق ثانوي لمعالجة غازات العادم وتقليل الانبعاثات.

تُصنع حجرة الفرن من ألياف خزفية حرارية عالية الأداء لتحسين العزل وسرعة التسخين، بينما تُصنع المكونات الأساسية لآلية الدوران من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لتحمل الحرارة والحمل لفترات طويلة.

قد ينتج تشقق القالب عن رفع الحرارة بسرعة أثناء إزالة الشمع؛ والحل هو استخدام منحنى أبطأ والتأكد من تشغيل الدوران. وقد تدل المسامية أو عدم اكتمال الملء على حرق غير كافٍ أو رطوبة متبقية، بينما يشير رماد الشمع إلى ضرورة زيادة حرارة الحرق النهائي أو زمن التثبيت.

بعد أن يبرد الفرن، تُنظف بقايا الشمع، وتُفحص براغي الرف الدوار والمحامل وتُشحّم حسب التعليمات. كما يجب تنظيف الغبار بعد فصل الكهرباء ومرور 30 دقيقة، وفحص مانع تسرب الباب وعناصر التسخين وأنابيب العادم دوريًا.