ماكينة درفلة الشرائط المعدنية لتقليل الصفائح بدقة
تعمل ماكينة درفلة الشرائط المعدنية على تقليل المقطع العرضي للقضيب أو اللوحة من خلال التمريرات المتكررة بين بكرات العمل الدوارة.
التحكم في الدرفلة للحصول على سماكة موحدة للشريط المعدني
تعمل ماكينة درفلة الشرائط المعدنية على تقليل المقطع العرضي للقضيب أو اللوحة من خلال التمريرات المتكررة بين بكرات العمل الدوارة. يقوم المشغلون بضبط فجوة البكرة تدريجيًا حتى يتم الوصول إلى سمك الورقة أو الشريط المستهدف.
سلسلة CDO-RM القياسية مخصصة للذهب والفضة والنحاس والمعادن غير الحديدية المتوافقة. يمكنها تحضير الشريط لمنتجات السبائك، العملات المعدنية الفارغة، مكونات المجوهرات، الحز، الختم وعمليات التشكيل الأخرى.
المزايا الأساسية للمعدة
تركز الميزات على ضغط الدرفلة المستقر، وتكرار السُمك، والتحكم في المشغل، والإنتاج الصناعي.
يساعد الإطار الثقيل على الحد من الاهتزاز والتشوه أثناء دحرجة القضبان السميكة أو الشريط المعدني العريض.
تدعم آلية الضبط التخفيض التدريجي للتمرير المتعدد نحو سمك الإخراج المطلوب.
يتم تقوية بكرات العمل القياسية Cr12MoV من أجل التلامس الثابت مع السطح والإنتاج المتكرر.
تغطي خمس مجموعات قياسية من المحركات وأحجام اللفات متطلبات مختبكرة للسمك والعرض والإنتاجية.
تكوينات ماكينات درفلة الصفائح والشرائط المعدنية
سبعة هياكل لمصانع الدرفلة لتقليل الصفائح القياسية، واللف التلقائي، والدرفلة للخدمة الشاقة، والرقائق الدقيقة، والإنتاج المشترك للصفائح والأسلاك.
ماكينة درفلة الصفائح المعدنية المستقلة القياسية
ماكينة مستقلة لدرفلة الصفائح المعدنية ذات ارتفاعين للذهب والفضة والنحاس والمعادن غير الحديدية المتوافقة. إنه يناسب المصافي وورش السبائك ومصنعي المجوهرات الذين يحتاجون إلى تقليل شريط التمرير المتعدد بدون خط لف تلقائي.
◀ شاهد فيديو ماكينة الدرفلة القياسية
ماكينة درفلة دقيقة 5.5P مع وحدة لف أوتوماتيكية
يقوم نظام اللف المتكامل بتجميع شريط معدني أطول أثناء التمريرات المتكررة. فهو يقلل من التعامل اليدوي مع الشريط، ويساعد على التحكم في شكل الملف، وهو مناسب للتحضير المستمر لشريط الذهب أو الفضة أو النحاس.
◀ شاهد فيديو اللفائف 5.5P
ماكينة درفلة شرائط الذهب والفضة 7.5P
ماكينة درفلة للمعادن الثمينة ذات طاقة أعلى لمخزون مدخلات أكثر سمكًا، وإنتاج متكرر للمصفاة، وتحسين إنتاجية الشريط. يجب تحديد عرض البكرة النهائي وسمك الهدف وتكوين المحرك من أبعاد المادة الفعلية.
◀ شاهد فيديو الدرفلة بدقة 7.5P
ماكينة درفلة الصفائح المعدنية الثقيلة 15P / 20P
توفر الهياكل الأكبر حجمًا CDO-RM15 وCDO-RM20 قدرة المحرك تبلغ 11 كيلووات و15 كيلووات مع لفات بعرض 250 مم. وهي مخصصة للألواح السميكة وإنتاج الدفعات الأكبر ومعالجة شرائح الذهب أو الفضة أو النحاس الصناعية.
◀ شاهد فيديو ماكينة الدرفلة الثقيلة
ماكينة درفلة الرقائق الدقيقة ذات أربع بكرات
تستخدم المطحنة ذات الأربعة ارتفاعات بكرات احتياطية لدعم بكرات العمل الأصغر حجمًا وتقليل انحراف البكرة. يتم اختيار هذا الهيكل للشريط أو الرقائق الرقيقة والمسطحة حيث يكون اتساق السُمك والتحكم في السطح أكثر تطلبًا.
ماكينة درفلة ببكرات كربيد التنغستن
يستخدم هذا التكوين الدقيق المنفصل بكرات عمل كربيد التنجستن لمقاومة التآكل العالية ومتطلبات تشطيب السطح الصعبة. يُستخدم بشكل شائع في منتجات الذهب الخالص والفضة والبلاتين وغيرها من المنتجات المعدنية الثمينة حيث تكون حالة سطح الدرفلة أمرًا بالغ الأهمية.
ماكينة درفلة الأسلاك والصفائح ذات الرأس المزدوج
تقوم الآلة المركبة بدمج اللفات المسطحة للصفائح المعدنية مع اللفات المحززة لتقليل الأسلاك. إنها توفر وظيفتي تشكيل في بصمة واحدة لمصانع المجوهرات وورش العمل التي تنتج كلا من الشريط والأسلاك.
نطاق طرازات ماكينات درفلة الشرائط القياسية
حدد الماكينة حسب سمك الإدخال وسمك الإخراج المستهدف وعرض الشريط وصلابة المعدن ومعدل الإنتاج المطلوب.
CDO-RM5.5
4 kW نطاق الإخراج 25-0.1 ململفات Φ108 × 180 مم
CDO-RM7.5
5.5 kW نطاق الإخراج 25-0.1 ململفات Φ132 × 180 مم
CDO-RM10
7.5 kW نطاق الإخراج 30-0.1 ملمعرض البكرة 180 أو 250 ملم
CDO-RM15
11 kW نطاق الإخراج 30-0.1 ململفات Φ180 × 250 مم
CDO-RM20
15 kW نطاق الإخراج 45-0.15 ململفات Φ200 × 250 مم
مواصفات ماكينة درفلة الشرائط المعدنية
مقارنة قياسية بين المحرك CDO-RM5.5 إلى CDO-RM20 والأسطوانة والسمك والسرعة والوزن وحجم الماكينة.
| المواصفات | CDO-RM5.5 | CDO-RM7.5 | CDO-RM10 | CDO-RM15 | CDO-RM20 |
|---|---|---|---|---|---|
| دراجة | 4 kW | 5.5 kW | 7.5 kW | 11 kW | 15 kW |
| جهد | ثلاث مراحل 380 فولت، 50/60 هرتز | ||||
| السرعة | 9.4 m/min | 11.4 m/min | 13.1 m/min | 15.6 m/min | 13.4 m/min |
| سماء الناتج | 25–0.1 mm | 25–0.1 mm | 30–0.1 mm | 30–0.1 mm | 45–0.15 mm |
| مواد البكرات القياسية | أداة سبائك الصلب Cr12MoV | ||||
| الصعوبه | HRC 60–62 | ||||
| حجم المحركات | Φ108 × 180 mm | Φ132 × 180 mm | × 180 ملم أو 151 × 250 | 180 x 250 ملم | Φ200 × 250 mm |
| التطهير | محامل جلبة مشحمة بالشحم | ||||
| وزن الآلة | 600 kg | 950 kg | 1200 kg | 1700 kg | 3000 kg |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1200×640×1370 mm | 1340×750×1420 mm | 1430×760×1500 mm | 1530×840×1600 mm | 1740×900×1700 mm |
خيارات مواد بكرات الدرفلة
يجب اختيار مادة اللف وفقًا للمعادن ومتطلبات السطح وجدول التخفيض وحجم الإنتاج.
فولاذ عدة سبائكي Cr12MoV
تستخدم مواصفات CDO-RM القياسية لفات Cr12MoV المقوية عند HRC 60–62 لإنتاج شرائح الذهب والفضة والنحاس بشكل عام.
بكرات فولاذية للأدوات DC53
يمكن اختيار لفات DC53 للتطبيقات التي تتطلب توازنًا مختلفًا للصلابة والمتانة ومقاومة التآكل. تأكيد التوفر حسب الطراز.
بكرات كربيد التنغستن
تعد مصانع درفلة كربيد التنجستن عبارة عن تكوينات دقيقة منفصلة لتلبية متطلبات تشطيب السطح ومقاومة التآكل.
تفاصيل الماكينة وأنظمة التحكم في الدرفلة
مناظر قريبة لبكرات العمل ونظام الضبط المباشر لفجوة اللفات وأدوات التحكم في التشغيل.
بكرات عمل مجلخة بدقة
تؤثر الأسطوانات بشكل مباشر على اتساق سمك الشريط، تشطيب السطح وكفاءة الإنتاج. يجب اختيار Cr12MoV أو DC53 أو كربيد التنجستن وفقًا لحمل التخفيض ومتطلبات التشطيب وظروف الصيانة.
عجلة الضبط المباشر للفجوة بين البكرات
تقوم العجلة اليدوية المتدرجة بتحريك موضع الأسطوانة لضبط فجوة العمل لكل تمريرة. تساعد التعديلات الصغيرة والمتساوية المشغلين على تقليل سماكة اللوحة تدريجيًا مع الحفاظ على إنتاج شريط أكثر اتساقًا.
لوحة التحكم في ماكينة الدرفلة
تدير لوحة التحكم اتجاه الدرفلة وتشغيل الماكينة، مما يسمح للمشغل بتنسيق كل تمريرة تخفيض مع إعداد فجوة الدرفلة المحدد.
تطبيقات الشرائط المعدنية وتخطيط الإنتاج
مهام الدرفلة الشائعة والمعلومات المطلوبة قبل اختيار ماكينة درفلة صفائح المعادن الثمينة.
دحرجة السبائك المصبوبة إلى شريط يتم التحكم فيه من أجل السبائك والمجوهرات والختم والتشكيل الإضافي.
تخفيض متعدد التمرير للوحة النحاسية للاستخدام الكهربائي أو الزخرفي أو التصنيع العام.
تحضير شريط متناسق قبل التقطيع والتقطيع والتلدين وضغط العملة الهيدروليكية.
يمكن لأنظمة اللف والفك الاختيارية أن تدعم سير عمل الشريط الأطول والإنتاج المستمر.
لإعداد الشرائط الضيقة، راجع ماكينة حز الشرائط المعدنية. ولخطوط إنتاج العملات، قارن أيضًا مكبس السك الهيدروليكي. وتوفر CDOCAST كذلك ماكينات درفلة الأسلاك وماكينات درفلة أسلاك المجوهرات وماكينات مزدوجة الرأس للصفائح والأسلاك وماكينات درفلة دقيقة رباعية البكرات بتحكم CNC و ماكينات ببكرات كربيد التنغستن.
قم بتنزيل كتالوج مطحنة الأشرطة المعدنية
قم بمراجعة نطاق الطراز وقدرة المحرك وأحجام الأسطوانة وسمك الإخراج وأبعاد الماكينة قبل تحديد التكوين.
الأسئلة الشائعة حول مطحنة الشرائط المعدنية
إجابات حول المعادن، والسمك، واختيار النموذج، والمواد الدوارة، والمطاحن ذات الأربعة ارتفاعات، وآلات اللف، والصيانة والتكوين الكهربائي.
ما هي المعادن التي يمكن لطاحونة درفلة الشرائح المعدنية معالجتها؟
سلسلة CDO-RM القياسية مخصصة للذهب والفضة والنحاس والمعادن غير الحديدية المتوافقة. تعتمد القدرة الدرفلة المطلوبة وتقليل التمرير وجدول التلدين على صلابة السبائك وأبعاد البداية وسمك الهدف.
ما هو الحد الأدنى لسمك الإخراج؟
تم إدراج CDO-RM5.5 وRM7.5 وRM10 وRM15 للإخراج حتى 0.1 مم. تم إدراج CDO-RM20 للإخراج حتى 0.15 ملم. يعتمد التسامح الفعلي الذي يمكن تحقيقه وجودة السطح على المعدن، والتسطيح الوارد، وجدول النجاح، وحالة البكرة، وإعداد المشغل.
كيف يمكنني الاختيار بين CDO-RM5.5 وRM7.5 وRM10 وRM15 وRM20؟
قارن الحد الأقصى لسمك الإدخال وعرض الشريط المطلوب وصلابة المعدن وسمك الإخراج المستهدف ومعدل الإنتاج. توفر الموديلات الأكبر قدرة المحرك أعلى ولفائف أكبر، ولكن يجب التأكد من صحة الماكينة من خلال المادة الفعلية وجدول التخفيض.
ما هي مادة الأسطوانة المتوفرة بشكل قياسي؟
يحدد جدول المعلمات القياسي لفات فولاذ الأدوات المصنوعة من سبائك Cr12MoV والمتصلبة إلى HRC 60–62. قد يتوفر DC53 أو كربيد التنغستن لمتطلبات محددة، ولكن يجب تأكيد هذه الخيارات لتصميم الماكينة والمعدن المقصود.
ما هو الفرق بين ماكينة الدرفلة ذات الارتفاعين والأربعة ارتفاعات؟
تستخدم المطحنة ذات الارتفاع المزدوج بكرتي عمل رئيسيتين وهي مناسبة لتقليل الصفائح والشرائط بشكل عام. تضيف الطاحونة ذات الأربعة ارتفاعات بكرات احتياطية لدعم بكرات العمل الأصغر حجمًا، مما يقلل من انحراف البكرة ويحسن التحكم عند إنتاج شرائح أو رقائق رقيقة أو مسطحة.
هل يمكن لطاحونة الدرفلة أن تشتمل على وحدة لف أوتوماتيكية؟
نعم. يمكن تكوين أنظمة اللف والفك لشريط أطول ومعالجة مستمرة. يجب التأكد من عرض الشريط ووزن الملف وسرعة الخط والتحكم في التوتر وتخطيط الإنتاج قبل تصميم النظام.
ما هي الصيانة التي تتطلبها ماكينة درفلة الشرائط المعدنية؟
حافظ على نظافة اللفات، وافحص الأسطح بحثًا عن الخدوش أو الجسيمات المدمجة، وحافظ على التشحيم الصحيح، وفحص المحامل وحالة علبة التروس، وتحقق من توازي اللفات وتجنب تغذية المواد خارج السمك أو العرض المقدر. اتبع جدول الصيانة وإجراءات السلامة المرفقة.
هل يمكن تخصيص تكوين الجهد والدرفلة؟
المواصفات القياسية هي ثلاث مراحل 380 فولت، 50/60 هرتز. قد يكون الجهد البديل وعرض البكرة ومواد الأسطوانة ونظام التحكم وترتيبات اللف متاحًا. تأكد من جميع المتطلبات الكهربائية والإنتاجية مع CDOCAST قبل التصنيع.
قم بتأكيد تكوين مطحنة الشريط المعدني لديك
أرسل المعدن وأبعاد الإدخال وسمك الشريط المستهدف وعرضه والإخراج المطلوب والجهد وتفضيل مادة اللف ومتطلبات اللف.